KAMAT和RMI乳化液泵站介绍与比较

介绍了神东矿区使用的KAMAT和RMI乳化液泵站系统总体结构组成、特点和功能,对2种泵站各主要部分进行对比分析,同时结合在泵站使用和维修过程中的现场实际,总结两者的优缺点,有助于泵站的安全稳定运行和维护保养,同时为泵站国产化改造以及国产泵站的开发设计提供参考依据。     

抚顺东露天矿月牙湾泵站清淤工程方案

抚顺东露天矿东端帮扩采,需要对月牙湾泵站进行清淤,从而实现端帮的顺利外扩及电铁运输系统的下延;具体说明了月牙湾泵站施工方案及实施后取得的经济效益。     

抚顺东露天矿防排水系统及水害防治措施

为了避免抚顺东露天矿遇到汛期暴雨时发生水灾事故,介绍了东露天矿水文地质情况及防排水系统现状,查找出在防治水工作中存在的问题,通过对防排水系统中各泵站汇水区域划分和汇水面积的计算,研究分析了各泵站储排平衡关系,并针对汛期采取了有效的水害防治措施,从而完善了东露天矿防排水系统,提升了"三防"工作,确保实现安全度汛.     

自动化控制技术在抚顺东露天排水泵站中的应用

结合东露天矿西南、西北、万新、东部、隧道5个排水泵站自动化改造过程,介绍泵站自动化改造方式及改造的意义。将传统多人值守泵站改造成具有就地/远程操作及远程监控功能,在调度室通过上位机就可以安全准确地完成泵站开泵操作、监控、记录等工作。     

大流量变频乳化液泵站的常见故障及排除方法

乳化液泵站是用于供给井下综采工作面液压支架高压乳化液的动力装置,其工作状态直接影响液压支架的支护效果。根据神东煤炭集团大柳塔煤矿综采工作面在用KAMAT大流量变频乳化液泵站的检修情况,总结了大流量变频乳化液泵站的常见故障及排除方法。     

国产大流量乳化液泵站技术革新及应用现状

矿用乳化液泵站是综采工作面的关键设备,是液压支架的动力来源。介绍了大流量乳化液泵站在神东煤炭集团的应用现状,阐述了国产大流量乳化液泵站的技术革新内容。配合国产泵站电控系统,完全实现了泵站的全变频自动化运行,降低了噪声,提高了泵站系统的稳定性和可靠性。通过优化设计,采用新的材料和制造工艺以及自动化控制技术,国产乳化液泵站取得了巨大的进步和广泛的应用。     

抚顺东露天矿防排水系统的规划

东露天矿防排水系统重新规划汇水区域是依据"合理规划,区域防洪,浅截浅排,节能降耗"的原则,按本地区"百年一遇"特大暴雨标准计算各汇水区域汇水量,对各汇水区域的现有泵站和新建设泵站排水能力进行核定,使其防排水系统能抵御特大洪水能力。在此基础上,制定出相应措施,使东露天矿防排水系统安全得到根本保证。     

一种国产高端大流量乳化液泵站原理及应用

为加快乳化液泵站成套装备国产化开发,打破国外高端采煤设备对国内的垄断,浙江中煤机械科技有限公司开发了国产高端BRW630/37. 5+BRW800/16型大流量乳化液泵站。介绍了泵站结构组成及特点,分析了泵站设计的优缺点。该成套泵站系统已成功应用于神东煤炭集团大柳塔煤矿22311-1等工作面。井下工业性实践证明,该国产成套大流量乳化液泵站能够满足综采工作面液压支架的用液需求,具有故障率低、噪声低、设备维护保养简单方便、运行稳定可靠等优点。它的成功设计和应用,对其它型号国产泵站以及其它采煤装备的开发具有借鉴意义。     

天玛国产化泵站常见故障分析

为了更好地指导天玛国产化泵站的推广和应用,对天玛国产化泵站优点及常见故障展开分析与探讨。从该泵站的结构组成出发,通过对比进口泵站,阐述了该泵站在增加乳化油箱系统、回液箱系统及一台高压泵,改进乳化液混液系统、采用先进的RS485通讯系统、单泵采用两种供液方法和独立的强制润滑系统、喷雾泵采用两种机械调压方法等方面具有的优势;以表格的形式列出了该泵站不同类型的故障描述和说明。分析认为,该泵站不仅具有进口泵站的先进设计和制造技术,还充分考虑了神东公司井下现场的实际需要,可以有效地替代进口泵站,满足高产高效矿井的要求,具有一定的推广价值。     

抚顺东露天矿泵站自动化改造

通过对抚顺东露天矿西南泵站的自动化改造,以较小投资实现自动化控制,且运行效果稳定,实现了无人值守,节约了人员和能耗,减少了设备故障,消除了不安全事故隐患,实现泵站管理由粗放型向效益型的转变,为该矿矿坑下所有的固定泵站实现自动化奠定了基础,保证了该矿在取得良好经济效益的同时,也取得很好的社会效益。     

煤矿用泵站控制系统国产化改造

针对进口泵站外方服务费用高、备件供货周期长、技术封锁等问题,采用CX9000控制器对泵站控制系统进行国产化改造,设计了控制系统主站、分站,选择了系统通信方式,给出了PID控制源程序,实现了恒压供液。该控制系统已成功应用于神东、伊泰等大型煤炭集团。     

抚顺东露天矿采区东部防排水系统优化

为有效提升抚顺东露天矿矿山排水泵站拦截浅部地表水能力,优化采区端帮防排水系统布局,减少端帮下部小型泵站蓄水压力,在综合考虑矿区水文、地质、地形条件后,提出了优化端帮防排水系统方案,即废除采区上部东部泵站,扩建采区下部32站临时泵站。结果表明,方案实施后可解决原排水系统无法满足汛期排水需求现状,有效提升了采区防排水能力。     

AM—50掘进机液压系统的改造

邢台矿务局东庞煤矿自1991年起开始在掘进巷道使用锚网支护,为了解决临时支护单体供液问题,需在巷道内增加1套乳化液泵站,同时还应增加配套的电器设备及电缆、高压管路,增加巷道内设备的布置和维护工作量。由于泵站不能及时跟     

基于变频调速的卡马特泵站控制系统改造

泵站是综采工作面的关键设备,其性能的好坏直接关系到工作面的安全生产和采煤工作的效率。随着近些年变频调速技术的大力发展和广泛应用,神东煤炭集团公司与青岛天信电气有限公司合作研发了基于变频调速的泵站控制系统。该系统不仅能实现井下自动和手动控制,而且能实现井上下的数据传输和地面远程控制。     

变频泵站控制系统在煤矿的应用

泵站是煤矿井下综采工作面的重要组成部分,为综采工作面液压支架和采煤机喷雾提供动力,其性能的好坏直接影响着采煤工作效率。随着近些年变频调速技术的大力发展和广泛应用,神东公司与青岛天信电气有限公司合作研发了基于变频调速的泵站控制系统。该系统利采用了CANOpen技术,大大减少了线束的数量,提高了数据传输的可靠性。     

抚顺东露天矿防排水泵站自动化改选

对抚顺矿业集团公司东露天矿泵站防排水的重要性进行论述,根据排水控制的要求,进行自动控制方面的设计。介绍了设备选型中所要考虑的问题,以及总体设计,系统功能等问题。对自动化改造工程建设的必要性及其产生的深远意义进行探讨。     

东采区大倾角皮带煤仓漏煤嘴设计

杏花矿东采大倾角皮带煤仓漏煤嘴,采用伞形闸门开启受煤方式,利用液压控制伞形闸门开闭。经过计算,设计并选择了液压系统、油缸和液压泵站。     

一种超纯水综采设备的改造及应用

由于综采设备使用的乳化液用量大,对地下水资源和环境有危害,针对神东煤炭集团公司使用的综采设备进行改造,提出用超纯水替代乳化液,主要针对液压支架、泵站的改造和超纯水制备装置的购置,通过对相关综采设备的改造,经济和社会效益显著,达到了预期效果。     

乳化液泵站截止阀拆装设备的研发

为了保证乳化液泵站截止阀检修质量,提高检修效率,改善工人劳动条件,研发了一种截止阀手把销、拔芯轴铆钉拆装设备。该设备以电源为动力,具有体积小、可调、轻便、移动灵活的特点。进口截止阀具有可靠性优良、自动化程度高、使用寿命长等优点,但其采购成本昂贵、售后服务滞后、配件(易损件)供应周期长,难以满足神东公司对高端乳化泵的使用要求。因此,乳化液泵站零部件再制造课题迫切需要开展,加大研究乳化液泵零部件再制造设备。     

地面瓦斯抽采泵站防雷设计

介绍了瓦斯抽采泵站防雷设计应遵守的规程、规范及标准;确定了瓦斯抽采泵站放散管、瓦斯泵房的防雷类别;确立了瓦斯泵站防雷应保护范围,并对瓦斯抽采泵站防雷采用不同型式接闪器的可行性作了分析,对瓦斯泵站防雷设计有一定借鉴作用。