郑州王新庄污水处理厂污泥消化系统设计与运行

郑州王新庄污水处理厂是淮河流域最大的污水处理厂(40万 m3/d),其污泥利用中温厌氧消化进行稳定处理及浓缩脱水,所产沼气用来驱动鼓风机,余热配合沼气锅炉加热消化污泥.介绍了整个污泥消化系统的设计参数、特点和运行情况,并以运行数据为依托来说明设计的合理性与不足之处,总结了消化系统设计工作应注意的几个问题.     

污水污泥高温与中温厌氧消化对比研究

研究了不同HRT条件下污泥高温(50℃)厌氧消化效果,并与中温(35℃)厌氧消化效果进行对比分析。结果表明,与中温条件相比,高温厌氧消化对有机物的去除率显著提高;高温厌氧消化沼气产量高于中温,但沼气产率差异并不明显(1.13~1.25L/gVS去除);高温和中温厌氧消化系统运行稳定性良好,挥发酸/碱度比值仅为0.02~0.03;高温和中温厌氧消化出泥的毛细吸水时间(CST)均增加,并且高温消化污泥的CST高于中温消化污泥,厌氧消化过程可能导致污泥脱水性能变差。     

注重资源利用的污泥处理处置工程实践

襄阳污泥处理工程设计规模300t/d(以含固率20%计),采用脱水污泥高温热水解、厌氧消化、机械脱水、干化处理工艺。工程实践证明:高温热水解厌氧消化有效提高了传统厌氧消化的技术水平;在高温热水解的作用下,有效杀灭了病原菌,实现了卫生化;有效提高了厌氧消化效率和处理产物的稳定化水平,处理产物不再发臭;大幅度降低了沼气中的H2S含量,提高了难溶重金属硫化物的生成比例。产物之一——生物质能源(沼气),在满足自用后,部分经提纯用于向社会车辆供气;处理产物之二——生物质炭土,用于苗木栽培和移植。两种生物质产物在环境中的消纳方式,解决了处理后的产物出路问题,诠释了污泥处理处置的全过程;同时,从产物的利用中得到经济收益,让治污投入有了效益产出,使被动治污变成为主动治污。襄阳污泥处理工程模式,为我国污泥处理探索和实践出了一条可持续、可借鉴、可复制的绿色和生态污泥处理处置之路。     

基于厌氧消化的污泥减量化工艺中试研究

在城市污水处理厂内建立了污水初沉+初沉污泥厌氧消化的新工艺中试装置:通过溶气气浮技术产生有机质更为丰富的初沉污泥,然后用初沉污泥进行中温厌氧消化。经试验研究发现,初沉污泥的TS和VS去除效率均高于剩余污泥厌氧消化所获得的去除效率,分别达到42%和50%。此外,由于沼气产率受到消化系统中VFA浓度变化的影响,呈现出先逐渐升高,再逐渐减低,并最终稳定的变化趋势,平均沼气产率达到866mL/gVS。     

热水解工艺气对污泥厌氧消化运行的影响

热水解作为高级厌氧消化的预处理工序,其排放的废气——工艺气,一般进入厌氧消化池进行处理。通过高安屯污泥处理中心项目运行实例,分析通入热水解工艺气的消化池与未通入热水解工艺气的消化池在有机物分解率、沼气成分、污泥理化指标、沼气产率等方面的差异,总结热水解工艺气对于厌氧消化运行的影响。针对生产运行实际,提出对于工艺气处理的相关建议。     

我国城市污水处理厂污泥产沼气的前景分析

污泥厌氧消化具有稳定污泥和回收能量以及处理后污泥可作农肥的突出优点.我国城市污水处理厂污泥多,污泥厌氧消化的推广空间巨大.污泥厌氧消化推广的主要问题是规模较小、投资高、技术复杂、维修量大等,而沼气利用不理想大大削弱了该工艺的优势.必须降低投资、简化运行和提高沼气利用的效益,加速研究配套政策,才能改变投入高、产出低的现状,才能使污泥厌氧消化成为污泥处理的首选工艺.     

天津纪庄子污水处理厂运行回顾(上)

天津市纪庄子污水处理厂1984年开始运营,其采用普通活性污泥法,两级中温污泥消化为主的处理工艺,经不断地技术改造、设备更新、完善工艺、加强管理,十年来一直运行稳定,共向天津市提供城市污水二级净化水约8.3亿m~3,处理污泥196万m~3,生产沼气1245m~3,沼气发电450万kw·h.文中根据污水厂历年来的运行数据,评价了污水、污泥的处理效益,分析了生产成本组成和能耗变化.     

城镇污水污泥厌氧消化技术及能源消耗

我国城镇污水处理厂采用污泥稳定化处理的不到20%,在污泥稳定化方面与国外存在较大差距。厌氧消化技术可以实现污泥的减量化、稳定化和无害化,同时可利用沼气资源。结合《城镇污水处理厂污泥处理处置污染防治最佳可行技术指南(试行)》的编写,介绍了城镇污水处理厂的污泥厌氧消化技术、能源消耗和厌氧消化排放的污染物,为决策者和从业人员提供参考。     

三氯化铁混凝污泥的厌氧消化处理

研究了FeCl3混凝污泥的厌氧消化情况 ,结果表明FeCl3混凝污泥 (14 88mgFe3 /L)厌氧处理的效果优于原污泥及PAC(75 4mgAl3 /L)混凝污泥 ,其甲烷回收率可达 4 8 4 % ,出水中Fe2 浓度为 99mg/L。在厌氧消化过程中 ,Fe3 被还原为Fe2 ,Fe2 溶出非常有限。     

污泥热水解厌氧消化与常规厌氧消化的运行比较

热水解厌氧消化技术是近年来国内外污泥处理新的发展应用方向。选取小红门污泥处理中心项目的运行数据,比较热水解厌氧消化与常规厌氧消化的运行操作、进泥泥质、消化效果、产气量、沼气成分、附属系统等的差异,分析项目运行中存在的负荷、余热利用问题,总结热水解厌氧消化的运行特点,提出建议及进一步优化的方向。     

两级A/O工艺处理奶牛养殖低C/N沼液试验研究

南方多雨的山区,奶牛养殖粪污经厌氧消化处理后,沼液用于农业还田易造成土壤中污染物累积,降雨后易形成面源污染。采用间歇曝气运行的两级A/O工艺处理低C/N沼液,结果表明,该工艺对沼液NH3—N和TN的去除率分别为97.2%和79.1%,出水NH3—N可降至12.5mg/L,可稳定达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级排放标准。     

大型污泥厌氧消化系统的启动与运行调控

北京小红门污水处理厂建有5座单体容积12 300m3的卵形污泥厌氧消化设施,设计沼气产量30 000m3/d。以运行数据为基础,总结了大型厌氧消化系统的启动、运行与调控经验,分析大型污泥厌氧消化系统的启动与运行特点。提出建议与措施,并提出系统优化的具体目标。     

剩余污泥和餐厨垃圾协同厌氧消化处理研究

评估了不同剩余污泥和餐厨垃圾配比条件下的协同厌氧消化性能，如产水解、产酸、甲烷情况、厌氧消化系统稳定性以及消化沼液的脱水性能。确定了协同厌氧消化系统中剩余污泥和餐厨垃圾的最佳混合比例。研究结果表明，从产甲烷量的角度，剩余污泥和餐厨垃圾的最佳物料配比为1∶0.5,其中单位沼气产量为991.7 mL/gVS,甲烷产量为527.6 mL/gVS;从协同效益的角度，剩余污泥和餐厨垃圾的最佳物料配比为1∶1,其协同效益高达315.3%。协同厌氧消化组消化过程中的VFA浓度都在正常范围内。污泥和餐厨垃圾协同厌氧消化后的毛细吸水时间与污泥单独消化组相比变化不大，表明餐厨垃圾添加不会对共消化组消化沼液的脱水性能造成显著性的负面影响。     

热水解厌氧消化工艺的分析和应用探讨

热水解厌氧消化工艺可提高污泥的水解效果和有机物降解率,增加沼气产量;杀灭污泥中病菌;缩短厌氧消化的停留时间、提高消化池内的污泥浓度,节省占地面积和土建工程投资;同时使消化后的污泥易于脱水,污泥体积减少。与传统的厌氧消化工艺比较,热水解厌氧消化工艺强化了污泥的减量化、稳定化、无害化和资源化的处理目标,当与后续热干化工艺结合时,可降低运行成本。从热水解技术的原理和形式出发,结合实际工程方案,对热水解厌氧消化工艺的可行性和应用中的问题进行了初步探讨。     

IC-AB工艺处理高浓度淀粉生产废水

以某淀粉生产企业废水处理为例,介绍了IC-AB工艺处理高浓度淀粉生产废水的工程实例.该工程设计规模为2 500m3/d,进水CODCr高达1万mg/L.实践表明,采用该工艺处理淀粉生产废水效果良好,出水CODCr92 mg/L,BOD5 17 mg/L,SS 36 mg/L,可达<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)一级标准.且利用厌氧段产生的沼气发电,可带来可观的经济效益.     

上海市白龙港污水处理厂污泥厌氧消化工程设计

上海市白龙港污水处理厂升级改造后总规模为200万m3/d,其污泥处理工程规模1020t/d(以含水率80%计),是目前亚洲最大的污泥处理项目。白龙港污泥处理工程在对国内外污泥处理处置经验进行分析总结的基础上,采用了浓缩—中温厌氧消化—脱水—干化的处理工艺,介绍了该工程的工艺选择和具体设计情况。     

北京高碑店污水处理厂污泥发电3万kW·h/d

目前高碑店污水处理厂的发电机组已增至5台,可把每天污水处理过程中产生的污泥全部进行高温消化处理,使沼气产量从原来的1.5万m3/d提高到1.8万m3/d。按沼气发电1.7kW·h/m3计算,每天发电量提高到3万kW·h,一年节约电费500万元。今年,北京高碑店污水处理厂的年发电量有望突破1000万kW·h,相当于5000户家庭一年的用电量。(丹丹)     

污泥厌氧消化沼气优化利用成本分析

介绍了国内沼气利用的情况,特别是污泥厌氧消化系统的发展前景及产生沼气的各种利用方式。对污泥厌氧消化本体及四种常见的沼气综合利用方式的成本进行了比较及综合分析,所有的数据都来源于运行实践,对其他污泥厌氧消化系统的经济运行和沼气综合利用方式的选择具有一定借鉴作用。     

北京市高安屯污泥处理中心工程设计及优化

北京市高安屯污泥处理中心工程处理规模约1 850t/d,采用热水解-厌氧消化-板框脱水工艺,是亚洲最大的采用该工艺的污泥处理中心。通过对污泥接收系统、热水解系统、厌氧消化系统、板框脱水系统及沼气脱硫系统进行优化设计,使得该污泥处理中心在方便运行管理、保证施工质量等方面有了进一步提高,进而强化了污泥稳定性、减量化、无害化和资源化的处理目标。     

重庆市唐家沱污水处理厂工艺设计及其污泥的处理与处置

唐家沱污水处理工程总规模40万m3/d,分三期实施,是重庆市主城区的两大核心排水工程之一.污水处理厂产生的污泥采用中温厌氧二级消化-干化-卫生填埋的处理处置路线.介绍了污水处理厂污水处理部分和污泥处理部分的相关设计情况,并着重介绍三期扩建工程中针对一、二期工程存在的问题所做的改进措施.