Cu—Al合金内氧化工艺条件的热力学分析

对ＣｕＡｌ合金内氧化热力学条件进行了研究,结果表明,其上限氧分压应小于３．５×１０－３Ｐａ,下限氧分压随合金中［Ａｌ］浓度而改变．［Ａｌ］浓度提高,下限氧分压降低;［Ａｌ］向内氧化层逆扩散是内氧化相长大的原因。合金中［Ａｌ］量越高,越易粗大化;内氧化层的较高导电、导热性是内氧化层中残存［Ａｌ］、［Ｏ］极低所致;工艺方法对比实验发现ＣＯ２ＣＯ混合气,氧势易调,是ＣｕＡｌ合金理想的内氧化介质,适于工业化生产．     

热处理工艺对Cu—Ag和Cu—Ag—Zr合金性能的影响

采用中频熔炼－铁模铸造－热轧－冷轧－热处理工艺，制备了Cu-Ag和Cu-Ag-Zr 2种合金。应用正交实验的方法，研究了不同热处理工艺对合金的力学性能和导电性能的影响。研究结果表明：Cu-Ag合金经优化工艺处理后，其抗拉强度和屈服强度分别为276MPa和123MPa，延伸率和电导率分别为45.6%和91.1%；将微量Zr添加到Cu-Ag合金中，经优化工艺处理后，抗拉强度和屈服强度分别增加了33MPa和71MPa，延伸率和电导率分别为26.8%和85．3％。     

Cu—Zr—Al大块非晶合金的制备及性能研究

采用铜模铸造的方法制备了Cu48Zr52-x Alx（x=6,7,8,9,10,at％）几种合金奠射线衍射（XRD）实验检验Cu48Zr44Al8,Cu48Zr43Al两种合金样品为完全非晶态．对样品进行差示扫描量热分析（DSC）考查三种大块非晶合金的非晶形成能力,以及灿的添加对非晶形成能力的影响．结果表明：当铝含量X=9时,合金的非晶形成能力及热稳定性最好．     

Mulliet／Al—4.5Cu复合材料的时效析出行为

选用挤压铸造法制备mullite/Al-4.5Cu复合材料,采用硬度测试（HB）、差示扫描量热DSC、透射电镜（TEM）等手段研究了mullite/Al-4.5Cu复合材料的时效特性。结果表明：莫来石纤维的引入明显提高了基体合金的时效硬度,加速了基体合金的时效硬化速度,对GP区的形成有抑作用,但没有改变基体合金的时效析出序列。复合材料具有和基体合金相似的时效硬化曲线。温度对两类材料时效硬化行为的影响基本一致。     

影响热型连铸制备纯铝线材的工艺因素研究

在自制的水平式热型连铸设备上进行了工艺实验，结果发现，铸型温度、连铸速度、冷却距离对液固界面的位置有着显著影响，要想得到成功的热型铸铸锭，铸型温度、连铸速度和冷却距离必须相互配合。     

合金元素对Cu—P合金高温性能的影响

用Ｇｌｅｅｂｌｅ １５００高温拉伸试验机研究了添加元素Ａｇ，Ｓｂ，Ｓｎ对Ｃｕ－Ｐ合金高温性能的影响。研究结果表，Ａｇ能显著提高Ｃｕ－Ｐ合金在室温下的综合性能，Ｓｂ和Ｓｎ能显著提高Ｃｕ－Ｐ合金在１５０￣２８０℃时的强度，其中的Ｓｎ强化效果最好。但当含Ｓｎ〉５％时，会使Ｃｕ－６．５Ｐ合金的室温脆性增大。     

微量Zr对Cu－Zn－Al合金冷变形能力的影响

研究了微量Ｚｒ对Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ合金再结晶规律和机械性能的影响．结果表明：在该合金中添加０．２４％Ｚｒ，再结晶温度升高，晶粒明显细化，但β相的含量也增多，使冷变形能力提高不明显．     

Al－45％Cu合金的熔剂净化与过冷

通过金属熔体过热与氯盐熔剂净化相结合，使Ａｌ－４．５％Ｃｕ合金在金属型锭模中获得了６２℃的形核过冷度．用形核理论对大体积Ａｌ－４．５％Ｃｕ合金极限热力学过冷度进行计算后发现其范围在７４Ｋ到１０７Ｋ之间．     

Cu—Al—Ni形状记忆合金中的应力诱发相变

本文对多晶Cu-Al-Ni形状记忆合金进行了应力诱发相变的研究。试验是在低于Ms和高于Af温度下采用X-射线衍射的方法进行的。结果表明,在稍低于Ms点和稍高于Af点时分别发生了β_1→γ′_1和β→1β′_1的诱发相变,并伴随有β′_1马氏体的再取向。     

缺陷对Cu—Zn—Al形状记忆合金内耗的影响

本文通过不同淬火温度和不同激振时间对Cu-Zn-Al形状记忆合金耗影响的研究,探讨了晶体缺陷在合金内耗中的作用。结果表明:一定数量的缺陷将会引起内耗值的提高,Cu-Zn-Al合金作为阻尼材料在使用过程中由于缺陷增多阻尼性能虽有所降低,但长时间后仍有相当高的内耗值(Q~-1～5×10~-2),因此有较高的使用价值。     

时效对Ti3Al—Nb合金显微组织与拉伸性能的影响,

研究了Ｔｉ３Ａｌ－Ｎｂ（Ｔｉ－２４Ａｌ－１４Ｎｂ－３Ｖ－０．５Ｍｏ）ａｔ％）合金时效过程中组织与性能的变化，结果表明，合金经α２＋β两相区１０００℃ｌｔ／ＷＱ固溶处理后，分别在６５０、７５０和８５０℃哩效２４ｈ空冷，会使其析出二次针状α２相和大量“Ｏ”相，随着时效温度的升高，实姓α２相长大，二次针状α２相和“Ｏ”相球化。“Ｏ”相除以块状形式存在于初生α２相周围外，还成片分布于初生α２相内部。时效温     

纳米添加剂对W—Ni—Cu合金性能的影响

研究了纳米添加剂对W-Ni-Cu合金性能的影响和作用机理；用扫描电镜和金相显微分析技术研究了合金的形貌与结构；测量了合金试样的物理力学性能．研究结果表明：加入纳米添加剂可降低烧结温度；选用的纳米添加剂对钨晶粒的长大起了抑制作用，细化了W-Ni-Cu合金的晶粒；适量的纳米添加剂大部分分布于Ni-Cu粘结相中．在该实验条件下，在1430℃烧结得到了全致密的W-Ni-Cu合金．