炼油厂剩余污泥湿式氧化处理研究

齐鲁石化公司污水处理场剩余污泥采用一般重力沉淀-化学调理-机械脱水污泥处理工艺处理.由于化学调理后的滤饼中含有寄生虫卵、有机物等有害物质,不能任意填埋和堆置,造成二次污染.齐鲁分公司研究院以炼油厂剩余污泥为研究对象进行试验研究,提出了属国际先进水平的重力浓缩-湿式氧化-后处理的剩余污泥处理工艺,该工艺使污泥的处理既可以无害化、稳定化,又可以资源化.     

湿式氧化法处理炼油厂含油污泥研究

采用湿式氧化法对炼油厂含油污泥进行处理,考察了反应温度、过氧比和含油污泥COD初始浓度对含油污泥COD去除率的影响,结果表明：在温度为340℃、过氧比为5和含油污泥初浓度为4000 mg/L的条件下,COD的去除率为87.5%,湿式氧化法是一种有效的炼油厂含油污泥预处理方法。     

催化湿式氧化法处理制药污泥的试验研究

近年来制药工业的发展十分迅速,制药污的妥善安全处置已成为普遍关注的问题。本文研究了催化湿式氧化法在制药污泥处理中的应用。结果表明,研究选取的均相催化剂优于非均相催化剂,尤其是Cu2+活性组分的催化剂效果较好。考察了不锈钢材质在湿式氧化条件下的腐蚀情况为304不锈钢316L不锈钢钛材合金哈氏合金,实际应用中建议使用钛材合金或哈氏合金,为催化湿式氧化法的工业化应用提供了技术借鉴。     

湿式氧化法处理废液

化工生产过程中所消耗的原料,其中仅约三分之一成为产品,其它则成为付产物和废弃物,因此在化工生产过程中需要排放一定数量的废液。当然防治化工废液污染的根本措施是综合利用,不排或少排废液,但是,目前要做到所有的石油化工生产过程不排废液,还有较大的困难,因此,对一些现在尚无法综合利用的废液,必须作无害化处理后才能排放。高浓度有机废水,采用直接喷雾燃烧法是种较经济的净化处理方法。一般高浓度有机废水所含有机物的发热量在4,500～5,500千卡/公斤时,不需补加燃料就可使这类废水稳定燃     

剩余污泥氧化处理研究进展及前景

针对目前城市污泥减量技术现状,介绍了当今国内外研究较多的湿式氧化、超临界氧化、微波热水解、Fenton氧化、臭氧氧化、化学制剂等各类通过氧化破解细胞实现污泥减量的技术,并对它们的优缺点以及未来的发展方向进行了对比阐述,以期推动该类技术的发展应用。     

催化湿式氧化处理工业污泥的研究

采用催化湿式氧化技术处理印染污泥,考察了反应温度、时间、氧气量、初始pH、催化剂用量等条件对污泥处理效果的影响。确定了最佳工艺条件：反应温度260℃、反应时间2 h、催化剂添加量为0.3%、初始pH值5.5,氧气量为理论量的140%,该工艺条件下污泥中TOC的去除率可达82%以上,可挥发性固体物的去除率在90%以上。此外,还研究了污水处理厂污泥、抗生素发酵污泥、油泥站含油污泥的处理效果,研究表明催化湿式氧化技术对污泥有较好的适用性,为工业有毒有害污泥的处置提供一种新思路。     

催化湿式氧化处理城市污水厂污泥的研究进展

简述了城市污水处理厂污泥的特性及其主要处理工艺,介绍了催化湿式氧化技术的发展历程、催化剂的分类和应用,总结了湿式氧化(包括湿式氧化、催化湿式空气氧化和催化湿式过氧化)处理城市污水厂污泥的国内外研究近况,指出催化湿式氧化处理城市污水厂污泥的研究热点和存在的不足,并提出进一步的研究方向。     

超声法处理污水厂的剩余污泥

合肥市经开区生活污水处理厂的污泥,在超声预处理后,进行了PAM和PAC的混合投加污泥脱水效果的优化研究。98%污泥在0.1%PAM+10%PAC的混合配比下,污泥的脱水效果较好。超声对不同浓度污泥的处理进行了优化。     

微波法处理剩余污泥的研究进展

近几年来运用微波法处理剩余污泥成为研究热点,剩余污泥具有产量大,处理处置费用高等特点,并且当中含有包含大量未稳定的致病微生物与有毒有害元素,微波应用到污泥处理处置技术上,一方面会让污泥更高效的加热水解,脱水性能和厌氧消化性能得到改善;另一方面微波处理技术不需要投加任何化学药剂,不会对污泥的后续处理带来二次污染。本文总结了目前国内外微波处理污泥技术的一些具有代表性的研究成果,主要包括:微波热解污泥技术、微波破解污泥细胞壁技术、微波污泥脱水干化技术、微波辐照与碱联合处理污泥技术。并针对微波法处理处置污泥技术的发展前景提出了自身的见解,以期促该方法的工业化推广应用。     

湿式氧化法脱硫废液的处理

济钢焦化厂现有7座焦炉,产焦炭270万t/a,焦炉煤气脱硫采用HPF湿法脱硫工艺。脱硫过程中被吸收的H2S大部分转化为元素硫,然后通过压缩空气氧化再生,但也会生成（NH4）2S2O3、（NH4）2SO4及NH4CNS等副盐。由于这种工艺充分利用了煤气中的氨,运行成本较低,在国内应用普遍。     

湿式氧化法处理炼化废碱液

从上海石化股份有限公司环保中心湿式氧化装置处理炼化废碱液的实践,阐述了湿式氧化的原理、工艺、设计参数、适用范围、存在问题以及解决问题方法。对湿式氧化的推广应用有参考意义。     

湿式氧化法处理TNT红水

为探索湿式氧化法处理TNT红水的可行性,采用间歇式氧化装置处理TNT红水,研究了反应温度、停留时间、进样pH值和反应初始氧气压强等条件对出水COD值的影响.结果表明,湿式氧化反应温度控制在200℃为宜,在初始氧气压强为4MPa,停留时间为10min,进水pH值为4时,TNT红水的COD值可由初始的56500mg/L下降到1072.5mg/L,去除率达98.10%.     

催化湿式氧化法处理垃圾渗滤液

采用催化湿式氧化法,对高浓度难生化垃圾渗滤液进行处理。催化剂活性以垃圾液的COD去除率和脱色率进行评价。对11种可溶盐的研究表明,硝酸钴具有最强的催化活性,且其催化活性随用量的增加而提高,双组分催化剂的复配没有发生协同增效作用。不同反应时刻垃圾液的紫外光谱分析表明,随着反应时间的延长,垃圾液的组分数量和浓度明显降低。     

用湿式氧化法处理工业污水

一、前言在工业废水中,对各种有机的和无机的化合物或它们的固相悬浮体,在高温加压的条件下,用空气或纯氧使它们发生氧化降解的过程称为“湿式空气氧化法”(简称 WAO 法)。在氧化过程中烃类被氧化成 CO_2和 H_2O,而含有硫、磷等元素的杂类化合物,氧化后通常生成硫酸、磷酸或它们的盐类。在适当的条件下,可以使有机物达到完全氧化的程度。此法特别适合于含有高浓度有机污染物的废水处理。综合治理工业污水是各国十分关切的研究课题。目前处理工业污水较多地采用生化法和燃烧法。但是对于含有机质浓度较高的污水用生化法来处理往往达不到满意的效果;而燃烧法     

催化湿式氧化法处理有机浓废水

介绍国外工业化处理有机浓度水方法及其实例。处理后的废水达到了排放要求。     

湿式氧化法处理厌氧废水实验研究

经化学分析糖蜜酒精废液厌氧制沼气废水水质：CODCr：34507.9mg/L 34507．9mg／L、TOC：8600mg／L,色度大且有恶臭气味。采用双氧水作氧化剂和废水中过量Fe^2＋组成Fenton试剂湿式氧化处理该废水。实验显示：在20min内,CODcr和TOC去除率分别可达97．2％和85.5％,而且能够同时脱色和除臭。湿式氧化处理的效果和速度受反应温度、双氧水投加量、废水初始pH值等因素的影响．但pH值是最敏感的因素。较理想条件是：106℃、双氧水理论用量的2倍和pH值为2-4。     

湿式氧化法处理废碱液的研究进展

石化企业产生的废碱液是一种高浓度难降解的有机废水。本文综述了湿式氧化法处理废碱液的国内外研究动态,处理效果和反应机理,指出湿式氧化法(WAO)或催化湿式氧化法(CWAO)是废碱液的有效预处理方法。由于废碱液具有浓度高、成分复杂的特性,开发出高活性,高稳定性催化剂是今后的主要研究方向之一。