基于UG的装配件变型设计方法研究

根据变型设计研究现状,分析了产品建模方法,并提出了一种基于UG的装配件变型设计方法。该方法选用了自顶向下的建模方式;针对装配件变型设计,对UG WAVE技术进行了简单开发,从而方便了装配件参数的修改,并能够实现整体快速驱动。选用基于标准接口参数(POSI)的装配件变型设计方法,能够快速建立零件间参数关联,并同时兼顾整体协调的要求,在一定程度上提高了装配件变型设计方法的通用性和设计效率。实例运行表明,本设计方法能充分利用已有产品资源,具备很好的通用性和灵活性。     

Creo几何公差设计中的产品模型特征提取技术研究

基于新一代产品几何技术规范GPS(Geometrical product specifications)标准体系,为了解决Creo几何公差设计中的产品模型特征提取,使用Creo的二次开发工具Creo/TOOLKIT研究设计产品模型的特征提取,与Creo系统无缝集成,实现产品的遍历及产品约束信息的查询,并能够提取零件的尺寸信息,将得到的数据信息通过数据库进行几何公差设计。     

支持快速变型设计的产品模型研究

根据快速变型设计的特点 ,研究了型设计的系统总体框架 ,对支持快速变型设计的产品模型进行了深入的研究。将产品模型划分为功能模型、结构模型、原理模型和制造模型 ,以使产品模型具有响应用户、支持快速变型的能力。最后详细阐述了产品原理模型的构造和应用 ,包括几何原理模型和计算原理模型     

机械产品设计中基于多模型集成的二次开发技术研究

针对相似程度高及可系列化的产品结构,提出以多模型切换设计和功能可扩展为要求的功能一体化多模型集成参数化设计方法。将二次开发技术与企业产品设计相结合,研究了模型信息集成检入切换、参数驱动和元件指定操作的二次开发技术,解决了Creo软件在产品设计过程中部分功能步骤繁琐、效率不高的问题,并研究了一种参数检索的方法,以实现系统的参数自动更新。以某公司压路机十字轴焊接件设计为例,结合MFC可视化技术搭建人机交互界面,基于C语言对Creo软件进行了多模型集成参数化设计系统开发,验证了此设计方法的高效性和实用性。     

基于事物特性表的产品变型设计

事物特性表描述了标准化和规范化的产品信息，可以方便地实现产品变型设计和下游过程的变型响应。本文基于计算机集成产品工程哲理与方法，以CAD系统Solid Edge为具体应用对象，研究了基于事物特性表进行产品变型设计的原理，并借助Excel的表处理功能建立了事物特性表，对Solid Edge的变量表功能进行了二次开发，还通过二者的集成，实现了产品变型设计的方法和过程。最后，通过应用实例，验证了方法的可行性。     

基于Creo二次开发的液压管路智能设计系统的研究与应用

针对Creo软件中的Pro/ping模块无法满足复杂液压管路设计要求这一问题,对Creo软件进行二次开发。建立了完善的管路设计资源库,以解决原模块资源库匮乏的问题。提出软硬管联合设计的理念,实现了管路路径的快速设计与灵活调整。设计了具有优先级参考功能的管件选型模块,体现了智能设计的理念,解决了报表输出时多个物料对应同一编号的问题。通过与传统设计模式进行对比测试,验证了系统的可靠性和高效性,为工程行业解决液压管路设计问题提供了新的思路和方向。     

基于事物特性表的标准件库的建立

通过事物特性表描述标准化和规范化的产品信息,能够方便地实现产品变型设计,实现产品的快速设计。文中研究了基于事物特性表进行标准件变型设计的原理,讨论了对三维绘图软件UG进行二次开发,实现利用特性表建模方式建立标准件库的方法。     

基于事物特性表的参数化产品变型设计研究

在面向大批量定制开发设计技术的基础上,提出了基于事物特性表参数化产品变型设计系统的总体框架,以Pro/E为具体应用平台,起重机大车机构为研究对象,借助SQL Server软件的表处理功能建立事物特性表,并利用VB.NET软件对Pro/E的变量表进行二次开发,再加入模块化的设计思想,实现了产品变型设计。     

电缆桥架自适应变型设计研究及应用

以快速响应客户个性化、多样化需求为目标,提出了基于Pro/TOOLKIT二次开发技术的产品自适应变型设计方法及其架构,并研究了涉及的自动化装配关键技术;结合企业应用实践,开发了电缆桥架变型设计系统,实现了电缆桥架零件级、产品级自适应变型设计及自动化虚拟装配,实践表明技术与方法的有效性。     

支持变型设计的产品基因模型建模方法研究

类比生物基因工程与变型设计过程,提出了变型设计中产品基因的概念,定义了支持变型设计的产品基因模型和基因操作,产品基因包括反映产品功能结构的基本几何元素和几何元素间的约束关系,通过对产品基因的分割、复制、替换、变异和组合等操作实现了变型信息的动态传递,支持了产品变型设计.最后以水平定向钻动力头为产品变型实例进行验证.结果表明,该方法能够有效的实现快速变型设计.     

面向模块化、智能化、参数化的产品变型设计技术研究

变型设计是企业目前广泛采用的机械设计方法。在对参数化、模块化与系列化产品变型设计之间关系进行分析研究的基础上,结合广义模块化技术,采用基于实例的设计CBD(case-based design),利用参数化设计的"自上而下"设计(Top-Down Design)模式,形成了参数化、模块化、智能化相结合的系列化产品变型设计方法。并利用Solidworks二次开发技术及VB开发程序,实现了门式起重机系列产品的变型设计。     

基于事物特性表的电动工具产品变型设计的实现

通过分析电动工具技术的发展状况和当前日益国际化的市场特点,提出了基于事物特性表的电动工具快速变型设计方法.将电动工具产品快速变型设计的关键技术归纳为基于事物特性表的可变型产品模型建立过程和电动丁具变型设计过程,研究了Solid Edge的变量表的二次开发和将事物特性表与变量表进行关联的方法,在此基础上,提出了基于事物特...     

快速响应设计的理论和方法

本文提出用变型设计来实现产品快速响应设计的策略,系统地论述了变型设计的过程、层镒结构及系统框架,并对支持快速变型设计的关键技术,如事物特性表管理、分类编码系统、产品资源管理和产品建模、基于实例的推理技术和关系型ＣＡＤ做了简要介绍。     

基于CAX的产品族建模及变型设计系统研究

提出了基于CAX的支持交型设计的产品族模型,该模型包含对象模型、业务模型和CAX文档,通过建立产品的事物特性表与业务参数表的联系,实现对产品快速变型设计。开发了基于CAX的产品族建模及变型设计系统,详细介绍了产品族建模和模型管理两个功能模块。     

基于组件对象模型的SolidWorks三维参数化建模方法

提出一种新的 SolidWorks 二次开发方法:以 VC++为编程语言,利用组件对象模型(COM)调用进程外组件的方法来启动 SolidWorks 和获得 ISolidWorks 接口对象,通过 IUnknown 接口对象和 ISolidWorks 对象进行二次开发.以门式起重机的马鞍立柱为例,介绍了参数化生成零件、装配体的具体过程.本方法可以根据参数的改变动态地生成零件和装配体,从而实现产品的系列化设计,使系统的开发周期缩短.     

基于CSM的快速化产品设计方法的研究

基于零部件供应商管理 (CSM )的快速化产品设计系统是以变型设计系统为设计辅助工具 ,以零部件和供应商管理为信息管理工具 ,通过网络化的招标、投标管理选择出最佳的供应商 ,从而实现产品的快速化设计。首先介绍了该系统的结构 ,分析了各组成模块的作用。系统的网络计算模式为三层模式 ,包括“用户浏览器层”、“应用服务器层”和“数据库服务器层”。系统地概括了“供应商信息管理”所涉及到的信息内容及其逻辑结构。最后 ,介绍了该系统的初步实现情况。     

Creo二次开发参数化设计技术的应用研究

首先分析了参数化设计对企业产品设计的作用,其次对零件的参数化设计及组件的参数化设计的模型建立方法进行了研究,最后通过二次开发技术实现了零件及组件的参数化设计,为企业的产品快速开发提供了一种新的思路和方法。     

基于结构化数据表单的机箱快速设计

为提升导弹武器系统地面装备的机箱产品的设计效率、缩短设计周期,从结构化数据表单、模型规范化、快速设计流程、软件系统架构等方面研究了机箱快速设计方法。通过以创造性和规律性为原则定义的人机分工界面为前提,采用Creo软件平台,以Pro/Toolkit和UDF进行了二次开发,建设了基于结构化设计数据表单的机箱快速设计软件模块。实际应用表明,该机箱快速设计方法能够系统地对机箱设计数据进行结构化管理,极大提高了设计效率和对任务需求的响应能力。     

基于Creo的自顶向下参数化设计方法

为提高设计质量和效率,并满足快速变型设计需求,在Creo软件平台支持下,采用自顶向下设计模式,通过骨架模型、关系式、尺寸约束、特征参照等参数化设计方法,实现设计信息从装配体向子装配体传递,再从子装配体向零件传递的过程。结果表明,该设计方法能有效降低设计出错率和工作重复率,尤其在进行系列化设计时,对关键参数信息调整后再进行模型再生,即可高效完成变型设计。     

基于Creo 3.0的工程机械随车热电制冷装置钣金件的设计与研究

分析了某型热电制冷装置钣金件的特点,介绍了利用Creo Parametric 3.0软件进行钣金件设计的基本流程和钣金件现代设计方法的特点。以后背板的钣金件设计为例,分析了利用Creo软件中零件模块的钣金件组件进行钣金件设计的关键技术。