先进制造模式在我国应用的实证研究

本文就先进制造模式在中国珠江三角洲、长江三角洲、环渤海和关中地区的应用状况进行了实地调研。在63家企业访谈和问卷调查的基础上,对制造战略(精益制造、智能制造、灵捷制造和分散网络化制造)与企业市场环境、竞争战略间协同关系进行重点调研,凸现了精益制造一平稳需求／动态稳定需求一成本领先战略间的显著性协同关系。调查和分析了制造战略使能技术的应用情况,ISO9000、TQM和CAD是应用最广的使能技术。在调查中发现,发展企业核心能力是企业间合作的首要动力,而合作形式主要是企业间的购买关系。合作伙伴选择的首要准则是成本,这与Dickson(1966)和Weber(1991)的研究结果不同,说明了企业竞争尺度的变化。     

武汉市大力发展智能制造新千亿产业

正科技部网站消息,日前,武汉市政府常务会议审议了《武汉市发展智能制造产业实施方案》,通过大力发展智能制造产业,力争到2016年全市智能制造总产值突破1000亿元。金融危机后,欧美掀起再工业化的浪潮,但与以往工业制造模式不同,欧美工业纷纷以智能制造作为发展方向。智能制造,是将新一代信息技术与装备制造技术融合、集成,如工业机器人、高档数控机床、3D打印设备等。2010年德国提出工业4.0战略研究,将智能制造作为该战略的核心。2011年     

加快制定适合我国国情的智能制造技术战略

当前,新一轮科技革命和产业变革不断加速,全球制造业进入新的发展阶段。美国、德国、日本等发达国家都制定了本国智能制造技术发展战略。中国智能制造正处于加速发展的关键期,发展不平衡不充分的矛盾非常突出,必须要按照前瞻性、阶段性、实用性、开放性相结合的原则,抓紧制定适合我国国情的智能制造技术发展战略,以指导和推动我国制造业科学地实现智能升级。     

国外增材制造发展政策与研究进展概述

正一、增材制造领域国外制定的相关政策举措为抢占增材制造这一技术及产业发展的战略制高点,主要国家和地区纷纷将增材制造列为未来优先发展方向,制定了发展规划及扶持政策。美国增材制造研究所是该国制造业创新网络下的第1家研究所;英国、德国、韩国、澳大利亚等在各自的科技战略中,不约而同将增材制造作为突破的技术方向之一,有的还出台了相关的技术发展路线图;俄罗斯和新加坡等     

“智造”背景下智能包装装备发展趋势

“智能制造”包含有五个方面,既产品智能化、生产方式智能化、服务智能化、管理智能化,以及装备智能化.智能制造装备是先进制造技术、信息技术以及人工智能技术在制造装备上的集成和深度融合,是实现高效、高品质、节能环保又安全可靠的生产下一代制造装备的可靠战略.     

制造企业与制造物流组织的对偶原理

制造企业与制造物流的产业组织存在经济学意义上的对偶关系。这种对偶关系取决于三个基本要素:1以制造产品为对象组织生产的规模经济效果;2以制造技术为对象组织生产的规模经济效果;3以制造物流为企业产品交换纽带的交易成本。当制造技术进步和制造物流组织具有规模经济与网络经济效应时,制造物流才能做到迅捷性、低成本性、准时性和可靠性,支撑我国实施制造强国战略。从制造企业的生产组织分析入手,将制造企业划分为以制造产品为对象和以制造技术为对象的两种理想化生产组织,建立模型分析了它们与制造物流的组织耦合特性。     

日新月异的世界制造业

制造业是国民经济的关键性产业，被所有国家当成”首席产业”，是一个国家竞争力的基础。近十年来，发达国家纷纷将高技术发展重点转向先进制造技术领域，美国政府出台”先进制造技术计划”、”制造技术中心计划”和“下一代制造-行动框架计划”。日本实施“智能技术中心计划”，2004年启动“新产业创造战略”，以保持制造技术优势和世界高技术产品供应基地的地位。     

“增材制造/再制造”专题序言

正增材制造技术,又俗称为3D打印技术,是近年来我国制造强国战略实施过程中,先进制造、绿色制造、高端制造等不同主题领域的重要研究方向。增材制造技术研究起源于20世纪70年代的美国,20世纪90年代我国几家重点高校开始组建专门研究团队。近5年来,增材制造技术因其技术优势在我国受到高度关注并快速发展。在大政方针引导下,在各类科技规划与项目的大力支持下,高等院校、     

2015年工业和信息化部十件大事

<正>一、中国制造2025开启制造强国战略新征程2015年5月8日,我国实施制造强国战略的第一个十年行动纲领——《中国制造2025》正式发布。工业和信息化部推动组建国家制造强国领导小组和战略咨询委员会,指导发布重点领域技术路线图,有序制定"X"实施方案。地方和企业积极响应,纷纷出台系列推进方案和配套措施。《中国制造2025》的发布实施,国人关注、世界瞩目,将为提升我国综合国力、保障国家安全、实现"两个一百年"奋斗目标提供强有力支撑。     

关于先进制造技术的几点思考

国际上关于先进制造技术的发展动向和可能带来的影响，引起了国内的学术界和有关 的工程技术界的关注与思考。作者指出科技优势和市场竞争力的衰退，敦促美国首先提出先进制造技术的概念，进一步分析了发展先进制造技术与提高市场竞争力，与先进制造模式的关系，先进制造技术的重点发展前沿，并提出了在我国发展先进制造技术的战略思考。     

制造业信息化的内涵和策略

制造业信息化是我国"十五"发展规划的重点之一。文章首先阐述了信息化的发展趋势、目的和作用,指出信息化的根本目的是减少浪费和提高效益,使我国制造业更加具有竞争力。然后从企业的运作和业务流程的角度探讨了制造业信息化的内涵和主要内容,并就如何在中国制造企业实现信息化,包括它的策略和方法进行了讨论。     

小米生态链:以设计驱动构建协同创新发展生态

目的 从设计专业的视角研究互联网时代下促进中国制造业转型升级的设计创新策略。方法 通过案例分析法,针对小米生态链的设计管理模式和关键设计策略,总结制造业设计创新的策略和启示。结论小米生态链启示了一种“以设计驱动构建泛集团化的协同创新发展生态”的制造业创新发展模式,设计管理在其中发挥了指导性和保障性作用,它的运用领域从企业转变为企业协同创新生态系统,更有利于企业间优势资源的整合利用和协同发展,使“跨界创新、定义需求、品牌赋能、集合共振”等设计策略得到系统且高效的实施。核心企业小米在生态系统中高效促进“有效需求”与“有效供给”的沟通与转化,使生态链产品得到快速且普遍的成功,使生态链企业在激烈的竞争中既得到了短期的经济效益又实现了长远的发展目标。     

科技创新与变革助力包装企业可持续发展的策略研究

针对我国包装工业发展情况进行综合分析,总结包装工业发展存在的问题和面临的机遇,提出包装企业科技创新和变革发展策略,以实现包装企业可持续发展。结合国家宏观发展政策和产业实际发展需求,提出从自主创新能力、包装智能制造及两化融合、互联网+包装新业态、包装绿色制造、创新人才培养、品牌塑造等方面实现包装企业创新与变革,助力包装企业实现可持续发展,提升包装产业创新发展水平,实现包装行业的变革和创新。     

DFSME: design for sustainable manufacturing enterprises (an economic viewpoint)

Design for sustainable manufacturing enterprise (DFSME) is considered to be a new ideologue regarding survival of manufacturing enterprise and it can also be considered as one of the most important solutions to deal with the existing global financial crisis. The DFSME is a systemic approach that simultaneously determines the aspects of sustainability and how they can be aggregated taking into consideration the globalisation issues. The problem addressed in this paper is how to present the concepts of sustainability to guide manufacturing enterprises analysts and designers with the most effective aspects for analysing sustainability. These aspects are: international issues; contemporary issues; innovative products; reconfigurable manufacturing systems; manufacturing strategies; business models; flexible organisation management; manufacturing strategies and performance measurements. Based on these aspects, the sustainable model will be analysed and presented through covering all aspects of sustainable manufacturing enterprise and the sustainability assessment will be measured. The ultimate goal of this paper is to consider the needs of manufacturing enterprise throughout most of the world to be sustainable as well as to be globalised enterprises. This analysis shows that the DFSME is a very large task and should be taken into consideration as one aspect of the next industrial revolution.     

Web驱动的电子化制造技术

通过融入Web驱动和非接触式的电子信息技术，电子化制造(e—manufacturing)系统可使企业获得近乎零的故障停机率，并可与企业高层商务系统保持信息同步，创造“只对信息处理一次(OHIO，only handle information once)”的工作环境。本文介绍了Web驱动的电子化制造技术的基本原理、战略规划及其所应具备的基本要素，并重点阐述了智能维护这一关键技术。最后，为电子化制造的实施提出了应对策略。     

R&D and manufacturing activities regarding managerial effectiveness and open strategy: an industry focus on luxury knitwear firms

The authors structure the field of over-design, over-specification, and over-requirement (OOO) drawing from extant knowledge related to innovative managerial procedures in manufacturing systems, project portfolio management, and performance management. More specifically, we propose allowing the dominant perspectives of OOO and paving the way towards a coherent recognition foundation of innovative strategies in manufacturing systems. This lends itself to an analysis of innovative phenomena in design and production systems that generate OOO and helps to understand what the effects of the OOO on business performance are. The clothing industry in Italy was chosen as a target context because many innovative pioneering medium sized enterprises (MSEs) were operating in the industry. Because of the exploratory nature of the research, a multiple case study approach is adopted in this study. Drawing from extant managerial literature, the proposed structure shows which business model objects and interactions within R&D-manufacturing-marketing activities should be considered when engaging in managing innovative and temporary project portfolio.     

Development of a parallel processing multi-agent architecture for a virtual CIM system

Global manufacturing enterprises tend to rely on fully integrated manufacturing systems to satisfy constantly changing market requirements. In addition, small to medium enterprises are in a dilemma when competing with large organizations. Virtual computer-integrated manufacturing (VCIM) is a realistic concept that can provide the integration requirements for the globally distributed manufacturing resources and it has the potential to satisfy the market requirements of small to medium enterprises. The vision of the VCIM is to improve the efficiency and effectiveness of manufacturing enterprises by seamlessly integrating globally distributed manufacturing resources as much as possible. Meanwhile, intelligent agent technology provides a better means to implement distributed components as integrated application systems. The paper provides a parallel processing multi-agent architecture to support a global integrated manufacturing system in the form of the VCIM. In this architecture, a three-layered structure is proposed to accommodate all the agents no matter where they are located. Multiple Facilitator agents are proposed with similar functionalities to smooth the information flow across the integrated system in a parallel connection manner. In addition, a multi-agent VCIM model that describes the agent identification approaches for VCIM, Java environment implementation approaches and a simulation system to demonstrate the parallel processing multi-agent architecture are also discussed.     

Agent-based distributed scheduling for virtual job shops

Nowadays, market globalisation and stiff world-wide competition require flexible, demand-driven, and reconfigurable production systems that can adapt to the requirements of the increasing reduction in product life cycle and rapid changes in market demand. The advent and development of network technology (especially the Internet) and distributed computing technology make it possible for geographically dispersed manufacturing resources to be integrated and deployed effectively and efficiently. In addition, manufacturing enterprises can expand their throughput within a short time and rapidly reduce the production cycle via transferring certain jobs to other available manufacturing resources in the globalised manufacturing environment, viz., manufacturing enterprises can expand their throughput through the dynamic formation of virtual job shops according to the production requirements. Owing to more open manufacturing environments and rapid changes of market demands, the traditional centralised scheduling approaches are not suitable for this open distributed manufacturing environment. This paper proposes a distributed scheduling approach in which a multi-agent solution towards a ‘task-machine’ assignment is presented. The main points of discussion are the formation of a virtual job shop that is based on market mechanism and the distributed scheduling approach based on negotiation.     

基于Web的工艺知识资源服务与管理系统

在分析了当今制造企业对工艺知识资源服务与管理的迫切需求的基础上，提出了基于Web的工艺知识资源服务与管理系统，该系统面向企业内部网（Intranet），包括前台工艺知识资源服务系统和后台工艺知识资源管理系统两部分，前台系统为制造企业内部人员提供知识检索服务，后台系统作为工艺知识管理工具和前台的动态维护工具，文中介绍了系统的结构和功能以及关键实现技术。     

基于环境约束的军工制造企业核心能力分析

从技术水平竞争力、结构竞争力等方面对中国军工制造业和美国军工制造业进行了比较研究，剖析了中国军工制造业企业目前面临的主要问题，并基于核心竞争力理论和环境约束理论提出了军用制造业企业的价值链联盟战略以及实际的战略应用．