一种铝制异形薄壁零件的加工方法

针对某铝制异形薄壁零件加工过程中易造成零件变形的问题,设计了相应的磨削工装,配合合理的加工工艺来减少加工变形,从而得到各项尺寸都符合要求的成品。     

薄壁铝制零件加工工艺研究

薄壁铝制零件在数控加工中容易发生零件变形、折断现象。文中利用因果图分析出零件变形的可能影响因素,找出主要原因是加工工艺不合理和零件装夹方式不合理,然后通过理论分析修改装夹方式、调整加工工艺。薄壁铝制零件的加工合格率明显得到了提升。     

加工卡钉零件的一种方法

如图1所示的卡钉零件,其两个定位卡钉过去我们是在加工好的圆柱体上用冲头冲挤出来的,需要经过钻孔、断料、回火、冲挤、套孔等七道工序。采用这种工艺,需用延展性较好但加工较困难的 HP2黄铜棒,不但工序繁复,冲头易断,圆柱易变形,而且冲 挤部分受到损伤,定位卡 头容易脱落,合格率仅达 70%左右。 为了改变这种落后工艺,我厂机修车间自行设计制造了一台专用自动成形铣床。这台专用铣床由凸轮控制,采用两把卧铣刀,两把立铣刀,能将定位卡钉一次自动加工成形。零件毛坯制成图2所示形状,在卡钉部位处留一圈凸肩。加工时(见图3),先用两把凹弧形卧…     

铝制鼓轮类零件加工工艺改进

为了解决烟机铝制鼓轮类零件(如2ACH240BAZ00)槽型加工中存在的变形大、耗时长、费用高。针对这一现状,结合以往的经验,采取重新制定工艺、改变加工方式、优化加工参数等手段,通过实际验证,改进工艺后零件合格率及加工效率显著提高,变形及成本大为降低。     

一种弧形板零件的加工方法

在机械加工中,工艺方法对于提高生产效率和保证加工质量起到关键性作用,文中介绍了一种弧形板零件的加工方法,首先在加工前对毛坯进行观察、计算、分割,再进行加工.同时在加工中设计和使用了专用装夹工具来进一步辅助加工,对生产效率的提高和工艺质量的保证都有着重要意义.     

一种高精度尺寸零件的加工方法

某高精度轴为细长杆零件,在加工时容易出现应力集中、塑性变形。为保证零件的精加工尺寸,文中介绍了加工方法和所需工装,可以得到很高的加工质量和效率。     

一种细长薄壁筒形零件的加工方法

通过对细长薄壁筒形零件在加工中存在的易变形、易振动、零件尺寸及表面粗糙度不易保证、切削时刀具易磨损等技术难点进行工艺分析,并提前进行工艺准备,确定加工流程,采取一系列工艺措施,从而有效解决了细长薄壁筒形零件的车削加工难题,为后续加工该类产品提供了经验借鉴.     

一种槽类零件加工方法的研究

随着设备功能的完善和发展,机构或零件结构设计中经常会出现槽的加工,各种槽类加工的精度直接影响机构的装配精度。本文应用三维绘图软件进行设计建模,UG是一个交互式CAD/CAM系统,是企业常用的一个建模软件,功能较为强大,可以轻松实现各种复杂实体及造型的建构。腰鼓槽的加工是一种常见的槽类零件,根据零件的加工内容,在切削用量、选择刀具、确定工件加工坐标系等方面分析零件铣削加工工艺,确定加工的工艺路线,选择适当的夹具。根据加工路线编写程序,以绝对方式建立工件坐标系;采用主程序调用子程序的方式进行编写。依据程序,使用机床对零件进行加工,从而完成腰鼓槽零件的加工。     

一种QBe2小孔零件的加工方法

零件材质为铍青铜QBe2棒料,热处理要求为280-320HV,要求能承受超过500次的通电打窝冲击,且西φ14mm小孔不得出现过量塌边变形。针对该零件的结构特点、难点,对加工工艺及热处理工艺进行了改进,解决了小孔口易塌边变形的问题,保证了加工精度。     

铝制鼓轮类零件加工工艺改进探讨

针对某工厂在加工生产该鼓轮类零件时所采用的加工方式、加工工艺与设备设施进行分析,明确问题产生的原因,提出铝制鼓轮类零件加工工艺的优化与改进措施,并对改进之后的加工工艺加以验证,确定改进之后的加工工艺有效提高了加工效率及加工质量。     

一种波纹喇叭零件的加工

通过对深腔波纹喇叭零件的结构和加工工艺分析,提出了采用不同直径的钻头首先将内腔粗钻成台阶孔,然后使用专门设计的镗刀完成内腔的精加工,最后使用专门设计的切槽刀粗精车各环形槽。实现了零件的数控加工,解决了深锥孔以及内环形槽的加工难题。     

一种零件切削加工工艺路线仿真方法

工艺路线快速仿真对于制造业而言有其重要意义.提出了工艺路线仿真算法,以零件形状特征描述为桥梁,建立工艺路线到加工特征的映射,然后将加工特征反映到零件三维模型上,从而实现零件三维模型的工艺演变.实例证明,该方法是一种简单有效的工艺路线仿真方法.     

一种环形薄壁零件的加工

一、引言 对于图1所示的类似环形薄壁件,采用什么样的加工工艺,才能既省工又省原材料呢?经过工艺分析和在生产中的实践,我们采用板材冲出展开料,然后滚弯成圆环形,再在接头处用氩弧焊焊接,打磨焊接内处圆弧即可成形。应用此方法经长期 图1 环形薄壁零件图及展开料图的批量生产,证明是切实可行的。     

一种特殊钛合金零件的加工

以一种钛合金材料零件的加工为例,对钛合金材料导热性差,化学性能活跃及机械加工困难等特点,从加工方法的选择,加工工艺的制定,加工参数的选择方面入手,分析钛合金材料的加工原则,以及在不同加工方法下表现出的具体特点和所应采取工艺措施。     

一种薄壁小零件的加工

近日,公司加工一批小零件,如图1所示。该零件属于薄壁小零件,在加工过程中要对其形位公差严格控制。如果在加工过程中,直接对零件装夹加工,外形尺寸可以轻松获得,但形位公差要达到图样设计要求将十分困难。该零件加工难点主要在于：形位公差要求高,壁薄难以装夹,     

一种零件内圆弧面的测量及加工方法

辅助基准是精基准中的一种特例,是专为确定加工定位参数而加工出来的表面.以某产品蜗杆箱为例,对一种利用辅助基准测量及加工高精度内圆弧面的方法进行了详细介绍.     

一种提高凸轮类零件的加工效率的方法

某凸轮零件有两条凸轮轨迹。两条凸轮轨迹相互之间的定位精度高,导致加工效率下降。文中针对该类零件设计相应的磨削工装,配合合理的加工工艺,从而得到加工质量、加工效率都符合要求的成品。     

一种加工板条类零件面上的孔的方法

板条类零件面上的孔,用普通钻床加工时,孔的定位较难,加工精度不高;用数控钻床加工时,成本较高.文中介绍了一种利用夹具在普通钻床上加工板条类零件面上的孔的方法,能够简单快速、低成本地加工出精度较高的孔.     

谈铝制零件的焊接

铝制零件焊接比较困难.其原因是:①铝制零件当加热到400～450℃,强度几乎完全消失,不能支撑本身的重量而发生变形,若受到轻微震击就会发生损坏;②铝在加热时,其颜色没有明显变化,焊工不易判断温度和开始熔化的时间;③铝熔化时,当加热到658℃就会形成2050℃高熔点的氧化膜,阻止铝基本体继续加热;④铝的导热性比铁大,在焊接时所需热量比焊钢铁零件多.由此可见,焊接铝制零件要采用气焊,并应注意以下几点:     

提高FMS加工零件图像识别精度的一种有效方法

根据轴套类FMS加工零件外形的特点,应用图像识别原理、几何光学成像原理,提出在FMS系统上实现“物体在同一平面上任意两尺寸的比值等于所成像中这两尺寸的比值“图像相关识别方法,阐述为实现该方法的和体边缘探测与特征值提取的“变模板法”等动态实时处理方法与技术,此识别方法提高了FMS系统运行中零件图像识别精度、稳定性和可靠性。