高炉陶瓷杯复合炉衬的应用

对陶瓷杯复合炉衬的应用情况进行了总结，并对陶瓷杯炉衬材料的性能、厚度选择和砌筑方法进行了分析，认为：陶瓷砖要具有良好的抗铁水渗透性、冲刷性、耐磨性和较低的导热性，厚度为230～345mm；炭砖要具有良好的抗铁水渗透性，较高的导热性，厚度是陶瓷砖厚度的2.0～2.5倍；陶瓷砖与炭砖之间、炭砖与冷却壁之间不需要留捣料层。     

高炉氧煤强化炼铁炉衬新材料应用

介绍鞍钢10号高炉易地扩容改进大修，引进美国UCAR开发的高导热小块碳砖、胶泥及填料的实用技术。     

武钢1号高炉薄炉衬操作技术

武钢1号高炉大修改造时，在炉腹以上部位采用了砖壁合一的薄炉衬技术，高炉操作有一定的特殊性。在近1年的生产中，武钢对薄炉衬的操作技术进行了探索，取得了以下几点经验：严格控制冷却壁的进水温度和进水量，采用加长风口，维持合理的高炉操作炉型；加强高炉操作管理，维持高炉顺行；炉墙结厚时，可以采用减轻焦炭负荷、提高冷却壁进水温度、改变装料制度疏松边缘等方法处理。     

开发炉衬修补技术延长高炉寿命

本文论述了国外高炉进行炉衬修补的经验，炉衬修补对延长高炉寿命和改善高炉操作的意义。国内高炉在灌浆和喷补方面的最近进展及今后开发炉衬热修补的几点建议。     

陶瓷杯炉衬技术在大型高炉的应用

为使高炉长寿，改进大型高炉炉衬材质结构，移植陶瓷杯炉衬技术的应用于高炉炉底、炉缸，实施半石墨化自焙碳砖－－陶瓷杯炉衬，效果良好。     

攀钢高炉炉衬修补技术

近年来,攀钢开展了高炉炉衬修补技术的应用研究,根据攀钢各主同炉的特点,形成了一套独特的高炉炉衬修补技术,在攀钢１＃、３＃、４＃高炉炉体、炉衬破损较严重的情况通牒经技术不仅保证了各高炉的安全生产、稳产、高产,而且延长了高炉寿命,获得了显著的经济效益。     

浅谈高炉长寿炉衬材料的应用

介绍高炉在氧煤强化炼铁条件下，半石墨化自焙碳砖-陶瓷砌体复合炉衬技术、炉衬材料及其在高炉的应用。     

高炉炉衬厚度检测技术

鞍山美斯探伤设备有限公司与鞍钢炼铁厂及鞍钢钢研所合作，研制出的ＧＣＨ－２０００型高炉炉衬厚度检测仪是一种高新技术产品，系统配有波形显示装置、数据显示装置及数据打印机，监视直观方便，可随时在线监视高炉炉衬的厚度变化．测量精度为±１０ｍｍ。介绍了该测厚仪的主要结构、工作原理及工业试验的一些情况。     

高炉陶瓷杯炉衬技术应用

陶瓷杯炉衬是现代大型高炉长寿综合技术。鞍钢新1号高炉引进日本NDK微孔超微孔炭砖和法国SAVOIE陶瓷杯炉衬关键技术和材料,国外设计、耐火材料供应、工程监理;国内招标,中标承建施工。炉衬结构、耐火材料及其砌筑方式值得国内高炉借鉴。消化、移植、创新开发具有中国特色的高炉长寿炉衬技术。     

高炉炉衬厚度检测技术

对几种典型高炉炉衬厚度检测技术的原理、设备及应用状况等进行了介绍,通过综合比较和评价,指出高炉炉衬无损检测技术的未来发展趋势应为不同无损检测技术的综合应用。     

鞍钢7号高炉中修复合炉衬中陶瓷砌体的调查

鞍钢7号高炉(2577m~3)炉底、炉缸采用了半石墨化自焙炭块-陶瓷砌体复合炉衬技术,于1992年5月25日开炉。由于上部炉衬侵蚀严重,7号高炉于1997年7月14日停炉中修。从开炉至中修高炉已连续生产     

陶瓷杯炉衬技术在大型高炉上的应用

为了改进大型高炉炉衬材质结构,提高高炉寿命,鞍钢炼铁厂与鞍钢设计研究院、武汉钢铁设计研究院、鞍钢修建公司共同移植了国外陶瓷杯炉衬技术,并将其应用于鞍钢7号高炉。生产实践表明,这种体现了综合炉底概念的炉村技术,对高炉长寿具有重大意义。     

高炉氧煤强化炼铁条件下遥控喷涂炉衬

介绍遥控喷涂工艺的实用操作技术、喷涂料的技术性能及喷涂炉衬的使用效果。证明遥控喷涂技术是行之有效的新技术。     

遥控喷涂修复高炉炉衬技术

遥控喷涂是修复高炉新技术，是延长高炉炉衬寿命的有效措施。其中突出优点，喷涂操作机械化程度高；连续喷涂一次成型；喷涂效率高，回弹量小；炉衬烘烤时间短，热效率高。它适用于高炉炉腹、炉腰、炉身内衬的修复。     

高炉炉衬和冷却技术

介绍了达涅利康力斯板式冷却器炉衬和冷却概念,并介绍炉役期已达16年的康力斯IJmuiden6号高炉。在连续生产3430万t铁水之后,最近对这座高炉的炉底和炉缸区进行大修。康力斯IJmuiden6号高炉炉腹上部区、炉腰区和炉身区的设计表现非常好,仅在上述部分看到轻微的侵蚀现象。达涅利康力斯在其他许多高炉上也采用同样的设计,达到很长的炉龄。康力斯IJmuiden6号高炉达到这样长的炉龄,证明了采用具有良好传热性能的耐火材料结合板式冷却器设计,具有很高的可靠性。