工艺参数对并联3D打印机成型精度影响分析

为提高并联3D打印机的打印成型精度,针对影响其打印成型精度的主要工艺参数进行试验分析,对打印头温度、打印速度、分层厚度和工作平台温度这四项工艺参数设计4因素3水平的9组正交试验,通过因素极差图和方差分析,研究各个因素水平对打印件x、y、z方向尺寸精度、圆孔直径和表面粗糙度的影响程度,并得到对打印成型精度影响较小的最佳工艺水平组合。结果表明,打印头温度、分层厚度对打印件尺寸精度影响较为显著,打印速度对表面粗糙度影响较为显著。     

打印机打印漏笔画的故障排除

铜业分公司地磅房自1999年使用电子汽车衡后,给生产计量带来极大方便。但作为输出设备的打印机(型号TM-800,九针打印机)曾在一段时间内存在打印出来的字符缺少笔画的问题。笔者经多次检查、分析,发现出问题出在打印头,主要有以下几种原因。1.打印头内的打印针打印机工作时,打印头根据要求依次伸出打印针,如果打印头内有一根打印针在微处理器板发出信号要求其伸出进行打印时却伸不出来,或者断针,则打印出来的字符就会漏笔画。处理方法是将打印头拆开,更换损坏的打印针,然后重新安装;若无法修复,则更换打印头。2.打印头内部的线圈问题如果打…     

熔融沉积成型3D打印机混色装置的研究

当前基于熔融沉积成型的桌面级3D打印机的大部分打印头装置只能打印一种颜色的耗材,打印出来的物体颜色单一,为了解决这一问题,在分析了整个3D打印头装置的基础上,运用TRIZ理论对3D打印头进行了创新设计,设计出一种双进料单挤出的打印头装置,该打印头装置能将两种颜色的耗材融化混合,并从同一喷嘴挤出,实现混色打印。运用UG有限元模块对所设计机构进行了温度场的模拟分析,最终对装置进行了试验,验证了温度场分析的正确性,达到了混色要求,为3D打印机混色装置的进一步研究提供了理论依据。     

FDM三维成型样品缺陷的工艺分析与研究

基于熔融沉积成型的技术原理,利用桌面式三维打印机,研究了喷头温度、分层层厚、打印速度和成型方向对样品质量的影响,分析了翘曲、鼓泡、拉丝等打印缺陷产生的工艺原因,并进一步通过优化参数设置,改进了样品的成型精度和质量。以此在低成本制造的基础上充分发挥三维成型的优势,为促进桌面级3D打印技术的推广应用提供支持。     

利用超声波探伤仪对不同温度条件下ABS 3D打印人字齿轮的仿真检测

3D打印是近些年新兴的一种工业快速成型技术,在当今的工业和民用领域已经有了十分广泛的应用。该文利用超声波探伤仪对3种成型温度打印出的人字齿轮内部缺陷进行检测,通过分析实验数据,得出温度对成型零件的影响结果。     

基于热力耦合的FDM成型过程模拟仿真与研究

为探究FDM3D打印工件变形、翘曲等缺陷的影响因素及其影响趋势,基于ANSYS有限元分析软件,利用生死单元技术与间接耦合分析,实了对FDM3D打印过程的可视化仿真,对打印件的成型过程进行了多组不同参数的模拟,得到了打印过程的温度场、应力场历程,对模拟后的模型测量得到翘曲量,以此对影响打印结果的各个参数进行优化。通过对数据的分析,得到了不同参数的改变所造成的影响以及各种工作参数影响工件缺陷的重要程度,为后续确定最优工艺参数与分析微观动态变化奠定基础,使得成型参数和温度参数有了量化分析的方法,从而提高成型精度。     

挤出沉积成型工艺参数优化研究

通过挤出沉积成型试验,对骨组织工程支架的成型工艺参数进行研究,以提高同轴骨支架组织工程的成型质量和力学性能。方法:首先采用田口法和方差分析法对打印参数进行了优选,其次分析了工艺参数对成型质量和力学性能的显著性影响,最后通过优选的工艺参数对实验结果进行了预测和分析。结果:结果显示,挤出沉积成型最优参数组合为喷头内外芯直径0.6 mm/1.5 mm,层高1.5 mm,打印速度30 mm/h,内芯材料配比1∶1.5;对骨支架特性影响的显著性由强到弱依次为层高、打印速度、内芯喷头直径和内芯材料配比。结论:验证实验结果表明,成型质量和力学性能实验值的信噪比与预估信噪比非常接近,说明挤出沉积成型工艺参数的优化对骨组织工程支架的成型质量和力学性能的提高是十分有效的。     

FDM工艺参数对制件表面质量的影响分析与实验研究

为了提高FDM工艺下的制件表面质量,通过分析分层高度、打印头的移动速度、喷嘴挤出速度等工艺参数,得到阶梯表面误差与分层高度之间的关系。建立丝宽补偿模型,得到打印制件表面成型质量的评价因子。通过实验研究,验证阶梯表面误差与分层高度和角度之间的关系,以及不同分层高度下,打印头移动速度和喷嘴挤出速度与表面质量之间的关系。可知当分层高度为0.1 mm,打印头移动速度为33 mm/s,喷嘴挤出速度为29.2 mm/s时,制件表面质量可达6.4μm,具有一定的实际应用价值。     

基于深度学习针对水凝胶挤出式打印成型的实时监测技术

目前,水凝胶挤出式打印成型过程中极易出现成型问题,例如打印断丝和打印物体坍塌现象时有发生。所以通常打印时需要实验员长时间守在打印设备附近,观察打印情况。但由于打印时间较长,这样十分浪费时间和人力。针对这一情况,采用计算机视觉技术,利用卷积神经网络技术设计了针对水凝胶挤出式打印成型的实时监测系统。通过对打印过程中出现的情况建立数据集,借用Caffe框架的便利,对神经网络结构进行修改优化,并通过数据集进行训练获得网络模型。然后,对网络模型进行了"正常"、"断丝"、"坍塌"、"阻挡"4种类型状况下检测识别率的实验验证。实验证明该检测模型平均准确度达78%。另外,该实验使用Py Qt5软件通过Python语言为该系统设计了人机交互界面,实现了数据可视化。     

喷墨打印技术展望以及在中国开展研发制造之探讨

分析论述了喷墨打印的各种技术,包括打印头和打印系统.着重对应用最为广泛的热喷墨打印技术给予较详细分析,包括打印头芯片的设计制造以及打印系统技术.分析了中国喷墨打印市场现状和技术趋势.探讨了中国开展研发制造喷墨打印机的机遇、问题和策略.     

HP3394 数据处理积分仪打印字符不清的修理

ＨＰ３３９４数据处理积分仪打印字符不清的修理ＨＰ３３９４数据处理积分仪适用于和各种色谱仪配套。它经常会发生打印字符不清楚的故障。常见的喷墨打印头中墨囊向里凹，只要更换新的喷墨打印头就可解决。有时更换了喷墨打印头后还是解决不了问题，就要检查打印头放置字...     

LCD型3D打印机中光固化成型参数优选

目前LCD型3D打印机使用的光敏树脂材料成本过高。为使LCD（光固化快速成型）型3D打印机在保证打印质量的前提下控制打印成本,需要对LCD型3D打印设备中的技术参数进行优化设计。首先挑选出对打印成型影响较大的4个参数即层高L、曝光时间T、抬升速度V、抬升距离D;其次采用四因素四水平的正交试验优化这4个参数;最后使用极差分析和方差分析综合权衡后选择了最优组合参数。通过验证实验的结果可知：采用综合评价指标下的参数能兼顾打印质量和效率,又能较好的控制成本。     

基于moldex3d的双色电子手刹开关结构优化

选取某双色手刹开关为研究对象,针对其成型后重要结构特征精度不足的问题,使用moldex3d分析成型过程,发现塑件重要结构特征成型位置、成型次序选择不合理是造成问题的主要原因。对其结构予以调整优化,消除了成型缺陷。     

3D打印机运动系统跟随误差分析及优化

为消除3D打印系统在运行时偶发的跟随误差报警,分析了3D打印机运动系统跟随误差的诸多影响因素,重点分析了S曲线及加速度设定值对跟随误差的影响。通过对打印头运动系统的在线模拟仿真,可以得出输入为S型曲线的运动系统在加减速时更平滑,而且,通过优化加、减速度也可以降低跟随误差。根据仿真结果提出了优化改进措施,极大降低了打印头运动系统的跟随误差,提高了3D打印系统运行的稳定性。     

熔融沉积成型3D打印精度影响因素的实验研究

3D打印技术已经在现实制造加工有了初步应用,但是由于其加工原理与传统加工有较大差异,所以3D打印成型的产品的误差表现形式也有所不同。文中针对熔融沉积成型3D打印非金属零件的精度进行了实验研究,选择性打印了一些具有代表性的零件,如齿轮、螺杆等。通过测量分别对零件的精度进行了考察,而后分析了各项测量数据以确定误差的分布及其表现形式,判断误差产生的原因,提出减小误差的方法,通过实验验证了所提方法的可行性。     

电子束熔丝增材制造成形路径的研究与优化——以304不锈钢为例

采用直径1 mm的304不锈钢材进行电子束熔丝沉积快速成型,通过控制送丝速度、电子束流强度以及成型速度等参数不变,选择不同的成型路径下制备出180 mmx40 mmx20 mm的打印样品,经过拉伸试验后,观察研究其微观组织,并对其力学性能进行分析.通过电子束增材制造,可获得致密无宏观缺陷的块体材料,打印态的304不锈钢...     

提高打印机速度及图形打印质量的关键问题研究

研究提高针式打印机打印速度及图形打印质量的关键技术.通过对打印机工作机理的分析,确定了打印机出针频率与打印头运行速度之间的关系.按照这一关系,同时提高打印头的运动速度和出针频率,并恰当控制打印头每行的初始出针时间,能有效提高打印速度及图形打印质量.     

基于三臂并联结构的桌面3D打印机

3D打印是以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层增材的方式来构造产品的快速成型技术。设计制造了一款基于三臂并联结构的桌面3D打印机,该打印机采用单片机作为控制器,以步进电机作为驱动元件,带动紧定在步进电机上的同步带转动,利用滑块控制打印头按照预定的轨迹行进,并通过步进电机送料,配合打印头完成打印作业。打印喷头响应速度不小于0.1 m/s,在X、Y、Z三个坐标轴的运动速度大于185 mm/s;喷头加热温度可控制在200~380℃,实现数字温控。     

选区激光熔化金属三维打印设备的风场仿真与优化

为了减少选区激光熔化金属三维打印过程中飞溅物的残留,提高成型工件的质量,运用Flow Simulation软件对某款选区激光熔化金属三维打印设备打印腔体内的风场进行模拟仿真,并采用粒子示踪法对飞溅物进行追踪,进而对风场状态进行评估,根据仿真结果对风场结构进行优化.结果表明,风场结构优化后打印腔体内烧结区域的风场均匀性得...     

熔融沉积成型3D打印喷头热力场分析及散热优化

熔融沉积成型3D打印机在熔胶过程中,喷头内的线材会出现半熔流动性差的线段,该现象会影响喷头的打印效果,甚至会引起喷头堵头。针对此现象,设计出一款温升效率高、结构精简、投入成本低的3D打印喷头喉管冷却装置。通过ANSYS软件对方案进行了热学仿真分析后进行结构优化,得到一种温度场分布更优的方案。通过与现有的两种方案在温升效率、正空间性能和打印精度三方面进行实验比对,同时对3种方案进行成本分析。结果表明,本设计优化后的方案在保证打印精度和温升效率的情况下,提高了喷头的性能,并降低了成本。