硫酸镁亚型卤水制取硫酸钾完成中间试验

新疆罗布泊钾盐科技开发有限责任公司近日完成了现场变温条件下兑卤蒸发路线试验 ,进行制取高质量钾盐镁矾型钾混盐和光卤石型钾混盐的研究 ;钾盐镁矾型钾混盐转化、富集制取优质软钾镁矾中间试验 ;光卤石型钾混盐分解浮选生产氯化钾中间试验 ;由软钾镁矾、氯化钾经盐田法制取硫酸钾 (ＬＢＰ - 0 1工艺 )和装置法生产硫酸钾 (ＬＢＰ - 0 2工艺 )的产品化研究。通过中间试验 ,搞清了罗布泊卤水在自然条件下的蒸发路线 ,确定了制取高质量钾混盐较佳的工艺方法 ;解决了罗布泊卤水生产氯化钾的难题 ,从而解决了其氯化钾原料供应的难题 ;以罗布泊…     

钾肥生产尾盐水兑卤实验及实际应用研究

钾肥生产中产生大量的含钾尾盐水,直接排放会造成环境污染,如果直接回收会有一部分氯化钾因形成钾石盐。为了解决这个问题,本文研究一种将尾盐水及原矿生产车间产生的老卤水进行兑卤的工艺,高浓度氯化镁的老卤液使氯化钠快速析出,而且卤水中氯化钾与氯化镁的大量析出,减少氯化钠的含量,获得优质的光卤石矿。实验结果表明加大兑卤比例,就会加快固样结晶速率,可以在短时间内进行成矿。同时将本文的研究规律用于指导工业实际操作,获得较好的选矿结果。     

盐田生产中降低细盐质量分数的措施

盐田晒制光卤石矿的过程中极易由于不同浓度卤水的混合产生细盐矿,大量细盐的存在会影响氯化钾的正浮选,为此宜采取以下措施:"一池一晒",即原卤在钠盐池脱钠成为成矿卤水(即光卤石点卤水)后全部被导入光卤石池晒制光卤石矿,中间不再进卤,直至卤水到达老卤点后,将老卤排放干净,然后再进卤进行第二次光卤石晒制,以达到光卤石矿中-0.25mm粒级细盐质量分数低于55%的目标,为氯化钾正浮选提供粒度适宜的原矿。     

硫酸镁亚型盐湖低钾混盐矿提钾工艺的研究

利用西台吉乃尔盐湖盐田老卤池中低钾高硫光卤石混盐矿为原料,及硫酸钾镁肥生产车间排出的母液及盐田水氯镁石,通过兑卤工艺-先正浮选提取氯化钾-后反浮选提取低钠光卤石混盐的工艺流程,并对光卤石混盐矿粒度、母液量、分解时间、正反浮选药剂相互影响关系等主要因素进行条件实验,验证工艺流程的可行性并获得最佳实验条件;同时通过先反浮选提取硫酸钾镁肥-后正浮选提取氯化钾的工艺流程,验证其可行性并取得试验钾回收率。     

双重兑卤法生产低钠光卤石工艺研究

针对盐湖卤水生产光卤石存在生产周期长、产品氯化钠含量高、反应废液污染环境等问题,基于Na⁺,K⁺,Mg²⁺//Cl^-—H₂O四元体系相图理论,采用双重兑卤法进行低钠光卤石生产实验研究,通过控制兑卤比例和陈化时间等因素实现高效快速生产光卤石。研究结果表明,第一次兑卤实验中,钾饱和卤水与老卤质量比为1∶1.8、陈化时间为4 h,反应液中钠离子的去除率达59.30%,钾离子的损失率为9.58%;第二次兑卤实验中,钾母液与老卤质量比为1∶1.7、陈化时间为3.5 h,反应液中钾离子的收率为62.69%,钠离子的收率为8.55%,析出固相光卤石的质量分数为96.96%,氯化钠的质量分数为3.04%;且整个实验过程无需投加浮选药剂。该法生产周期短、产品质优、对环境友好,为盐湖生产光卤石提供了不同的思路。     

利用钾混盐制备光卤石的研究

通过对Na⁺、K⁺、Mg²⁺//Cl^-、SO₄^2--H₂O五元体系相图理论和数据的分析,提出了一种处理软钾镁矾和钾盐镁矾这2种钾复盐的新方法。在高温条件下（100 ℃）对软钾镁矾和钾盐镁矾进行转化,在低温条件下（15 ℃）析出光卤石,光卤石再分解可以生产氯化钾。在高温转化和低温冷却分别为75 ℃和25 ℃的条件下,结合查波错盐湖（硫酸钠亚型）秋季卤水钾混盐进行实验研究。结果表明,整个转化过程中钾的转化率可达80％左右,该工艺的可行性得到证实。     

西台吉乃尔盐湖盐田与模拟蒸发过程卤水钾、锂的损失研究

目前，西台吉乃尔盐湖的基本生产工艺路线是卤水经过盐田蒸发进行自然浓缩，然后利用钾盐结晶阶段析出的钾混盐、光卤石及蒸发后期残留的富锂老卤加工生产钾、锂产品，但收率均不高。通过盐田固-液相定点取样观测和模拟蒸发实验的设计，对西台吉乃尔盐湖卤水蒸发过程中钾锂损失的情况进行对比研究。结果表明，卤水中钾在富集达20 g/L时开始析出钾混盐矿，锂则在此过程中不断富集，由0.19 g/L浓缩至2.12 g/L，蒸发实验结果基本符合盐田实际生产情况。根据实验结果估算盐田中不同阶段的钾、锂损失，得出钠盐田中钾损失率约为12.3%，钾盐田中钾总回收率约为84.4%；锂在钠盐阶段损失率约为6.50%，在钾混盐阶段损失率约为11.59%，在光卤石阶段损失率约为6.21%，在老卤阶段损失率约为6.44%，锂在盐田系统中总损失率约为30.74%，其中在钾混盐结晶阶段锂损失量最大。     

旋耕搅拌船的溶矿试验

一、概述 青海察尔汗盐湖盐田光卤石矿溶解重结晶制取氯化钾工艺,可用老卤卤水与光卤石点卤水按比例进行兑卤,快速结晶出光卤石矿,疏干矿层后就地加入一定比例的淡水,将光卤石矿溶解,然后将溶解液泵入钾盐池,重新结晶制取氯化钾产品。这一工艺的重要环节是溶矿,而溶矿的关键则是加速溶矿的设备。目前国内外尚无合适的溶矿定型设备。我们针对溶矿条件和矿物特性,并总结了1982年的小试验,在水利、船舶、农机等单位的协作下,研制出了旋耕搅拌船。旋耕搅拌船的作用是:用旋耕刀及辅助的喷水射流对光卤石矿层,按一定深度逐步翻搅,以加速光卤     

盐田生产光卤石工艺控制的探讨

对青海盐湖股份有限公司钾肥分公司盐田生产光卤石工艺进行了分析研究,讨论了原卤、成矿卤水和老卤的控制要点,说明在工艺控制过程中,原卤应尽可能采用饱和卤水,成矿卤水的导入应根据卤水的组分与温度而定,老卤应及时排放.     

西藏鄂雅错盐湖卤水兑卤蒸发研究

用鄂雅错盐湖卤水进行兑卤,通过改变卤水的镁钾比,使其在蒸发过程中不会析出钾石盐,直接析出含钾品位较高的光卤石。实验结果表明:兑卤蒸发的析盐顺序为氯化钠、硫酸镁—氯化钠、光卤石,蒸发过程中钾收率达79.26%。     

硫酸盐型卤水制取软钾镁矾的试验研究

对青海某矿区硫酸盐型含钾卤水自然蒸发后所得钾混盐采用冷分解-转化工艺进行了制取软钾镁矾的试验,结果表明:采用两步法分解转化效果较好,产品质量和回收率可以达到要求.     

立足国内资源的钾肥生产技术取得突破性成果

取消传统的盐田滩晒卤水制取光卤石工序，直接将调节好的光卤石点卤水泵送车间与水氯镁石点卤水兑卤脱钠生成的低钠光卤石，在室温下加水分解脱镁结晶产出优质氯化钾。引入控速分解结晶理论设计流程结构，在具有内循环结晶分极装置的新型结晶反应器内处理芒硝和氯化钾，使物料反应，结晶，分级，杂质分离，及母液循环同步进行而生产出优质硫酸钾。     

兑卤法生产光卤石

我国西北地区有不少含钾盐湖,传统的做法是通过盐田日晒蒸发结晶出光卤石,然后加工成氯化钾。本文介绍的方法,是把丢弃的浓卤液与分解液相混合以生成光卤石。这种光卤石纯度比较高,易于加工。文章介绍了兑卤的原理,兑卤生成光卤石的数量和质量,传统方法和新方法之间的关系。     

马海盐湖溶采卤水高温梯级蒸发实验研究

针对马海盐湖溶采卤水日晒蒸发制取光卤石（Car）过程中成矿和加工周期长、杂盐含量高、产品质量难以控制的问题,采用高温蒸发的方法制备光卤石,开展梯级蒸发工艺研究。实验结果表明：卤水相对密度为1.367 8时进行固液分离可得到氯化钠质量分数为92.23%的固相产品;卤水相对密度为1.417 5时进行固液分离可得到光卤石品位为64.6%的固相,氯化钾和氯化钠质量的比值达到1.94。在60~85 ℃蒸发,温度对蒸发结晶制备光卤石的固液分离点没有明显影响,但卤水中镁离子的含量对卤水的黏度影响很大。通过梯级蒸发工艺研究,可有效分离光卤石和氯化钠,缩短光卤石的成矿时间。     

西台吉乃尔盐湖尾盐溶矿试验分析

西台吉乃尔盐湖钾肥车间,经多年的生产,现母液盐田已堆放有大量的尾盐和母液。在尾盐中含有大量的钾资源,没有及时得到回收利用,造成资源的浪费,通过尾盐溶矿实验,结合25℃时K~+,Na~+,Mg~(2+)//Cl~-SO_4~(2-)-H_2O五元水盐体系介稳相图,研究了利用生产车间的尾盐溶矿、兑卤进行生产光卤石矿的过程,对尾盐、母液、尾盐溶矿卤水进行了化学成分和相图分析,研究结果对生产车间综合利用尾盐,从而获取光卤石矿,生产氯化钾具有重要的实际指导意义。     

西台吉乃尔盐湖盐田生产相图分析及实际应用总结

西台吉乃尔盐湖卤水等温蒸发试验及析盐规律等理论研究前人多有述及,但尚无盐田实际操作资料。在实际晒矿过程中,硫酸镁亚型卤水随季节(气温、卤温)变化,相同组成的原卤,气温(卤温)越高,所产钾混盐质量越好。气温(卤温)是盐田生产的重要影响因素,在生产实际操作中,盐田日晒过程应以控制各阶段卤水的进排卤点为主,结合五元水盐体系介稳相图进行校验,钾混盐池容水深度约在0.8~1.0m之间,晒矿最佳时间在每年的5月下旬至10月初。     

大盐滩硫酸镁亚型卤水制取优质氯化钾的研究

本文根据大盐滩硫酸镁亚型含钾卤水的特点,采用两步兑卤-冷分解结晶工艺制取氯化钾,并利用兑卤结晶反应器和分解结晶反应器实现光卤石(氯化钾)结晶与杂质的分离.试验结果表明:该工艺流程简单,产品质量高,易于实现工业化.     

兑卤——冷结晶法生产氯化钾工艺的研究

兑卤-冷结晶法生产氯化钾是利用晶间卤水和老卤生产氯化钾的新工艺，文章介绍了该工艺的基本原理，工艺过程和技术指标，并进行了技术经济核算。     

低品位含钾卤水蒸发结晶制备光卤石工艺研究

随着氯化钾生产规模的扩大,高品位含钾卤水资源过量消耗,而低品位含钾卤水采用传统的溶采-盐田晒制光卤石工艺因成矿周期长、成本高、操作复杂使盐湖企业难以为继。以低品位盐湖卤水为研究对象,以相图为指导,通过真空蒸发控速结晶工艺制备光卤石,研究快速结晶成矿技术。实验结果表明,采用蒸发结晶工艺可以制得氯化钾质量分数为13.82%~14.90%的光卤石产品,成矿周期较原工艺加快近1倍。实验考察了镁钾比例、蒸发水量等因素对光卤石产量和品位的影响,结果证实运用真空蒸发控速结晶技术制备光卤石是可行的。     

硫酸钾专利文摘

苦卤与氯化钾制备硫酸钾的方法 (公告号 :1 0 84492 )本发明是一种用盐田苦卤和氯化钾制备硫酸钾的方法 ,原料苦卤经过蒸发、冷却、浮选 ,再与氯化钾转化制取硫酸钾 ,同时副产工业盐和老卤。产品硫酸钾的质量达到进口钾肥指标 ,工业盐达到国家标准 ,老卤可作为提溴和生产六水氯化镁的原料。全部过程的钾回收率达 95%以上 ,每产1ｔ硫酸钾需原料苦卤约 2 0ｔ,副产盐 1 .9ｔ,老卤 7.5ｔ。工艺过程中无任何废料排放。若采用此项技术对国内苦卤化工厂进行改造 ,将产生十分明显的社会经济效益。用硫酸铵和氯化钾制取硫酸钾的方法 (公告号 :1 1 0 0…