SGW-80T型刮板输送机的常见故障及处理

刮板输送机是煤矿生产中的重要运输设备,掌握刮板输送机故障判断的基本常识,总结和分析刮板输送机生产中经常出现的故障现象、产生原因及处理方法,对保证整个工作面的安全生产是非常重要的。文章介绍了刮板输送机常见故障的处理方法,可为同行所借鉴。     

刮板输送机主要部件的故障树分析

刮板输送机是煤炭运输系统中重要的一环,随着现代化矿井建设和煤矿机械化程度的提高,对刮板输送机连续性正常生产的要求也越来越高,但由于恶劣的生产环境,刮板输送机常常发生故障而需要停机修复。为减少故障的发生和发生故障后快速的维修,本文提出故障树分析法分析刮板输送机的故障问题,提高煤矿刮板输送机处理故障的能力和减少刮板输送机的故障率,推进了煤矿安全高效生产。     

煤矿刮板输送机的常见故障与监测研究

在煤矿生产过程中,由于工作环境较为恶劣,刮板输送机经常出现一些故障而需要停机检修,严重影响了煤矿的生产效率和生产安全。基于此,通过对刮板输送机常见故障进行分析、研究,提出了一种刮板输送机故障在线监测系统,可以在刮板输送机运行过程中实时自动监测刮板机的运行状况,提前发现运行故障,并及时检修,提高了煤矿的生产效率和采矿安全。     

浅谈刮板输送机刮板链故障监测保护系统设计与实现

在现代化煤矿生产中,刮板输送机起着非常重要的作用。刮板输送机刮板链故障得不到及时处理,将会导致电机烧毁或刮板机损坏,工作面停产,给煤矿造成一定的经济损失。刮板输送机刮板链故障监测保护系统能够及时检测到刮板链故障,防止事故扩大,降低事故影响时间和事故处理的困难程度,提高刮板输送机的正常运转率,为煤矿带来可观的经济效益。     

煤矿刮板输送机常见故障及改进措施研究

在实际工艺生产过程中,刮板输送机具有较为显著的作用。煤矿刮板综采输送机械是一种重要的物料综采输送设备。在大型煤矿运输生产中,主要用于各种煤炭、物料的集散运输,同时还是大型采煤机的主要运行运输轨道,承担着重要的煤炭生产运输任务。因此,刮板带煤输送机的正常工作运行对保证煤矿的正常设备生产至关重要。由于矿山刮板物料输送液械机由于工作运行负荷大、环境恶劣以及频繁的日常维护管理工作,作为大型矿山物料运输重要机械设备,刮板物料输送机在日常运行中,不可避免地可能会因为刮板输送机的性能逐渐减弱而随时出现一些机械故障损坏问题。它不仅严重影响了各煤矿的正常勘探开采生产作业,而且给各煤矿井下的安全管理生产经营带来很大的安全隐患。因此,必须不断加强对刮板材料输送发动机各种常见故障的调查分析,采取有效的措施预防和及时改进故障措施,减少刮板输送机的故障,保证设备的安全高效运行。     

刮板输送机断链事故原因分析

刮板输送机是煤矿生产的重要运输设备 ,对于整个工作面的安全生产起着至关重要的作用。刮板输送机事故多为断链事故。因此 ,分析了刮板输送机断链事故原因并提出预防措施。     

煤矿井下输送机启动技术浅析

在煤矿生产中，井下原煤的运输由工作面刮板输送机、顺槽刮板输送机、集中运输巷带式输送机和主提升带式运输送机完成。由于原煤生产比较集中，煤矿井下输送机的负载极不均匀，超载、空载、频繁启动现象普遍。因此，输送机的启动问题就显得非常重要。以往对于功率在55kw以下的输送机基本上采用直接启动，烧毁输送机电机的现象很普遍，给煤矿企业造成了巨大的经济损失。上世纪80年代后在煤矿企业逐步推广使用了液力偶合器，以改善输送机的启动性能。     

刮板输送机用新型紧固组合

刮板输送机是煤矿用综采系统中的重要设备,紧固件作为刮板输送机各零部件联接用的重要零件,对刮板输送机稳定、连续运转起到重要作用。刮板输送机特殊位置采用传统紧固方式已无法适应井下操作,对生产效率、安全生产等均造成不同程度的影响。针对刮板输送机特殊安装位置,设计一种新型紧固组合,有效避免井下工况条件限制时拆装的影响。     

刮板输送机磨损失效及对策

刮板输送机是煤矿生产中使用最为广泛的设备之一,也是综采机械设备的重要组成部分。根据调研获得的资料,综合分析了矿用刮板输送机主要零部件的磨损失效形式及机理,并对如何提高刮板输送机的使用寿命提出了具体的应对措施。     

浅谈刮板输送机的使用与管理

<正> 刮板输送机是煤矿井下工作面及顺槽的主要运输设备,在煤炭生产中占有重要位置。加强刮板输送机的管理,降低刮板输送机事故,是煤炭生产中必须解决的问题。为了弄清刮板输送机事故在煤炭生产中所占的比重,我们分析了窑街矿务局一矿一号井近年来的有关事故。一号井设计年产量90万吨,1982年以来达到并超过设计产量。现将1970年至1987年刮板输送机事故统计如表1。     

大倾角综采工作面控制刮板输送机下滑技术研究

 本文以赵各庄矿业公司3372大倾角综采工作面现有地质条件为背景，通过对大倾角状态下工作面刮板输送机的受力状态进行分析，得出控制工作面刮板输送机下滑的一些新的具体措施，为实现3372大倾角综采工作面安全高效地回采，提供了科学依据。     

钢绳牵引带式输送机更换导向轮轴方法

介绍了建新矿钢绳牵引带式输送机导向轮轴磨损情况,以及在不切断牵引钢丝绳的前提下,设计制定一套松绳换轴的施工方案,解决了困扰该矿多年的技术难题.     

刮板输送机应用液压驱动的可行性研究

针对煤矿刮板输送机工作特点及现有驱动装置的不足,设计一种新型液压驱动装置。基于负载敏感原理设计该液压驱动系统,阐述其工作原理及功能特性。采用比例插装阀对该系统进行优化设计,使其满足高压、大流量的工作要求。研究结果表明刮板输送机应用液压驱动具有原理和功能上的可行性,且具有明显优势。该液压驱动装置的提出弥补了刮板输送机液压驱动方式的空白,为刮板输送机新型驱动装置的开发提供参考。     

斜井提升安全制动过程

斜井提升设备是煤矿生产的重要机械设备之一,在煤矿生产运输中起着非常重要的作用,对煤矿斜井提升安全制动过程进行了详细分析,阐述了对斜井制动减速度的要求和在提升重载安全制动时采用二级制动的重要性,介绍了安全制动减速度的计算方法和制动力距倍数的整定计算方法。     

刮板输送机电液控制器的开发

 为了满足大功率采煤机的配套要求,工作面刮板输送机正逐步向大功率、大运量和可靠性方向发展,因此,对刮板输送机的监控显得非常重要。本文提出了一种基于RS485总线控制的刮板输送机电液控制器,详细介绍了系统组成和软硬件设计。电液控制器采用ATmega128为核心,实现了对减速器的油温、轴承温度、动态高温油位、冷却水流量和冷却水压力的实时监测,还实现了刮板输送机链条张紧力、马达转速、链轮链速、链轮转矩和供液系统压力的实时检测,同时通过机头液压马达和机尾液压缸对链条的张紧程度进行控制.。本文对井下工程技术人员能够实时地监控刮板输送机的工况,具有重要的工程意义。     

基于ANSYS Workbench刮板输送机有限元仿真分析

针对刮板输送机易发生掉链、跳链等问题,以某型刮板输送机为研究对象,运用有限元分析软件ANSYS Workbench对刮板输送机机头部链传动系统中的链轮、链轮传动轴、链轮传动轴支撑轴承等重要零部件等效应力和等效弹性应变进行仿真分析。仿真结果表明:刮板输送机机头部链传动系统中的链轮、链轮传动轴、链轮传动轴支撑轴承等重要零部件等效应力对应的安全系数都较大,对应的静态强度安全系数均大于5,满足实际和极端工况下的强度要求;对应的等效弹性应变都较小,满足实际和极端工况下的刚度要求。该研究为刮板输送机结构优化、传动效率提升、综合传动和力学性能的改善等提供理论依据。     

大断面巷道综掘一次成巷锚杆支护试验研究

为探讨复杂顶板条件下大断面巷道一次成巷综掘锚杆支护技术,针对朱庄矿3548工作面机巷及切眼的具体情况,在理论分析与数值模拟的基础上,确定了机巷采用高强锚杆支护、切眼采用高强锚杆-锚索联合支护的支护方案,同时确定了锚杆锚索等支护参数及施工工艺．经济与社会效益分析结果表明：3548工作面机巷和切眼成功采用了综掘一次成巷锚杆支护技术,实现了巷道的快速掘进,达到了煤巷锚杆支护快速、经济、安全可靠的目标．     

基于PLC的刮板输送机链条保护系统设计

以某型刮板输送机为研究对象,对刮板输送机主要结构及运动方式进行分析,基于PLC设计了刮板输送机链条保护系统,并对刮板输送机链条保护原理及控制程序进行研究和分析。结果表明,刮板输送机链条的张紧程度对链条实际使用寿命及故障率影响较大,该保护系统可以对刮板输送机张紧装置进行实时智能化控制和调整,从而实现对刮板输送机链条的保护,为刮板输送机及其他煤矿装备自动智能化控制及升级、刮板输送机链条故障率降低和使用寿命的延长提供理论依据。     

带式输送机断带分析及抓捕工具的研究

分析了带式输送机断带事故发生的原因,介绍了国内外现有各种皮带断带抓捕工具的研究现状。