弹性垫圈的借用

弹性垫圈的借用线切割机床年生用久了，贮丝筒螺钉与贮丝筒螺丝母人为地经常松紧摩擦，使螺钉配合螺丝母间隙增大，螺钉压铂丝不紧；在贮丝筒高速旋转工作中，特别是停顿换向那一瞬间时，容易产生螺钉与钼丝松动，钼丝就会离开螺钉乱绕在贮丝筒上；严重时断钢丝，给操作者...     

减少钼丝耗用的一种方法

线切割加工中碰到穿丝工件,一般过程:钼丝自贮丝筒出发,穿丝入工件,返回到贮丝筒,拉紧钼丝、按在螺钉上拧紧去除外露出螺钉部分钼丝。这里,要想将钼丝拉紧后按在螺     

紧钼丝巧法

紧钼丝巧法线切割操作工人，当你拉紧银丝时，请不要马上用贮丝筒上的螺钉压紧钥丝，这种上钻丝方法钢丝是松的。正确的方法是在拉紧铂丝后，钼丝应该紧绕在贮丝筒上一圈后再用螺钉压紧钼丝，（如果丝架上面有后导轮，上丝时不要先上在丝架上面的后导轮上，待用丝上紧后再...     

简易绕丝架

我们设计了一种简易绕钼丝支架,结构简单,拆装方便、成本低廉,工人使用较为满意结构见图1。使用则将绕丝架卡在机床线架上(见图2),由紧定螺钉5固紧,旋紧调整螺钉4,使钼丝盘转动灵活且钼丝保持需要的张力,然后拧紧防松螺母3,即可绕丝。绕好的钼丝不需再紧丝就可以使用。     

晶粒微细化使强度提高20%以上的镁合金丝材

日本住友电气工业公司有效地利用其拉丝加工技术与热处理工艺 ,开发成功了通过晶粒组织细化来生产高强度轻质镁合金丝材的新技术。该公司生产的镁丝材分为高韧性型和高强度型两个类型 ,产品直径包括 0 2～ 7ｍｍ ,较比传统镁丝抗拉强度提高了 2 0 %以上 ,一般为 370ＭＰａ ,屈     

电火花线切割机断丝故障排除

一台ＤＫ772 0Ａ型电火花线切割机在使用过程中 ,曾多次出现非正常断丝 ,现将故障原因及排除情况介绍如下 :(1)工件与钼丝接触即断丝 ,且有弧光放电现象 (直流放电 )。故障检修 :高频电路出故障的可能性最大。检查大功率管 3ＤＤ15Ｅ和抗饱和二极管ＺＣＰ39Ｅ是否被击穿烧蚀 ,如果是 ,更换 ,故障排除 ;但如以上两管都正常 ,而用手触摸功率管 ,功率管发热 ,则检查推动管3ＤＡ2 7或 3ＣＫ3Ｄ是否完好 ,如烧坏 ,更换 ,故障可排除。(2 )加工过程中 ,不能及时换向造成钼丝冲断。故障检修 :检查换向碰块上螺钉是否拧紧 ,若松动 ,造成对行程开关的…     

线切割机线架钻孔模与导轮的装配

1　下线架钻孔模板绝大多数电火花线切割机制造厂将下线架固定在立柱上时 ,都采用腰形孔。其目的是让下线架可移调整使钼丝能与上线架保持垂直 ,以便于在Ｘ轴向调整。这样造成一些不良后果 ,其一 ,孔径必须大于螺钉直径 ,因是腰形孔 ,大部分都是左右空着 (指螺钉接触面 ) ,内六角螺钉接触部分只占 4 5 %。当走丝部分运转时 ,会产生微量震动 ,此时钼丝有抖动现象 ,也就是说下线架由于是腰形孔 ,接触面小 ,固定于立柱上不牢靠而产生此现象。其二 ,因为下线架内部是不加工面 ,而且在铸造时有泥芯拔模的斜度 ,固紧的螺钉也收不紧 ,在出厂后经运…     

交流二例

交流二例一、简便的上丝方法我厂于１９８８年购进天津仪表机床厂ＤＫ７７４０型线切割机床一台。该机床配用上丝工具安装在工作台上使用，如果机床加工大工件时断丝，工作台没有安装上丝工具的余地，以往找别的工友帮助，需两个人完成。如果夜班，断丝后，只能停产。我们...     

阿诺德推出自挤成型螺钉 有效优化汽车制造商成本

在国际竞争中，汽车制造行业永远站在两个无法调和的极端之间即——降低成本和提高质量。德国阿诺德成型技术公司新推出Tapitite 2000系列自挤成型螺钉，有效解决了这个难题。     

DK-7732线切割机进电块的改进

北京第四机床厂生产的DK-7732数控线切割机床,其高频脉冲电流是经过进电块输入到钼丝上的(见图1),进电块是一个紫铜螺母上烧焊两块硬质合金而成,在加工过程中,进电块上的硬质合金与钼丝频繁地接触,硬质合金也会被腐蚀,半年就会出现约2mm深的槽沟,我们将原进电块改为可调式进电块(见图2),硬质合金块用螺钉固定在紫铜螺母上的深槽内,若硬质合金上出现深槽后,不需修复,只要松动螺钉,挪动一下硬质合金的位置固定后,马上就可使用了。优点是1。简便易行,不需长时间停工;2.     

切割薄件防断丝夹具

线切割加工薄零件(如样板等),在切割结束时,由于零件的自重,往往将钼丝卡断。这里介绍一种小夹具,可避免断丝。切割快要结束时,用此夹具,如图所示,螺钉固定在不掉落的料上,托住欲掉落部分,这样就不会断丝了。编程时,轮廓线上的起     

继电器盒故障分析

在振动试验中继电器盒上的两个螺钉及与之相连的汇流条发生断裂。通过对相关部件的观察与分析认为：故障发生的原因为螺钉表面与绝缘垫的间隙中存在较多的金属多余物,在振动过程中多余物在两绝缘垫之间的空隙内聚集,使加有70余伏电压的汇流条与接地的螺钉之间多次引弧．造成绝缘垫内表面及端面发生大部分碳化,最终使汇流条、螺钉短路,产生大量热量将螺钉及与之相连的汇流条烧断。     

CO_2焊机推丝式送丝机构的改进

目前,CO_2焊机推丝式送丝机构,多采用双主动轮,即在两个送丝滚轮轴上,分别装一个相同齿数的齿轮(如m=3,Z=13),靠这对齿轮啮合传动,使两个送丝滚轮都成为主动轮。这种结构的送丝推力比单主动轮式送丝推力增大一倍,并且于由焊丝受力对     

普碳钢材制造螺钉时产生“溃裂”原因分析

八七年,上海螺钉厂按GB700-79普碳钢技术条件,购进HAY,F钢材一批,在螺钉制造的挫丝工序中,发生大量严重的溃裂现象。引起供需双方技术争执,钢厂认为使用GB700-79普碳纲作螺钉是提高了使用档次,属选材失误。需方则说这批钢质太差、要求退货。在现场经调查并收集若干样品(包括原材料及半成品等),进行了溃裂外貌、成分、力学性能、组织及电镜观察等一系列观察研究,对造成螺钉溃裂的原因,进行了探讨。一、各种分析检验结果概况 1.螺钉溃裂后外貌特征将溃裂形态分为二种类型:     

简讯

冶金部建筑研究总院研制,生产了MTZ-630型双丝贴角、平焊两用高效埋弧自动焊机,在焊接H型钢钢结构时可同时焊接两条主焊缝,比船形位置单丝埋弧焊工效提高2倍以上,并减小焊接变形。该焊机由     

用于TIG焊或等离子焊的填充焊丝送进装置

Redman公司的WF205型TIG/等离子冷丝送进装置是为用于短距离送丝而设计的。可送给φ0.5～φ1.62毫米的不锈钢、镍铬钛合金、镍铬铁合金、钛和铝焊丝。该装置包括有WF121型焊丝送进机构,通过齿轮减速器驱动二个送丝辊轮。辊轮表     

货车横梁焊接自动线

该自动线适用于焊接6～8毫米货车横梁垂直角焊缝。当调整焊接规范后也可焊接其它部件的垂直焊缝。焊接电源为两台 AB—500型直流电焊机。送丝机构用两台ПШ—5型半自动焊机自动定点送丝。工件在链条带动下沿工作台上的滚轮向前移动,以安装在工作台上的4个限位开关自动控制单个工件焊接的开始与终了。由于采用了两台焊机在工件垂直板的两面同时工作,所以随着工件从龙门架下的通过,焊接工作即告完成。从而使工件可鱼贯而行,流水操作。焊剂是通过龙门架上两只风动回收器自动回收。     

带提升步伐式运输装置的自动线——Standard-Triumph工厂生产汽车传动箱体的一些情况

Standard-Triumph International有限公司出品Triumph 1300的汽车为前轮驱动,其上装有Heraid 1200汽车所用的加大型发动机。传动箱体直接用螺钉与发动机相连结,在传动箱体内装有齿轮箱和最终传动机构(包括差速器),并有分开的油底盘和供油系统。图1 所示为这种传动箱体的两个外观图。     

β型钛合金丝材在线热张力矫直机组的研制

结合β型钛合金丝材的矫直工艺,研制出了张力可稳定控制的用于β型钛合金丝材矫直的在线热矫直机组。此机组通过恒张力恒速度系统、快速均温加热系统和快速循环冷却系统三大模块合理匹配控制,有效解决了β型钛合金丝材在线热张力矫直中存在的两大问题：矫直张力的稳定控制和矫直效率与质量稳定性的提高。此矫直机组的成功研制,不但可满足对β型钛合金丝材的矫直要求,而且对其矫直工艺的进一步改进研究以及对其他金属丝材矫直工艺的研究或者矫直设备的研制均具有一定的借鉴和参考意义。     

金属夏比(V型)冲击试样加工夹具

根据GB2106-1980对V型缺口冲击试样的加工,其要求是非常严格的。特别是缺口部分,没有一定的加工夹具是难以达到的。为此我们制造了试样加工的夹具(如图1所示)。为使V型槽口与试样加工时保持平行垂直,在夹具的上半部安装夹槽,可拧动螺钉9作不平行度的调整。垂直度可在加工两座时调整后拧紧螺钉12。磨削好的试样装入槽内拧紧螺钉10,用木锤敲平,将偏心手炳向下压紧,而整个夹具座是固定在机床座床面上的。选用一定的进刀速度和吃刀深度,