LANET—35和CC—15在小型提升管装置上的催化裂化实验

考察了ＬＡＮＥＴ－３５和ＣＣ－１５两种催化剂在小型提升管装置上的催化裂化反应性能,探讨了它们的水热稳定性。结果表明,ＣＣ－１５的汽油选择性和焦炭选择性较优,且水热稳定性较强,是石家庄炼厂替代共Ｙ－１５的首选剂,而ＬＡＮＥＴ－３５的液化气和干气选择性较好。     

催化裂化装置提升管反应器的作用与运行优化

催化裂化装置是炼油厂的重要工艺装置,提升管反应器是装置的核心,提升管反应器有几部分组成,装置运行期间可以从几个方面进行优化调整,使装置优质运行为企业创造更大的效益。     

小型催化裂化装置提升管结焦的原因分析与对策

重油催化的结焦是造成装置非计划停工的主要原因之一,结合装置实际,从工艺设计、原料性质、操作条件等方面对重油催化提升管系统结焦原因进行了技术分析,提出了防止重油催化装置提升管结焦的措施.     

新型CDCM催化剂在两段提升管催化裂化装置上的应用

CDCM催化剂在800 kt·a^－1两段提升管重油催化裂化装置（TSRFCC）上的应用结果表明,该催化剂具有活性高、目的产品选择性好、重油裂解能力强和抗重金属污染能力强的特点。能显著改善产品分布和提高产品质量，在操作条件基本不变的情况下，液态烃收率和总液收分别可提高2.80和0.60个百分点，同时汽油辛烷值和诱导期提高，液态烃中丙烯含量增加。     

双提升管工艺在重油催化裂化装置的应用

介绍了双提升管工艺在重油催化裂化（RFCC）装置上的工业应用。应用结果表明：双提升管工艺与装置改造前相比,液化气产率可提高6．73个百分点,总液收提高1．5个百分点以上。汽油的辛烷值（RON）由90．3提高到91,汽油的烯烃含量（荧光法）由50％降低到34．3％,并且可以灵活调整生产方案,具有明显的经济效益和社会效益。     

合成氨装置压缩机PLC控制系统改造

介绍合成氨装置压缩机机组PLC控制系统的升级改造情况。     

尿素装置控制系统改造

介绍了渭化尿素装置控制系统的组成、控制系统的改造方案、控制系统的配置及实施情况。尿素装置控制系统改造投入使用后,各方面运行良好。论述了以后实施进一步改造的设想。     

FCC催化剂水热老化与循环老化的对比研究

在FCC催化剂的研发过程中,催化剂的评价是极其重要的环节。不同的老化方法可使催化剂具有不同性质和产物分布。利用FFB固定流化床装置对催化剂进行多次反应-再生,并在反应-再生过程中定期地进行催化剂的补给,进而完成对催化剂的循环老化。同时对水热老化催化剂和循环老化催化剂进行相应评价。结果表明,循环老化催化剂的性能数据更加准确,这对催化剂的研发工作具有极为重要的意义。     

催化裂化提升管反应优化控制技术

提升管反应器是催化裂化反应进行的主要场所,对裂化反应过程有很大影响。文章对提升管反应部分优化控制技术进行了简单的介绍。     

催化裂化装置重油提升管预提升段的应用效果

洛阳分公司催化裂化装置Ⅱ升级改造,重油提升管根据实际需要增加了新型预提升段,以改善再生剂的密度、速度分布,充分混合再生催化剂和待生催化剂,以达到进料段油雾与催化剂充分接触,大剂油比反应的目的。对改造前后装置标定数据的对比表明,改造后干气收率减少,轻液体收率增加,焦炭减少,催化剂单耗仅为改造前的38%,效果明显。     

交联聚乙烯电缆老化与诊断

交联聚乙烯电缆在正常环境中寿命为20-30年左右,可是,敷设环境与使用状态会极大地影响电缆的寿命。处于恶劣环境中运行的电缆,才华与绝缘破坏的例子屡见不鲜。     

DOC-Ⅰ降烯烃催化剂小型提升管反应性能评价

采用小型提升管催化裂化试验装置评价研制的DOC-Ⅰ降烯烃催化剂的催化裂化反应性能。结果表明,在反应温度500 ℃、剂油质量比6和停留时间1.99 s条件下,DOC-Ⅰ催化剂上原料油的转化率达75.01%,较参比催化剂提高1.79个百分点,相应的液化气产率降低0.28个百分点,汽油产率增加2.9个百分点,烯烃含量下降5.21个百分点,异构烷烃和芳烃含量明显增加,产品分布有效改善。表明研制的DOC-Ⅰ催化剂具有较好的催化裂化性能和降烯烃能力。     

合成氨装置西门子S5 PLC控制系统冗余化改造

简要介绍合成氨装置西门子S5PLC控制系统改造的过程,特别对改造过程中涉及到的难点、难题做了详细说明。     

两段提升管反应器技术在重油催化裂化装置中的应用

论述了两段提升管反应器技术在前郭石化分公司重油催化裂化装置中的应用。通过对单段和两段提升管反应器催化裂化装置运行和标定数据分析对比,说明了两段提升管反应器技术的优越性。应用后装置的产品分布和液体产品收率均明显好转,处理量的加大和液体收率的提高,使装置的经济效益明显提高。     

两段提升管催化裂化技术

提出了单提升管催化裂化技术的弊端,介绍了两段提升管催化裂化技术的基本原理,分析了两段提升管催化裂化技术的研究情况,最后,讨论了两段提升管催化裂化技术在国内炼油工业的应用。     

离子膜电解装置PLC控制系统改造

介绍了离子膜电解装置PLC控制系统存在的问题及采用DCS控制系统的改造实施方案。提高了电解装置自动控制系统运行的可靠性、稳定性,降低了控制系统的维护成本。     

石油炼制催化裂化提升管技术

介绍了催化裂化提升管技术,包括多段进料的提升管技术、MIP技术、双提升管技术、辅助提升管技术、两段提升管技术及下行式提升管技术,分析各项技术的优缺点,目前在国内炼厂都有工业化应用。认为开发重油清洁化生产新工艺将是科研和生产单位要攻克的主要课题;FCC提升管技术也必然会向着高转化率、选择性好、结构复杂、产品生产方案更具灵活性、多样性等方向发展。     

催化裂化提升管进料混合段研究进展

催化裂化是炼油工业中重要的二次加工过程,提升管反应器是催化裂化装置的核心部分,其中的进料混合段是原料油与催化剂的初始接触阶段,该区域油、剂间的接触与混合效果将对裂化反应的产品分布产生直接影响。在传统的提升管进料段结构中,存在着催化剂分布不均匀、颗粒返混严重等问题,不利于实现油、剂间快速而均匀的混合与反应。针对提升管进料混合段内存在的缺点与不足,国内外研究者提出了诸多改进方法,其中改变进气方式、增加内构件、提升管变径等方案的效果较为显著。     

老化箱温度控制系统改进方案

文章介绍了老化箱温度控制系统的改进方案其中包括系统组成，工作原理及元器件的选择。经实际使用证明，该系统线路简单，仪表较少，使用灵活，准确，效果较好 。