硫酸盐还原菌的生长过程对X70钢腐蚀行为的影响

在模拟海水中接种了硫酸盐还原菌(SRB),测得其生长曲线以及该模拟海水pH和溶解氧浓度随时间的变化曲线;在接种及未接种SRB模拟海水中采用三电极体系测得X70钢的开路电位、极化曲线和电化学阻抗谱,分析了SRB不同生长阶段对其腐蚀行为的影响。结果表明:SRB的生长经历了数量呈指数增长时期(0~5d),数量达到最大的稳定生长期(6~10d)和数量减少的衰亡期(11~14d)三个阶段;接种SRB模拟海水的pH稳定在6.19~7.18之间,溶解氧浓度随时间的延长呈下降趋势;在接种SRB模拟海水中,随着SRB数量的增多,X70钢的自腐蚀电流密度逐渐增加;在接种SRB模拟海水中试样的表面点蚀坑较为明显,且随时间的延长点蚀坑直径有所增大。     

Q235钢在冀北地区的大气腐蚀行为

对Q235钢在冀北地区(唐山市、秦皇岛市、廊坊市、承德市和张家口市)进行暴露1 a的大气腐蚀试验,对比了Q235钢在不同城市的腐蚀速率,研究了5个城市中心位置(安各庄、天马、霸州、隆城、万全)大气环境中的Cl-沉积率、SO2含量及湿度对Q235钢腐蚀速率的影响,并观察了腐蚀产物形貌.结果表明:Q235钢的腐蚀速率从东南...     

时间对Q235钢碱性腐蚀的影响

在S~(2-)浓度为6 g/L的氢氧化钠溶液介质中,采用盐雾腐蚀和电化学腐蚀方法,借助腐蚀失重、SEM及EDS等分析手段,研究腐蚀时间对Q235钢腐蚀行为的影响。结果表明,腐蚀首先发生在试样表面的划痕处,腐蚀程度随时间延长而加重,腐蚀失重和腐蚀电流密度分别从1天的3.846 2 g/m~2、2.431μA/cm~2增加到9天的4.049 5g/m~2、3.361μA/cm~2。腐蚀产物主要为Fe、O、S等元素,腐蚀初期,基体表面以OH-的竞争吸附占主导,主要发生Fe的氧化反应;腐蚀后期,S~(2-)的吸附逐渐占据主导,同时发生Fe的氧化与硫化反应,产物中S的含量持续增加。     

Q235钢在溶液中快速渗碳的研究

研究了Q235钢在溶液中快速渗碳工艺.结果表明,经过渗碳处理的Q235钢表面硬度可以达到HV200左右,而基体的硬度只有HV130左右.通过改变电解液的成分、渗碳时间和放电电压,分析了各因素对渗层厚度和渗碳层硬度的影响,得出了快速渗碳的最佳工艺参数.其处理液的配方为:甘油35 mL、水365 mL、NaCl 40 g;最佳放电电压为230 V;最合适的渗碳时间为45 min.     

Q235钢在3种典型土壤环境中的腐蚀行为

选择取自武汉的近中性黄棕壤、取自天津的碱性盐碱土和取自南昌的酸性红壤作为腐蚀介质,对Q235钢进行室内模拟加速腐蚀试验,对比研究了试验钢的腐蚀速率、腐蚀形貌和腐蚀产物组成,分析了其腐蚀机理。结果表明:在3种土壤中试验钢均发生了不均匀的全面腐蚀和局部点蚀。腐蚀产物外层结构疏松,主要由Fe_2O_3、FeOOH组成;内层结构致密,主要由Fe_3O_4组成。在碱性盐碱土中,试验钢表面形成了结构完整的腐蚀产物层,抑制了阴极的耗氧反应,腐蚀速率最低;酸性红壤中较高浓度的H~+促进了阴极析氢反应的进行以及裂纹的产生,试验钢腐蚀速率最高;在腐蚀后期,试验钢表面形成了致密的Fe_3O_4内锈层,因此腐蚀15d时的腐蚀速率大于腐蚀30d时的。     

油井采出液成分与温度对Q235钢腐蚀行为的影响

采用称重法研究了油井采出液成分与温度对Q235钢腐蚀行为的影响;运用极化曲线和滞后环等电化学方法结合SEM和XRD等方法,研究了Q235钢的腐蚀机理。结果表明:采出液中Cl-、SO42-对腐蚀速率影响较大,而HCO3-、Ca2+影响较小;随着Cl-、SO42-浓度的增大试验钢的腐蚀速率增大;随着HCO3-浓度的增大试验钢的腐蚀速率先增大后减小;Ca2+浓度很小时,对试验钢的腐蚀速率没有明显的影响,但当Ca2+质量浓度达到240 mg.L-1时,腐蚀速率迅速降低;在80℃之前,试验钢的腐蚀速率随温度升高而加快;试验钢的腐蚀机理为垢下腐蚀。     

SS411NS型杀菌剂对Q235钢在循环冷却水中腐蚀行为的影响

采用电化学试验、SEM观察、EDS分析、浸泡及失重试验等方法,研究了Q235钢在不同含量SS411NS杀菌剂的模拟循环冷却水溶液中的腐蚀行为。结果表明:Q235钢在添加有SS411NS杀菌剂的模拟循环冷却水中的腐蚀为中度腐蚀;SS411NC杀菌剂的加入能够抑制Q235钢的腐蚀,随着SS411NC含量的增大,Q235钢的腐蚀速率先降后升,在90mg·L-1时达到最小值;Q235钢的腐蚀产物为铁的氧化物和微量铁的硫化物。     

SPV490Q钢焊接接头在不同浓度硫化氢溶液中的应力腐蚀开裂行为

对SPV490Q钢焊接接头的楔形张开加载(WOL)预裂纹试样在不同浓度硫化氢溶液中进行了应力腐蚀试验,测定了焊缝的应力腐蚀临界应力强度因子KISCC和应力腐蚀裂纹扩展速率da/dt。结果表明:随着H2S浓度的升高,SPV490Q钢焊缝的应力腐蚀临界应力强度因子KISCC下降,应力腐蚀裂纹扩展速率da/dt增大,焊接接头的应力腐蚀抗力降低。     

Cl~-浓度对0359铝合金在模拟海洋大气环境中腐蚀的影响

通过连续盐雾腐蚀实验对0359铝合金在模拟环境中进行了腐蚀研究,主要考查Cl-浓度对其腐蚀性能的影响,分析了腐蚀试样的表面形貌、腐蚀产物、点蚀深度和腐蚀失重。结果表明:Cl-浓度对0359铝合金的腐蚀具有明显的加速作用;腐蚀形貌以点蚀为主,随Cl-浓度增加,点蚀逐步扩展,点蚀深度和腐蚀失重分别由1%浓度时6.36μm、0.833 3 g/m2增加到9%浓度时的26.30μm和9.50 g/m2。以万宁地区户外暴露腐蚀失重为参考,该合金可满足海洋大气环境中10年以上的使用寿命。     

20G钢在高含Cl~-乙二醇溶液中的腐蚀机理研究

通过高压釜试验研究了20G钢在高含Cl-乙二醇溶液中的腐蚀行为,用能谱(EDS)及X射线光电子能谱(XPS)对腐蚀产物膜进行成分分析,试验结果表明:20G在乙二醇溶液中生成的钝化膜较薄,其主要成分为Fe2O3,FeOOH。在溶液中水的作用下,由于氧化膜溶解,形成阳离子层促使钝化膜形成。在闭塞区,当孔内溶解的电流密度大于溶解产物由孔内向孔外的传质速度,腐蚀性加强。     

反常组织对Q235钢力学性能的影响

对Ｑ２３５钢中反常组织的形成及对力学性能的影响了试验研究了。结果表明,反常组织的形成与多个因素有关,关键因素是等温温度及冷却方式;反常组织降低材料的强度及冲击韧性,细晶（８－９级）状态下,反常组织对钢材的断裂性质影响不大,粗晶（５－６级）状态下反常组织的危害极大,并导致材料发生室温脆性断裂。     

Q235与X70钢在新加坡土壤中的应力腐蚀行为现场试验研究

通过国产Q235钢与X70钢U形试样在新加坡现场埋样试验,应用腐蚀形貌观察、裂纹扩展形貌观察、腐蚀产物的分析以及土壤理化性质分析等手段研究Q235钢和X70钢在新加坡土壤中的应力腐蚀行为特征,初步研究国产钢在国外典型土壤环境中的耐蚀性。结果发现,新加坡土壤中含有较多的硫化菌,硫化菌降低了硫酸盐还原菌的破坏作用;Q235钢与X70钢U形试样在新加坡酸性土壤中埋样1年后均发现了应力腐蚀开裂(Stress corrosion cracking,SCC),表现出明显的SCC敏感性,X70钢应力腐蚀敏感性强于Q235钢,钢的强度对于应力腐蚀敏感性有一定的影响;点蚀的发生和酸性土壤环境促进了应力腐蚀的发生,其应力腐蚀过程主要受阳极溶解(Anodic dissolution,AD)控制,同时可能存在氢致开裂(Hydrogen induced cracking,HIC)的混合控制。     

J55钢在NaHCO_3溶液中的腐蚀行为

利用电化学阻抗谱(EIS)技术研究了J55钢在不同浓度NaHCO_3溶液中的腐蚀行为。结果表明:在HCO_3~-质量浓度为1 g·L~(-1)和5 g·L~(-1)时,J55钢的EIS谱为单容抗弧,其末端收缩程度不同;当HCO_3~-质量浓度增大到10 g·L~(-1)时,J55钢的EIS谱的高频区是一个容抗弧,低频区为感抗弧;当HCO_3~-质量浓度增大到30 g·L~(-1)时,阻抗谱由高频区的容抗弧和低频区的Warburg阻抗组成;当HCO_3~-质量浓度从1 g·L~(-1)增大到5 g·L~(-1)时,弥散指数增大,而从5 g·L~(-1)增大到30 g·L~(-1)时,弥散指数减小;HCO_3~-质量浓度从1 g·L~(-1)增大到5 g·L~(-1)时,腐蚀速率增大,而从5 g·L~(-1)增大到30 g·L~(-1)时,腐蚀速率减小。     

在低频振动作用下Q235A钢的拉伸变形行为

利用振动拉伸试验机对Q235A钢在不同频率、不同激振力下进行了振动拉伸试验,研究了频率和激振力对该钢平均载荷和屈服强度的影响。结果表明:与常规拉伸相比,振动拉伸时试验钢的平均载荷和屈服强度均减小,表现出明显的体积效应;随激振力的增大,试验钢的屈服强度和在不同变形阶段的平均载荷均呈线性减小;随频率的减小,试验钢的屈服强度和在不同变形阶段的平均载荷先增大后减小,在90Hz时达到最大。     

L360N管线钢在页岩气田采出水中硫酸盐还原菌作用下的腐蚀行为

以1 mL水样分别含有10³,10⁵,10个硫酸盐还原菌（SRB）的某页岩气田集输管线的分离器采出水（记作1^#,2^#,3^#水样）为试验介质,研究L360N管线钢在不同水样中浸泡14 d的腐蚀行为。结果表明：水样中的SRB数量越多,管线钢的腐蚀速率越大,腐蚀程度越严重;浸泡14 d后,在1^#水样中管线钢表面含有FeS,高浓度HCO^-₃有助于腐蚀产物膜的生成,在2^#水样中,管线钢表面的FeS含量最高,腐蚀产物呈团簇状不均匀分布,高浓度Cl^-和低浓度HCO^-₃共同加速了膜层的破损,在3^#水样中,管线钢表面较平整,腐蚀产物很少,腐蚀程度最轻。     

G105钻杆在不同氢离子浓度溶液中的腐蚀行为

通过慢应变速率拉伸试验(SSRT)与电化学试验,研究了G105钻杆在不同氢离子浓度HAc/NaAc缓冲溶液中的腐蚀行为,研究了SSRT试样的断口形貌及应力腐蚀机理。结果表明:随着氢离子浓度增大(即随着pH减小),G105钻杆的应力腐蚀敏感性和自腐蚀电流密度逐渐增大;断口形貌均呈脆性断裂,主裂纹有明显的分支裂纹;应力腐蚀机理为阳极溶解型,酸性溶液中的部分氢原子进入裂纹,加速了应力腐蚀开裂的进程。     

应变速率对Q235钢形变诱导铁素体相变的影响

使用Gleeble 3500型热模拟试验机在850℃下对Q235钢进行压缩变形,研究了应变速率对Q235钢形变诱导铁素体相变的影响.结果表明:在较低的应变速率(0.01 s-1)下,无法得到大量的形变诱导铁素体;而在较高的应变速率(5 s-1)下,可以得到大量的形变诱导铁素体;随着应变速率的增大,变形后显微组织也逐渐变得更加均匀细小;应变速率越高,越容易发生形变诱导铁素体相变.     

模压形变对纯铁和Q235钢组织与力学性能的影响

采用模压形变技术对工业纯铁和Q235钢进行不同道次的形变处理,研究了模压形变对它们显微组织和力学性能的影响。结果表明:模压形变可以有效细化纯铁和Q235钢的晶粒尺寸,且Q235钢具有比纯铁更好的晶粒细化效果;模压形变后,纯铁和Q235钢的硬度和强度均得到显著提高,但伸长率下降,Q235钢的硬度和强度均高于纯铁的,伸长率低于纯铁的。     

温度对X70管线钢在碱性溶液中应力腐蚀开裂行为的影响

采用慢应变速率拉伸试验(SSRT)研究了温度对X70管线钢在库尔勒土壤模拟溶液中应力腐蚀开裂(SCC)行为的影响,并利用扫描电镜分析了不同温度下的拉伸断口形貌.结果表明:温度对X70管线钢在库尔勒土壤模拟溶液中的SCC行为影响较大且很复杂;在低温下(20～30℃),X70管线钢在库尔勒土壤模拟溶液中的SCC敏感性较大,机理为阳极溶解与氢致开裂混合机理;在50℃以上的高温区,X70管线钢的SCC敏感性也较大,机理为腐蚀膜导致的断裂;在40℃附近,X70管线钢的应力腐蚀以溶解形式为主,SCC敏感性较低.     

中性盐雾腐蚀环境中Q235钢板力学性能的退化规律

在中性盐雾腐蚀环境中对Q235钢板进行0~178d的加速腐蚀试验,采用光学表面测量技术对锈蚀钢板表面进行数据采集,运用Geomagic studio逆向工程软件建立了Q235钢板锈蚀表面的几何模型;通过单轴拉伸试验研究了Q235钢板力学性能的退化规律。结果表明:随着锈蚀质量损失率增大,Q235钢板的屈服强度、抗拉强度和断后伸长率均呈明显的线性退化趋势,屈服平台迅速缩短,严重蚀坑的存在使得锈蚀钢板更易产生塑性损伤而进入颈缩阶段;通过对二次塑流模型进行修正,建立了锈蚀Q235钢板的应力-应变退化本构模型,得到了模型形状控制参数随锈蚀质量损失率变化的退化规律;在中性盐雾环境中,Q235钢板的腐蚀以点蚀为主,蚀坑分布不均匀,且具有较大的离散性和随机性,腐蚀过程中层状剥蚀产生的影响不可忽略。