敏感性油藏油层保护技术的应用

针对纯梁采油厂低渗透敏感性油藏的特点,从修井过程、采油过程和增产过程等方面对储层实施油层保护,同时发展配套了洗井、压井和强化排液技术,减少入井液对储层造成伤害,将敏感性对储层的影响降低至最低。     

敏感性油藏油层保护技术的应用

针对纯梁采油厂低渗透敏感性油藏的特点,从修并过程、采油过程和增产过程等方面对储层实施油层保护,同时发展配套了洗井、压井和强化排液技术,减少入井液对储层造成伤害,将敏感性对储层的影响降低至最低.     

化学储层保护措施在渤海某油田的应用

渤海某油田由于储层产出液矿化度高，原油粘度大、胶质含量高，导致生产井存在严重的腐蚀结垢及地层堵塞污染等问题，造成油井产量递减，低效井增多。本文通过对该油田油藏情况及结垢堵塞原因的分析，开发了一套多功能储层保护修井液体系。其中，多功能清洗剂可有效清洗井筒及近井地带有机垢，无机垢清洗剂可深度清除地层无机垢，疏通地层孔道，洗井助排液可提高作业后地层孔隙流体生产返排能力。通过现场多井次应用，作业井平均产能恢复率106.25%，实现了提液增油的目的，该措施可推广应用至其他稠油油田或高矿化度产出液油田。     

低渗透油藏伤害机理评价及油层保护技术研究

本文分析了低渗透油藏的敏感性及伤害机理,对于新井,研究确定了低渗透油层射孔完井合理负压值范围,优选了适合于低渗透油层的完井液并确定了性能指标,可提高地层完善程度,提高油田开发效果,对于老井分析了注入水和洗井液对储层岩心的伤害程度,并制定了相应的防污染措施,可避免注入水及洗井液进一步加重对储层的污染,对于低渗透油田长期稳产开发具有至关重要的意义。     

液氮泡沫流体排液技术在大港油田的应用

排液是试油压裂酸化等井下作业的一个重要工作内容,排液的不彻底和不迅速,将加大对地层的二次伤害,因此如何快速、彻底地将施工液体排出,一直是井下人孜孜不倦的追求。液氮泡沫流体排液是一种负压洗井技术,是油井增产的一种有效手段,能解决低渗透油田的洗井问题.保护油层,提高产量。     

海上疏松砂岩油藏储层保护修井液技术研究

海上疏松砂岩油藏修井过程中修井液漏失严重,造成储层污染,修井作业后产能下降明显。在分析海上A油田储层伤害机理的基础上,开展了修井液技术对策分析。研究出一套适合A油田的低伤害无固相储层保护修井液体系,具体配方(w)为:海水+2.5%~3.0%防膨剂+0.5%~1.0%超低界面张力表活剂+1.5%~2.0%流型调节剂+0.05%~0.08%阻垢剂+1.2%~1.5%抑制助排剂。体系性能评价结果表明:该体系具有较好的抑制性,能够有效防止黏土水化膨胀造成储层伤害;具有较低的表面/界面张力以及良好的阻垢能力。体系与地层水和地层原油的配伍性良好。另外,修井液体系具有较好的封堵性能,并且自返排时突破压力较低,渗透率恢复值大于90%,具有良好的储层保护效果,可以满足海上疏松砂岩油藏修井作业对储层保护的要求。     

不动管柱热洗解除稠油油藏堵塞的研究与应用

渤海某稠油油田J区为渤海湾典型的湖相三角洲稠油油田,主力开发层系为东营组下段的Ⅰ和Ⅱ油组,纵向上可细分为14个小层,平均地层原油黏度为291 mPa·s。在纵向上、横向上存在多个油气水系统。针对该区块稠油油藏堵塞的难题,开展了洗井助排液和解堵助排液实验,加热车配合药剂注入工艺实验;研究出了一种利用加热车配合提高入井液温度,结合针对性洗井助排液和解堵助排液有效解除稠油油藏近井地带堵塞的方法。该方法在现场应用证实有效,为该类油藏的解堵提供一种新思路。     

黄于热油田平台集液循环洗井工艺试验及效果评价

本文根据黄于热油田原有清蜡方式不方便,清蜡费用高,水洗对地层伤害大的缺点。结合我区实际情况自主研发了一套新的洗井工艺,平台集液循环洗井。该工艺具有返排期短,不伤害地层操作简单等特点。在我区黄于热油田清蜡工作上发挥了较大作用。     

无伤害洗井管柱技术在文南油田的应用

1概述 油井在生产过程中,不可避免的要结蜡。常规的热洗不仅影响油井的产量,而且造成地层伤害,甚至造成油井不出油的现象。因此,油层伤害的预防是一个非常重要的生产问题,一旦地层受到伤害,将其恢复是非常困难的。文南油田属于低渗油田,洗井对油井产能影响很大,针对此项难题,引进了无伤害洗井管柱。它解决了油井热洗存在的问题,杜绝了洗井液对地层造成的伤害,缩短了热洗排液时间,提高了油井的生产时效。[第一段]     

板桥油田修井作业油层保护对策研究

针对板桥油田修井作业过程中出现的储层损害特点,开展了目标储层的敏感性损害研究,包括岩石物性分析,储层伤害室内评价、储层修井液伤害机理研究和伤害程度研究,根据敏感性损害评价实验结果,优选评价了适合该油田的保护储层修井液基本配方,形成了保护储层修井液基本配方,具有良好的油层保护效果。     

基于储层保护的钻井工艺研究

在我国的油田开采过程当中,油气储层会受到各种各样的伤害。因此,为了保护油田储层,建立正常的生产秩序,实现油气开采的健康可持续发展,需要针对不同的损害问题建立相应的保护措施。这里,我们就针对油气储层保护的钻井工艺进行探讨。     

新型清洁洗井液的性能评价与研究

针对目前现场洗井过程中经常遇到的问题,如：管柱腐蚀、储层污染、以及一些高危的硫化氢井的洗井作业问题。本文研制了一种新型清洁洗井液配方体系--硼酸盐洗井液,并对其特性进行了室内研究与评价。研究结果表明,这种新型清洁洗井液是由硼酸盐A和硼酸盐B组成,并适当添加其它的油层保护助剂,它具有无固相体系的全部优点,而且该硼酸盐主剂能与其它助剂发生协同效应,油层保护效果显著。该体系密度和粘度与清水非常接近;腐蚀率低;在不同温度条件下,与目标油田地层水的配伍性很好;防膨率高而且岩心渗透率的恢复率能达到80%,同时还具有优良的防硫化氢性能。这与常规洗井液相比,在抗腐蚀、抗硬水及提高油井恢复率等方面都有很大的进步。     

文南油田高油气比井综合解堵工艺技术

文南油田属低渗高油气比油藏,地层伤害严重,主要表现在钻井过程中钻井液漏失及修井、洗井过程中粘土颗粒膨胀运移、入井液固相颗粒堵塞,乳化堵塞以及气井在生产过程中蜡质、胶质、沥青质的析出而造成的有机质堵塞,本文针对文南油田高油气比气井地层伤害原因开展了高油气比井综合解堵工艺技术,该技术熔酸化、热解堵、助排工艺于一体,通过在文南油田高油气比井实施,取得了好的效果,获得了良好的经济效益,为气井解堵提供了一定的指导意义。     

低渗透储层损害评价及保护措施研究

通过对储层特征分析,敏感性评价,作业入井液配伍性研究,确定储层伤害机理和主要因素。分析伤害原因及污染程度,分清储层保护的主次,有针对性地采取储层保护措施。最终为实现区块顺利开发提供理论依据。     

一种W/O柴油基洗井液的室内研制

我国大多数油田长期沿用着原始的洗井方式,要么是先采用柴油浸泡,然后用地热水或过滤海水洗井,要么是用油溶性清洗剂进行洗井,但两种方式都很难满足实际需求。文章针对该问题,开发了一种W/O柴油基洗井液,对该洗井液体系的流变性、稳定性、清洗性能以及对储层的保护性能进行了全面的考察,能很好的满足现场施工的要求。     

解水锁工艺在月海油田生产上的应用

在作业过程中，水基压井液、洗井液、作业液进入地层后会造成水锁伤害，特别是地层压力较低、油井含水较低的油田，很容易发生水锁伤害。在油田生产现场经常发生因压井或洗井造成油井产量下降甚至不出油的情况。水锁处理剂是一种新开发的油田化学剂，它不但能防止入井液对油井的水锁伤害，而且能解除油井已产生的水锁伤害，使油井恢复原来的产能。     

新型防污染管柱在冀东油田的应用

采油管理中洗井是清蜡、除垢、改善泵效和解卡的有效手段之一,入井液与地层岩石和流体作用形成堵塞,影响油井含水恢复。化学暂堵可以屏蔽洗井液进入地层,但是其本身的含水进入地层后也会造成水锁伤害。应用封隔器阻隔洗井液入层是最有效的油层保护手段,冀东油田目前应用防污染管柱的井作业存在必须打捞才能对生产层进行酸化等措施作业,增加作业成本。本文介绍的新型防污染管柱能够解决这些问题。     

缩短油井热洗排液周期方法探讨

根据实际工作情况和资料收集整理分析,发现洗井后油井含水变化很大,由于单井具体情况不同排液周期相差很大。排液周期过长会对产量造成影响,尤其是低产能油田的产量影响明显。因此,洗井前有必要对单井的具体情况进行分析,提出保护性措施。采用合适的洗井液用量和排量,既能保证洗井质量,又能很好的缩短排液周期。     

Petrel建模技术在埕岛油田开发调整方案中的应用

以埕岛油田埕北11井区馆上段为研究对象,采用petrel软件建模技术,针对海上油田的特点,探讨了应用沉积微相模型控制储层物性参数模拟的方法。并总结了沉积相建模的方法、思路。同时,采用研究区实际统计变差函数,应用序贯指示的方法对储层物性参数进行了随机模拟,提出了海上类似油田应用沉积微相确定性建模与随机储层物性模拟相结合以提高整体建模精度的思路。形成了一套适合埕岛油田储层特征的三维地质建模技术,为开发调整方案的部署提供了地质基础。     

浅析油层改造过程中的储层保护

油层改造是中高含水期油田增产稳产的主要途径之一。如果在改造过程中所采取的措施不当或措施不到位,都会造成储层伤害和储层污染,达不到增产的目的,有时甚至降低产量。因此在油层改造过程中,储层保护显得至关重要。本文就酸化、压裂过程中造成的储层伤害,展开机理分析,并从工艺上提出了相应的储层保护措施,对油层改造有一定的理论指导作用。