用一氯乙酸生产乙醇酸的工艺

正用一氯乙酸生产乙醇酸的工艺,包括用一氯乙酸与碳酸钠经水解、浓缩、降温、甩料,得到固体乙醇酸粗品的粗加工过程,关键是:所述的工艺在粗加工过程的基础上,再进行精制加工过程,包括:a、将固体乙醇酸粗品与甲醇以质量比为1∶(3~5)的比例混料;b、在50~55℃下充分进行溶解,并保持0.3~1小时;c、冷却降温至1~3℃,甩料后得到固体与液体两种物质,其中液体为乙醇酸甲酯粗品,固体为固体乙醇酸精品。     

用一氯乙酸生产乙醇酸的工艺

正用一氯乙酸生产乙醇酸的工艺,包括用一氯乙酸与碳酸钠经水解、浓缩、降温、甩料,得到固体乙醇酸粗品的粗加工过程,所述的工艺在粗加工过程的基础上,再进行精制加工过程,包括:a、将固体乙醇酸粗品与甲醇以重量比为1∶(3~5)的比例混料,b、在50~55℃下充分进行溶解,并保持0.3~1h,c、冷却降温至1~3℃,甩料后得到固体与液体两种物质,其中液体为乙醇酸甲酯粗品,固体为固体乙醇酸精品。本发明的有益效果是,使用本工艺制成的乙醇酸精     

用一氯乙酸生产乙醇酸的工艺(CN 103450006 A)

正(12)发明专利申请(43)申请公布日2013.12.18(10)申请公布号CN 103450006 A(21)申请号201310379356.6(22)申请日2013.08.28(71)申请人辛集市大河化工有限公司地址052360河北省辛集市新城镇清洁化工园区(72)发明人张培孟晓东     

用醋酐生产一氯乙酸

对比两种催化剂的实际生产情况,阐述用硫磺以及用醋酐的优缺点。通过经济衡算对催化剂的选用及进一步研究分析提供依据。     

由一氯乙酸母液制试剂草酸钠和乙醇酸

一氯乙酸广泛用于多种有机合成,产量较大,每生产一吨一氯乙酸排放母液的重量约为170公斤,因此合理利用母液,即可化废为宝,又不致污染环境。以乙酸为原料,硫黄粉为催化剂,氯化法生产一氯乙酸母液的组成见表1。     

直接用淀粉制取乙醇酸的工艺

美国农业部西部地区研究试验所正在开发直接用淀粉制取乙醇酸(羟基乙酸)的工艺。这项研究工作是美国农业部用淀粉和其他农产品原料制造化学品的研究计划的一部份。乙醇酸通常用氯乙酸同水或碱液共沸制取或通过     

乙醇酸甲酯水解制备乙醇酸工艺

在固定床反应器内,对乙醇酸甲酯催化水解制备乙醇酸工艺进行研究,考察了反应温度、水酯物质的量比和空速对乙醇酸甲酯转化率的影响。结果表明,优化的水解工艺条件为质量空速(1~3)h-1,反应温度(70~85)℃,水酯物质的量比5~10。年产1 000 t合成气制乙醇酸中试试验结果表明,采用反应精馏进行乙醇酸甲酯水解,在回流比0.5~6.0条件下,乙醇酸甲酯水解转化率接近100%,乙醇酸水溶液产品质量达到企业标准要求。     

用2,4-D酸废水生产乙醇酸丁酯的研究

将2,4-D酸生产废水浓缩除去氯化钠,母液干燥后得到乙醇酸钠,直接加入硫酸和丁醇将乙醇酸钠酸化为乙醇酸,然后与丁醇反应得到乙醇酸正丁酯。主要考察了醇盐摩尔比、硫酸加入量和反应时间对乙醇酸正丁酯收率的影响。实验结果表明,该实验条件下,乙醇酸钠与正丁醇的摩尔比为1:3,硫酸加入量为4.0 g,反应时间4 h时,乙醇酸正丁酯的收率最高,为82.79%。     

一氯乙酸合成工艺探讨

本文通过醋酸酐和硫磺粉对醋酸氯化生成一氯乙酸的催化机理探讨，利用正交试验法进行条件比较，选择不同催化剂的最佳条件，并对两种催化剂进行了比较，使一氯乙酸的收率达到９０％以上。     

合成气制乙醇酸生产过程的工艺危害与防范措施

合成气制乙醇酸的生产过程具有高温高压、易燃易爆、有毒有害的特点,存在着许多潜在的危险因素。详尽介绍了该生产过程中潜在的工艺危害以及可采用的相应防范措施,以期保障装置安全生产,避免发生生产事故。     

高纯度乙醇酸结晶工艺研究

采用结晶工艺制备高纯度的乙醇酸晶体。详细考察了结晶原液溶质质量分数、陈化时间、降温速率、终点温度、搅拌速率和晶种加入量等对乙醇酸收率和纯度的影响。结果表明,优化的工艺条件为:结晶原液溶质质量分数为80%,陈化时间为180 min,终点温度为5℃,降温速率为0.3~0.4℃/min,搅拌速率为50 r/min,晶种加入量为0.5%。在该优化工艺条件下,乙醇酸晶体纯度高于99%,晶体收率为44%~45%。     

日本采用醛化工艺用二氧化碳生产乙醇

日本国家资源和环境研究院（ NIRE）已研究出一种使用无毒二氧化碳（ CO2）代替一氧化碳（ CO）作为醛化过程中的原料,生产高碳醇的工艺。该工艺出现突破的原因是 NIRE开发出一种新型的钌簇合物催化剂用于反应。该工艺可以取得产品收率 88％,这相当于传统工艺所取得的收率。醛化是石化工业中用于生产醛类和高碳醇的一种催化反应。产品高碳醇主要用作溶剂、聚合物增塑剂和其他产品的原料。 日本采用醛化工艺用二氧化碳生产乙醇@郑元昌     

用木质纤维素原料生产燃料乙醇预处理工艺研究进展

预处理是利用木质纤维素原料生产燃料乙醇过程中的关键步骤,其直接影响木质纤维素的水解效率和乙醇的生产成本。目前,对木质纤维素原料的预处理方法主要有物理法、化学法、物理化学法和生物法。文章对以上几种预处理方法的研究进行了简要综述,并对各种方法的优缺点进行了分析和讨论,最后对木质纤维素原料生产燃料乙醇预处理方法进行了展望。     

乙醇酸甲酯水解制备乙醇酸

自制了keggin型磷钨酸(H_3[PW_(12)O_(40)]·21H_2O),并用红外光谱仪和X射线衍射仪进行表征。以乙醇酸甲酯为反应底物,考察了催化剂用量、反应温度和反应时间对水解反应的影响。实验结果表明,乙醇酸甲酯水解的最佳条件为:n(H_3[PW_(12)O_(40)]·21H_2O)∶n(乙醇酸甲酯)∶n(H_2O)=1∶200∶800(mol)、反应时间4h、反应温度80℃,此时乙醇酸甲酯的转化率为56.34%,乙醇酸的选择性为98.66%。     

椰子油酸二乙醇酰胺的开发生产

介绍了椰子油的醇解──蒸馏──高温、低温两步酰胺化的工艺技术路线，生产出高含量高活性的椰子油酸二乙醇酰胺产品。油脂转化率９５％以上，最终产品含有效活性物９０％～９５％，稳定在９２％。     

醋酐催化法生产一氯乙酸

本文介绍了用醋酐作催化剂生产一氧乙酸的工艺条件，简便的结晶工艺及尾氯的治理。     

醋酐催化法生产一氯乙酸

本文介绍了用醋酐作催化剂生产一氯乙酸的工艺条件、简便的结晶工艺及尾氯的治理。