石钢高炉喷煤技术的新进展

综述了石钢高炉喷煤技术的形成和近年来的发展现状和进展。石钢高炉喷煤技术主要包括浓相输煤技术和高浓相喷煤技术，在国内处于领先水平，300m^3高炉的喷煤比月平均最高达到150kg／t，并且保持了较低的总燃料消耗和较高的煤焦置换比。     

高炉喷吹用煤粉可行性指标的研究与应用

针对目前高炉喷吹煤性能评价指标存在的不足,对评价高炉喷吹用煤粉的各项可行性指标,如煤种的工业及元素分析、燃烧性、着火点、爆炸性、发热值、反应性、可磨性等进行了系统研究和分析。并以河北某M钢铁厂目前所用高炉喷吹煤粉为例,对其所用8种喷吹煤粉的可行性指标进行了试验研究与理论分析,最终得到该钢铁厂煤粉性能的总体评定,推荐高炉喷吹用煤种为3~#、5~#和6~#。     

基于主成分分析的高炉喷吹煤粉性能评价

针对高炉喷吹煤性能评价指标存在的不足,提出了一种新的基于主成分分析的高炉喷吹煤综合特性指标提取方法。该方法综合考虑了高炉喷吹煤发热值、着火点、燃烧性、反应性、流动性和可磨性等性能指标,采用主成分分析方法,提取了高炉喷吹煤的综合特性指标：综合燃烧特性指标P1,综合反应特性指标P2,综合流动特性指标P3和综合可磨特性指标P4。新的综合特性指标不仅减少评价指标的数量,且综合特性指标之间相互独立,避免指标之间的重叠。在4个新综合特性指标的基础上,进一步引入煤粉喷吹性能评价指标P,并结合基础性能评价指标F,最终得到煤粉性能的总体评定。     

几种氯化物对高炉喷吹用煤粉燃烧性能的影响

为了提高高炉喷吹煤粉的燃烧率,分析了Ca Cl2,Mg Cl2,Na Cl和Fe Cl3添加剂对高炉喷吹用煤粉燃烧性能的影响,得到各物质添加量对煤粉燃烧率的影响规律。结果表明,适量的Ca Cl2,Mg Cl2,Na Cl和Fe Cl3均能改善高炉喷吹用煤的燃烧性能。当Ca Cl2和Mg Cl2添加量小于1%、Fe Cl3添加量小于2%时,煤粉燃烧率分别随Ca Cl2,Mg Cl2和Fe Cl3添加量的增加而提高;继续增加各物质的添加量,煤粉燃烧率均下降;煤粉燃烧率随Na Cl添加量的增加而提高。与原煤燃烧后产生的未燃煤粉相比,加入氯化物添加剂后高炉喷吹用煤的未燃煤粉颗粒均变得不规则,且粒度明显减小。综合考虑,高炉喷吹用煤粉中Ca Cl2和Mg Cl2适宜的添加比例均为1%,Fe Cl3适宜的比例为2%,Na Cl的添加比例应小于1%。为改善高炉喷吹用煤粉的燃烧性能,4种氯化物添加剂优的先选用顺序为Fe Cl3,Ca Cl2,Mg Cl2和Na Cl。     

高炉喷吹用煤的质量要求与发展趋势

高炉喷吹技术迅速发展，喷吹用煤的数量，品种和国内外市场还会不断扩大。在论述喷吹用煤需求增加原因，质量状况和发展趋势的基础上，提出加强品质研究，扩大喷吹用煤资源和品种，扩大吹用煤出口看法和建议。     

神华煤作为喷吹原料煤的探讨

以大柳塔精煤为例，从煤质特性和工艺性能角度分析了神华煤作为喷吹原料煤的适应性，并与其它煤种进行了对比；同时，分析了配煤的喷吹性能，并对神华煤作为喷吹原料煤的可行性进行了论证。     

晋城无烟煤用于高炉喷吹的探讨

介绍了高炉喷煤的发展及对所需煤的煤质要求,在此基础上展望了晋城无烟煤用于高炉喷吹的广阔前景。     

关于西山贫瘦精煤作为高炉喷吹用煤的分析

介绍了国内高炉喷吹技术发展现状 ,对西山贫瘦精煤作为高炉喷吹用煤进行了全面、详细的煤质分析。     

潞安煤在高炉喷吹的应用

介绍了潞安矿业(集团)公司开发高炉喷吹煤的意义和潞安高炉喷吹煤的来源、煤质、试验研究过程,对潞安煤的高炉喷吹性能进行了分析探讨,指出了潞安煤经过细粉碎喷吹后具有良好的技术经济效果和潞安煤适合于高炉大煤比喷吹,提出了要进行“潞安喷吹煤基地”建设。     

高炉生产中喷煤降焦优化措施综述

叙述了高炉生产能耗现状,分析了影响喷煤降焦的主要原因,通过对一些现有的数据、措施和一些相关企业的实例分析,指出了提高煤比降低焦比是实现高炉生产稳定操作的有效方法。     

延长澳斯麦特炉喷枪寿命的方法探讨

对澳斯麦特炉喷枪熔炼过程中喷枪枪位、喷枪背压、喷枪端压、喷枪燃料、套筒风管、投料方式与喷枪寿命的关系进行探讨,得出可通过设计合理的取压管装置、设定准确的喷枪端压和背压控制参数、送入合理的燃料量、分散送入二次燃烧风,可以延长澳斯麦特炉喷枪寿命.     

炼锑鼓风炉中使用A·Rist图的研究

炼锑鼓风炉中主要元素为锑、铁、碳和氧。由于其主要元素的整体平衡规律不十分清楚,严重影响炼锑鼓风炉的最佳操作和生产管理。本文将A·Rist（操作线）图首次引入炼锑鼓风炉中。根据炼锑鼓风炉的生产特点,在合理假定的基础上,分析炼锑鼓风炉在稳定操作条件下主要元素的整体平衡规律,建立锑、铁、碳和氧的平衡方程,得出炼锑鼓风炉的A·Rist操作线方程。用0．84m2炼锑鼓风炉实测数据绘制A·Rist图,结果表明：A·Rist图可以应用到炼锑鼓风炉中,它能较好地揭示炼锑鼓风炉中主要元素的整体平衡规律,指导炼锑鼓风炉的生产。     

电炉集束氧枪实验研究

本文对氧气-液化石油气集束氧枪高温熔化5种不同成分含碳钢棒进行了实验研究。通过改变不同的燃料比例发现了[%FeO]、[%C]、熔化长度、熔化时间之间的相互关系。实验结果表明,当氧然比<2∶1时,火焰熔化远处(距离>500mm)的低碳钢棒是非常困难的。当氧然比约为4∶1时,火焰熔化与氧化效果更好。     

A·Rist图在炼铅鼓风炉中的应用

本文研究炼铅鼓风炉在稳态操作条件下主要元素的整体平衡规律，主要元素为铅、碳、氧和铁。将Ａ·Ｒｉｓｔ图引入炼铅鼓风炉中，实践证明是可行的，对鼓风炉的操作有指导意义。     

降低铜密闭鼓风炉富氧熔炼四氧化三铁影响的生产实践

在铜密闭鼓风炉熔炼过程中,Fe3O4会从冰铜和炉渣中析出,沉积在炉底、炉侧壁及前床,严重影响生产。通过适当提高转炉渣中SiO2含量(21%～24%),可以减少进入鼓风炉(转炉渣作为块料)的Fe3O4量;选择并控制合理的熔炼渣型(Fe31%～35%、SiO233%～36%、CaO11%～13%,SiO2/Fe≈1 13,渣含Cu<0 30%)及精心操作,成功地避免了Fe3O4对鼓风炉生产的危害。     

攀钢含钛高炉渣碳氮化后磁选提钛研究

本文采用攀钢冶炼钒钛矿产生的含TiO220%~26%的高炉渣为原料,通过对渣中的钛氧化物进行还原碳化和氮化生成碳氮化钛后,利用铁作为载体,用磁选的方法实现碳氮化钛和脉石矿物的分离。磁选后获得品位大于36.46%,回收率达到43.77%的碳氮化钛精矿。     

济钢高炉瓦斯泥的可选性研究

济钢瓦斯泥中主要有用元素是铁和碳，铁主要以假象赤铁矿，碳以焦炭的形式存在。磨矿对瓦斯泥的可选性有较大的影响，磨矿后以柴油为捕收剂浮选，可得碳品位71．89％，回收率58．30％的碳精矿，浮选尾矿用摇床回收铁，可得铁品位61．11％，回收率46．13％的铁精矿。对瓦斯泥中铁矿物的可浮性也进行了探索。     

钢冷却壁的热态实验研究

为了满足我国高炉长寿的需要,开发了一种高性能钢冷却壁。本文阐述这种冷却壁的热态实验。实验结果表明,这种钢冷却壁的冷却能力明显大于铸铁冷却壁,能够承受150kW/m2的热流密度。由于钢冷却壁具备冷却能力大、壁体薄和造价低等优点,因此有着很好的工业应用前景。     

复合式干法选煤在煤矸石综合利用中的应用

本文简述了我国煤矸石和综合利用现状 ,介绍了复合式干法选煤新技术在煤矸石综合利用中的应用和效益