基于UGNX10.0手机数控仿真编程与加工

利用UG软件模拟编制设计工业产品加工方法,实现产品双面数控加工的模拟设计,利用三轴数控机床完成工业产品双面数控加工的实践操作,以手机为例进行双面加工产品,总结了三轴数控机床工业产品双面数控加工一种新方法,为类似产品三轴机床实现双面加工提供了一些借鉴。     

基于UGNX的叶片五轴数控加工

在水轮机、汽轮机和燃汽轮机发动机等制造业中,其加工批量小、零件形状复杂、改性频繁、精度要求高、加工困难、生产效率低、劳动强度大和质量难以保证的生产特点,已经不能靠传统的加工设备和制造方法来适应这种柔性化程度很高的加工要求。UGNX是一种典型的CAD／CAM软件系统,它把CAD造型和CAM编程集成于一个系统环境中,完成零件的几何造型、刀具路径生成、加工模拟仿真及数控加工程序的生成,最终完成零件的数控机床加工。     

基于UG-CAM非标模具设计与数控加工

利用NX10.0三维设计软件绘制吊钩实体模型,使用CAM模块自动编程该模具的数控加工G代码,最终制造出合格的吊钩锻造模具,试模锻打吊钩产品,生产出高精度和高强度吊钩锻件,为现有模具企业设计相似精密锻模提供参考。     

基于UGNX10茶壶的五轴数控加工

分析了茶壶五轴联动数控加工的工艺,通过合理设置UG CAM的驱动方法、投影矢量、刀轴控制等参数,以茶壶模型为加工对象给出五轴加工详细加工方案,使用UG NX10对茶壶进行五轴加工刀路轨迹设计,运用定轴和五轴联动等方法生成NC程序,通过VERICUT仿真软件进行仿真加工,验证程序后再通过实际机床进行加工,因此缩短了加工时间,提高了生产效益,保证了产品质量,有较强的借鉴意义。     

轮胎模具设计与NX数控加工

本文以“子午线轮胎活络模具”轮胎花纹的设计与加工为例，阐述了在NX软件运行环境下，轮胎基模（轮胎基础模具）设计与数控加工。     

基于Solid 3000与MasterCAM的模具设计与数控加工

Solid 3000是以Parasolid为几何造型内核开发的国内唯一本地化、标准化的三维CAD软件,可提供iges格式的数据输出与输入,并能较好的保持数据的完整性。Mastercam相比同类软件是性价比最高的CAD/CAM软件,具有强劲的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能,产生的NC程序简单高效。利用两者易学易用、操作简洁的优势进行数码相机面壳的模具设计与制造来探讨一种CAD/CAM系统集成方案在数控加工过程中的应用问题。结果表明,该方案无需复杂的图形数据交换,复杂的软件操作过程,即可实现数字化设计与制造的一体化加工。     

基于UGNX8.0的手机后盖模具设计

随着消费观念的转变,新产品上市的周期也逐步缩短,模具设计已成为新产品开发的重要环节。文中利用UGNX8.0的注塑模向导,对手机后盖进行模具设计,目的是探究利用UGNX8.0进行模具设计的流程,为新产品研发提供一条从计算机三维造型到模具快速设计的新思路,以达到缩短新产品的研发周期和降低模具研发成本的目的。     

基于UGNX的叶轮五坐标数控加工方法研究

叶轮具有结构复杂、数量种类多的特点,重要用途的叶轮一般由可展直纹面和自由曲面构成。这种结构的叶轮具有曲率变化大、流道窄及扭角大等特点,比较难加工。本文以UG NX为平台,对自由曲面叶轮进行造型设计,从工艺参数的确定、到位规划和后置处理,最后在菲迪亚HS664 RT五轴加工中心上进行五轴加工完成零件的试切加工,证实了该方法的合理性和有效性。     

遥控器面板注射模具设计与数控加工

较为详尽地讲述了遥控器面板注射模设计、前后模铜电极拆分的原理和方法,并对模具型腔、型芯和铜电极进行了细致的数控加工工艺分析.     

基于UG电话上盖注塑模具设计与数控加工

以电话机上盖塑件为例,在对塑件的结构工艺性进行分析的基础上,采用UG中的模具设计与加工模块,进行塑件的模具设计与模具的数控模拟加工。通过实例表明,模具设计与制造的一体化应用,缩短了模具设计与制造的周期,提高了生产效率。     

基于UG电话上盖注塑模具设计与数控加工

以电话机上盖塑件为例,在对塑件的结构工艺性进行分析的基础上,采用UG中的模具设计与加工模块,进行塑件的模具设计与模具的数控模拟加工。通过实例表明,模具设计与制造的一体化应用,缩短了模具设计与制造的周期,提高了生产效率。     

基于UG 10.0叶轮五轴数控编程与加工问题分析

针对叶轮零件的结构特点,对其数控加工工艺流程进行了规划,基于UG10.0多叶片加工工序模块对叶轮零件的五轴数控加工进行编程。并基于此在五轴数控机床对叶轮进行加工,对出现的问题进行分析,改进、完善UG软件加工编程相关参数设置,证明使用UG软件对叶轮进行五轴数控编程可以获得可靠的加工程序。     

基于Pro/E和Mastercam的模具设计与数控加工

Pro／E和Mastercam是当前国内外模具设计与数控加工领域中使用最为广泛的CAD／CAM软件。二者的功能各有优缺点,配合使用可提高模具设计及其数控加工的质量和效率。阐述了用Pro／E软件进行数码相机面壳的模具设计,然后将图形数据转换到Mastercanl中进行数控编程的具体实现方法,并利用Mastercam软件生成数控加工代码并输送到加工中心或数控铣床进行加工的方法和主要工艺。     

基于UGNX6．0的整体叶轮加工工艺及数控编程

叶轮是典型的通道类曲面零件,不同加工方法所获得的加工精度和表面质量对叶轮的使用性能有很大影响。文中对整体叶轮加工工艺进行了分析,确定了数控五轴机床加工叶轮的工艺流程,并使用UG．60软件特有的可变轮廓铣削功能对加工刀路进行了编程,并进行了刀路轨迹仿真。     

塑料夹子模具设计与模具型腔的数控加工

现代化的模具生产中,随着塑件结构越来越复杂,相应的模具结构也设计得越来越复杂。一套复杂模具的设计和加工,往往需要集结多种现代化的设计加工方法。在现代的模具设计生产中,通常运用Pro／E、UG、MasterCAM等先进的CAD、CAM软件先进行产品的3D图形设计,然后根据产品的特点设计模具结构,     

托纸板模具设计与模具型芯的数控加工

以一款打印机的托纸板注射模的设计和模具后模的数控加工为例,详尽地介绍了运用UG软件进行注射模设计和数控加工的工艺和步骤.     

数控加工中组合零件的模具设计与优化

随着时代的快速发展,组合零件的模具设计越来越广泛的被应用于数控加工技术中,在提高生产效率的同时也缩短了生产时间,给人们的生产和生活带来了很大的便利。本文的第一部分主要阐述了数控加工和零件的概念;第二部分主要分析了数控加工中组合零件的模具设计,包括:图纸设计、刀具的选择和装夹的方式;第三部分主要提出了数控加工中组合零件的模具优化趋势,包括:模具的智能化、模具更加精细化、模具与3D打印技术结合和模具与新材料的使用等;最后是总结部分。其目的是实现数控加工技术更好的应用于组合零件的模具设计与创新中,从而实现模具设计的可持续发展。     

基于CAD/CAM的显示器前面板注塑模具设计与数控加工

当前,在工业发展中,模具的有着非常重要的作用,能够有效提升工业产品质量以及生产效率。其质量好坏,与编程师人员、设计人员的专业节能以及钳工配模水平有着紧密联系。需要在保证开发团队具有良好综合素质的前提下,借助配模、模具加工以及设计等经验,利用CAD/CAM软件开发模具,能够使模具质量与寿命得到有效提升,减少开发新模具的周期。本文对模具的模温调节、成型零件、热流道浇注、分型面以及排气系统等方面进行了介绍,同时对注塑模具的加工流程进行了分析。