干红枣酒酿造工艺研究

本项目以红枣为原料浸提果汁,采用正交试验方法,筛选出的干红枣酒生产的适宜工艺条件为控制枣汁中的二氧化硫浓度为100mg/L,接种0.02%的干酵母菌种,发酵温度为20℃.在此条件下即可酿造出澄清透明、酒精含量9%-12%(v/v)的枣酒.本产品用浸提果汁液态发酵而成,未经蒸馏,可有效地控制甲醇生成.     

枣粉喷雾干燥工艺研究

以干红枣为原料，经浸提、调配、均质和喷雾干燥工艺生产枣粉，试验研究了不同种类添加剂和添加量对喷雾干燥效果影响。试验结果表明，当麦芽糊精加入量为70％，CMC加入量为1．5％时，喷粉效果好。     

枣汁浸提方法及其对枣酒品质影响的研究

研究了热水浸提、果胶酶酶解浸提对红枣汁浸提效果的影响,及对枣汁发酵酒的影响。结果表明,热水浸提最佳条件是:浸提时间5h,加水量为枣肉质量的5倍,浸提液发酵酒颜色为棕红色,有枣香味,但苦味较重;酶解浸提最佳条件是:浸提温度为50℃,浸提时间4h,加水量为枣肉质量的5倍,酶用量0.2%,浸提液含糖量较高,所得枣酒呈枣红色,枣香浓郁,感官质量优于热水浸提的枣酒。     

多菌种液态发酵红枣醋工艺研究

以红枣为原料,经过酒精发酵、醋酸发酵制得保健枣醋.发酵过程采用真空酶解浸提枣汁,利用在酒精发酵过程中加入乳酸菌作为风味菌,增加枣醋不挥发酸和酯的含量,采用单因素和正交试验研究发酵枣醋的最佳工艺参数.并通过测定试验结果表明:酒精发酵最佳工艺参数温度28℃、糖度14％、酵母菌与乳酸菌按比例4:1复合,总接种量10％、醋酸发酵最佳工艺参数温度36℃、醋酸菌接种量10％、酒度7％、初始pH 4.0.     

发酵型红枣蜂蜜酒的酿造工艺研究

以红枣和蜂蜜为原料,对红枣蜂蜜酒的最佳酿造工艺进行研究。结果表明,当枣水比为1∶ 5（g∶ mL）,热水浸提时间为1.5 h,热水浸提温度为85 ℃,微波浸提时间为10 min时,所制得的红枣汁糖度为11 °Bx,感官评分为93分,符合酿酒要求;蜂蜜直接加入枣汁中调配糖度,不影响蜂蜜酒的发酵和品质;当初始糖度为28%,发酵温度为25 ℃,酵母添加量为0.3%,pH值为4.0时,根据此工艺条件酿造的红枣蜂蜜酒,酒体协调、柔和,香味浓郁,酒精度为17.9%vol,感官评分为94分。     

喷雾干燥枣粉工艺优化

试验以枣浆为原料,对喷雾干燥枣粉工艺进行优化,得到适宜生产、高纯度枣粉的喷雾干燥工艺条件为:助干剂麦芽糊精的添加量为枣汁(20%固形物)质量的10%;喷雾干燥进风温度为180℃,出风温度70℃;雾化器转速为25 000 r/min;冷风输送温度为40℃。以上试验以喷雾干燥结合冷风吹扫和冷风输送的方法生产速溶红枣粉的加工工艺研究,解决了速溶枣粉含糖量高、吸湿性强以及易粘壁等问题,提出了一条适合工业化生产的速溶枣粉生产工艺,可指导企业生产,有较高应用价值。     

红枣酒前处理优化工艺研究

以新疆残次枣为原料,研究红枣酒最适前处理工艺条件。首先通过正交实验优化干红枣复水浸提条件,再通过响应面分析方法,研究果胶酶添加量、酶解温度、酶解时间各自变量及其交互作用对红枣汁可溶性固形物含量的影响,并建立回归模型,得到最适红枣酒酶解工艺参数。实验结果,最适复水浸提条件:料水比1∶3、浸提温度60℃、浸提时间4 h;响应面分析方法得到回归方程为:Y=20.78+0.16A-0.17B-0.11C+0.10AB-0.23AC-0.40BC-0.95A~2-0.33B~2-0.70C~2,最适酶解工艺条件:果胶酶添加量30.15 g/L,酶解温度49℃,酶解时间2.49 h,得到红枣汁可溶性固形物含量为20.8%。     

枣汁喷雾干燥工艺研究

运用不同类型的喷雾干燥设备和不同的助干剂、不同的操作参数,对枣汁喷雾干燥工艺进行了研究,得出了生产工艺参数.并且对枣汁红外节能干燥进行了试验,得出初步的结论.     

复合型桂花红枣酒生产工艺的研究

以鲜桂花、干红枣为原料,研究桂花、红枣的浸提工艺条件,根据单因素及正交试验结果,桂花汁最佳浸提条件为果胶酶添加量为0.1%,温度50℃,p H4.5,浸提时间120 min;红枣汁最佳浸提条件为果胶酶添加量为0.25%,温度55℃,p H3.5,浸提时间3 h。在此基础上,以桂花汁、红枣汁配比进行发酵试验,当桂花汁与红枣汁以1∶8(体积比)混合发酵时,制得的桂花红枣酒颜色红亮,花香、枣香、醇香协调柔和,滋味醇厚,酒体丰满,口感怡悦,风格独特。     

枣醋爽饮料的研制

本实验利用金丝小枣为原料，提取枣汁，得到枣汁和枣渣。枣汁经过酶解、过滤后得到澄清透明的枣汁1。所剩枣渣再添加定量水后，经捣碎、离心分离工艺后得到枣汁2。利用枣汁2发酵制枣醋，再回添至枣汁1中，制得枣醋爽饮料。本实验对枣的综合利用提出了合理的工艺。