基于LabVIEW的数控中小孔内圆磨床监控系统软件设计

为提升数控内圆磨床磨削效率及对磨削加工动态监测,提出了构建基于LabVIEW平台的数控内圆磨床监控系统。监控系统通过AE传感器采集信号,利用LabVIEW平台编制控制软件实现信号的处理分析及状态决策,并通过MODBUS通讯协议将决策信息实时反馈给机床PLC,进而通过PLC控制机床实现磨削效率的提升与磨削过程控制。     

功率监控在精密内圆磨床砂轮修整系统中的应用

通过介绍精密内圆磨床的砂轮修整系统及功率在线监控系统的功能,依据砂轮轴在修整中的功率变化情况,构建了功率在线监控砂轮修整系统.砂轮修整在线监控系统的成功构建,使其在砂轮状态在线监控、修整力监测及砂轮轴保护等中得到极好的应用,极大地提升了砂轮修整系统的效率.     

以自主创新为驱动,提升企业核心竞争力

江西杰克机床有限公司以自主创新为驱动力,加速产品的数控化升级换代与新产品开发,形成了企业自我投入、自主开发、产学研一体化的创新体系。目前拥有自主开发、设计、制造的内圆磨床系列、曲轴磨床系列、外圆磨床系列、加工中心系列和无心磨床系列五大类,几十个品种,产品全都填补省内空白,数控砂轮修整器、JKM101数控机床达国内领先水平,其中数控砂轮修整器填补国内空白。     

自主创新 驱动杰克机床一路领先

江西杰克机床有限公司以自主创新为驱动力,加速产品的数控化升级换代与新产品开发,形成了企业自我投入,自主开发、产学研一体化的创新体系。目前拥有自主开发,设计,制造的内圆磨床系列、曲轴磨床系列、外圆磨床系列、数控加工中心系列和无心磨床系列四大类,几十个品种,产品全都填补省内空白,有数控砂轮修整器、JKM101数控机床达国内领先水平,其中数控砂轮修整器填补国内空白。     

基于声发射监测的金刚石砂轮修整技术研究

建立完善的金刚石砂轮修整的声发射监测系统,利用声发射信号可直观反映出金刚石砂轮实际修整情况.通过分析计算砂轮在整形过程中声发射信号的标准差值可定量分析出砂轮实际修整效果,实验中使用电容传感器测量整形前后砂轮表面外形,测量结果证明了声发射监测系统在金刚石砂轮修整中的有效性.     

砂轮精确修整时的声发射检测方法

砂轮修整状态严重地影响砂轮的磨削性能,这在精磨及成形磨削过程中显得尤为突出。本文提出了一种砂轮精确修整的新方法,利用声发射试验检测系统实时提取砂轮修整过程中声发射信号的特征参量,有效地实现了砂轮型面的精确修整。     

中小孔磨削高精度内圆磨床设计

针对汽车液压挺杆类零件内孔高精度的磨削要求,设计出高精度的内圆磨床.内圆磨床车头主轴采用了动静压主轴结构;工件夹具采用硬质合金卡爪膜片卡盘结构;砂轮轴采用高速轴承支撑电主轴结构;工作台及车头箱等移动机构进给均采用十字交叉滚柱导轨支撑结构;磨削工艺采用CBN同轴砂轮金刚石滚轮修整抖动磨削技术;机床控制系统采用PLC控制人机界面操作模式.     

自动内圆磨床砂轮的修整和补偿

在砂轮对工件的磨削过程中，砂轮的表面质量及其在自动循环中的保持程度非常重要。人们在自动内圆磨床的设计过程中，总要关心砂轮表面磨料微刃的等高性和砂轮表面回转中心与工件磨削表面回转中心的平行偏差。前者主要是砂轮的修整问题，后者则是砂轮所在磨架机构的刚性问题。为了保证自动内圆磨床的砂轮在磨削过程中保持良好的表面质量，需要不断地、均匀地修整砂轮。由于被修整后的砂轮直径尺寸变小，使得砂轮和工件的相对位置发生变化，所以，机床在重新进给前必须进行砂轮和工件之间的位置调整，以补偿砂轮修整后所产生的砂轮和工件之间…     

数控磨床砂轮修整程序的参数化

我公司现有一台数控端面外圆磨床,砂轮修整使用常规的数控程序。为了扩展该机床的加工能力,要求砂轮修整程序中的数字可以灵活调整,故对修整程序进行参数化改编。     

曲轴磨床磨削进给和砂轮修整控制的研究与实现

通过研究曲轴曲拐颈磨床磨削进给和砂轮修整的工艺过程,对磨床进行数控系统改造,用PLC和NC相结合的方式在不改变原来PLC程序的前提下实现砂轮修整和磨削进给.     

SIEMENS 840D系统在数控花键磨床上的应用

数控花键轴磨床是我公司2002年最新开发的具有国内一流水平的数控专用磨床，该机床经过几年的不断试验和改进，目前已解决了大量的技术难题，其中一些关键技术已通过上海市科学技术委员会的科学鉴定。该机床适用于汽车、拖拉机、航空、军工机械制造及工具制造等行业，可以磨削普通花键和渐开线、圆弧线、三角形及具有特殊复杂曲面形状的特种花键，还可以磨削直齿形的齿轮。该机床采用数控成形砂轮磨削，数控二轴联动修整成形砂轮，并可实现自动修整补偿。     

圆弧形砂轮精密修整及其声发射在线监测技术

针对球面、非球面及自由曲面超精密磨削加工用圆弧形金刚石砂轮难以精密修整的问题,提出基于旋转绿碳化硅（GC）磨棒的端部在位精密修整方法及修整过程的声发射在线监测技术。基于圆弧形金刚石砂轮的结构特性,制订圆弧形金刚石砂轮的在位精密修整与修整过程的声发射在线监测技术方案。依据修整与在线监测方案,对D64圆弧形金刚石砂轮进行修整实验及其声发射信号采集,修整后跳动误差小于10μm,比修整前减小30μm左右,砂轮精度显著提高。利用声发射信号均方根值获取砂轮修整结束的特征预警阈值,实现了旋转GC磨棒端部在位精密修整过程的在线监测以及修整结束时间的准确判断,可以有效提高球面非球面磨削加工过程的效率。     

砂轮磨钝监测及修整

利用声发射(AE）信号归原处理法对砂轮磨钝程度进行监测，在此基础上开发了砂轮磨钝监测及自动修整系统。该系统可以对小批量、多品种工件磨削过程中砂轮钝化进行有效的监测，采用的CNC砂轮自动修整器能够解决多种类型成型砂轮的修整，具有一定的通用性和实用性，能实现磨削砂轮监测、修整过程的自动化和智能化。     

基于切深模型的汽车曲轴轴颈巴厘线磨削精度控制

正汽车曲轴作为发动机关键零件,其主轴颈、连杆颈巴厘线的磨削精度对发动机性能有较大影响。切入磨削过程中,成形砂轮轮廓将直接反映在曲轴轴颈上,因此研究了基于砂轮修整切深模型的成形砂轮廓形修整误差在线测量及补偿方法,通过控制砂轮廓形修整精度来保证曲轴轴颈巴厘线的磨削精度。采用声发射传感器搭建了砂轮修整过程监测系统,建立了砂轮圆弧修整过程中任意位置的声发射信号均方根值与修整切深的数学模型。通过构建切深模型参数与修整进给速度和修整圆弧中凸量的函数关系,得到了砂轮圆弧修整变参数切深模型,提高了切     

SIEMENS 840D双通道功能和扭矩控制在曲轴磨床中的应用

介绍了SIEMENS 840D扭矩控制功能在曲轴磨床中的运用;阐述了SIEMENS 840D数控系统双通道功能和扭矩控制的原理;针对双通道控制PLC程序的处理,详细地介绍了数控双通道的参数设定和程序控制过程。通过SIEMENS 840D系统扭矩控制方法,优化了曲轴磨床的控制方法;经过应用后达到了边磨削边进行修整砂轮的目的,节省了加工时间并提高了工效。     

一种滚刀铲磨用砂轮离线数控修整器的设计

针对机械式滚刀铲磨床的金刚笔手工修整砂轮方式无法适应滚刀高精度铲磨问题,设计出一种用于机械式铲磨床的离线砂轮数控修整器,修整轨迹采用二轴联动控制,金刚滚轮采用电主轴。设计了砂轮快换夹具和机构,并进行了离线修整误差分析,该离线砂轮修整器能有效提高机械式滚刀铲磨床加工非标滚刀的能力。     

磨床砂轮智能监测及修整系统

介绍一种具有较好通用性和实用性的砂轮智能监测及修整系统，该系统利用BP神经网络建立声发射(AE)信号、振动信号、砂轮电机功率信号与砂轮磨钝之间的非线性关系，能够根据传感器信号，自动在线监测砂轮磨钝，及时启动砂轮自动修整系统，并且通过采用CNC砂轮自动修整器，能够解决多种类型的成型砂轮的修整。     

T-117N数控内圆磨床的改造

T-117N数控内圆磨床原定加工范围为最大外径150mm,通过对该机床上料装置、测量装置、砂轮修整装置进行改造,扩大了加工范围,可以完成铁路客车轴承内圆终磨加工。     

数控活塞环成形磨床HC181设计与试制

随着数字技术的高速发展,利用数字技术对机床的运动实现控制,已经成为机床发展的总趋势。为适应市场和新技术应用推广的需要,我们在H181的基础上,设计、试制了数控活塞环成形磨床HC181。一、H181活塞环成形磨床的工作过程H181的工作过程;扳动快进手柄,液压系统控制快速进退油缸快进,触发行程开关,切入油缸开始工作,实现粗磨、精磨、无火花磨削的半自动磨削循环。砂轮由金刚滚轮进行成形修整,每一次磨削后进行一次砂轮修整,砂轮架核进给机构在砂轮修整的同时进行补偿。工作台由手摇机构驱动,在磨削同一批次活塞环的过程中,机…     

数控机床刀柄中心孔磨床的研制

简要介绍了数控刀柄中心孔磨床的设计思想、主要结构及实际使用情况。该机床的创新点主要是采用旋转砂轮对磨削砂轮进行修整,另外主轴进给采用柔性进给系统,主轴转速采用变频器实现一定范围内的无级调速。