半水——二水法萃取磷肥

西德鲁奇公司在最近的技术座谈中介绍了英国费森公司半水——二水法萃取磷酸的流程。半水——二水法流程对降低能耗和减轻环境污染有较好的效果,主要特点是: 1.可直接生产含50％P_2O_5的磷酸。 2.P_2O_5的总回收率可以达到98.7％。 3.所得石膏纯净,可用做建筑材料,氟回收制氟化铝。生产工艺分两个阶段,首先是将98％硫酸和磷矿在100℃下进行     

二水法改半水-二水法磷酸生产技术改造

为了优化精制磷酸装置原料磷酸预处理流程,将萃取I系列和萃取II系列2套二水法磷酸装置,改造为1套7万t/a半水-二水法磷酸装置。主要介绍改造内容,改造后的工艺流程、装置的运行情况、存在问题及解决措施。技改后,经过半年的试生产,装置产能得到明显提升,技术经济指标得到较大改善,总磷收率大于98.0%,是二水法改半水-二水法磷酸生产技术的重要探索。     

海口磷矿二水-半水法萃取磷酸试验

以海口磷矿为原料进行二水-半水法萃取磷酸试验研究,试验获得了二水-半水工艺制取磷酸的优惠工艺条件。该工艺条件下获得的磷收率较二水流程高2个百分点,获得的磷石膏质量达建材石膏要求。     

磷矿粉流量计(上)

磷矿粉自动加料,是我院第一试验厂半水——二水法磷酸中间试验的配套项目.由于加料的计量精度会影响石膏结晶性质,因而在湿法磷酸的生产过程中,必须严格控制磷矿粉的加入量.这就要求在半水——二水法磷酸中间试验过程中,首先要控制加入半水槽的磷矿粉为恒量,并调节硫酸加入量,来控制反应槽中的硫酸根浓度.为此,我们在1974年承担了研制磷矿粉自动加料的任务.     

二水法磷酸生产中滤饼板结的原因及对策

二水法磷酸生产中,萃取磷酸料浆中所含大量细小的、不稳定的半水石膏结晶在过滤洗涤时发生水合作用,它是导致滤饼板结的主要原因,并提出相应的防范措施.     

虹吸原理在磷酸反应槽技改中的应用

湿法磷酸工艺根据硫酸钙结晶的化合物形式可以分为二水法、半水法和半水-二水法、二水-半水法等。众所周知,二水物工艺的优点是技术成熟,操作稳定、可靠,对磷矿的适应性强,维修工作量小、作业率高,设备可国产化。原料磷矿可用湿磨,投资省、环境保护好。利用硫酸装置余热蒸汽供磷酸真空浓缩装置后,操作灵活,成品酸浓度可随意调节。因此,在国内外应用最多的是二水物磷酸工艺。     

湿法磷酸工艺路线的探讨

以节能降耗和磷石膏综合利用为目的,重新研究、比较湿法磷酸的生产工艺对中国磷化工产业可持续发展具有重要的意义。对国内外湿法磷酸工艺路线（特别是二水法工艺、半水法工艺、半水-二水法工艺）进行技术经济比较;重点对中国磷酸盐用湿法磷酸工艺路线的选择给出了建议,详细叙述了半水-二水湿法磷酸生产技术、二水-半水湿法磷酸生产技术和二水-DCP耦合联产湿法磷酸生产技术;提出中国磷酸企业应根据磷酸盐产品生产对磷酸的质量要求及磷石膏利用价值来选择磷酸的工艺路线。     

新型半水-二水法磷酸工艺的技术优势

介绍半水-二水法磷酸的工艺流程及与二水法、半水法的对比。重点围绕节能降耗,从原材料消耗、能耗、公用工程消耗和经济效益方面比较半水-二水法工艺与二水法的不同,同时介绍半水-二水法在产品品质方面的优势,包括对产品磷酸、副产品磷石膏和下游肥料质量影响。半水-二水法磷酸总能耗仅为二水法的48%,生产每吨P_2O_5成本节约151元(以w(P_2O_5)54%计),且产品品质更好。该工艺有良好的应用前景。     

半水-二水法、二水法磷酸工艺浓磷酸质量比较

概述湿法磷酸的生产工艺流程,通过对半水-二水法、二水法磷酸生产过程中伴随磷矿带入杂质的分布情况进行取样分析及测算,总结出半水-二水法生产的成品磷酸中F、SO_4~(2-)、固相物、m(杂质)/m(P_2O_5)均低于二水法生产的浓磷酸,更有利于后续磷复肥生产。     

昆阳磷矿综合利用——半水法萃取磷酸模型试验报告

在半水法萃取磷酸小试验的基础上,为了进一步摸清昆阳中品位磷矿所含杂质(氧化铁、氧化铝和氧化镁)对半水物流程萃取磷酸过程的影响,为今后改用半水物流程直接生产高浓度磷酸提供科学数据,特进行了试验。一、原料及主要设备1.原料:硫酸:93%的工业硫酸。磷矿粉:其组成份如下表。     

半水硫酸钙在硫酸钠溶液中转化为二水硫酸钙的水化速度的研究(一报)

半水法萃取磷酸的副产物半水硫酸钙,不能直接用来制造建筑上用的石膏板。本报告提出,以硫酸钠作为转化促进剂,能使半水硫酸钙迅速转化为二水硫酸钙。转化过程中,可除去大部份半水硫酸钙中的不溶磷、水溶磷、氟及有机质;硫酸钠在系统中作有限次的循环使用;二水硫酸钙可用作建筑材料。     

硝酸分解磷矿半水-二水法脱钙工艺研究

对硝酸分解磷矿半水-二水法脱钙工艺进行研究,考察半水石膏生成阶段反应温度、反应时间,二水石膏生成阶段反应时间、晶种加入量、洗涤对二水石膏的影响及工艺对不同磷矿的适应性.最优条件下,生成的二水石膏长度为150～300μm,直径为30～50μm,w(P2O5残留)降低至0.2％,w(CaSO4·2H2O)>98％,酸解液脱...     

硝酸分解磷矿半水-二水法脱钙生产硝基肥新工艺

概述国内外硝酸分解磷矿生产复合肥的工艺。针对已经工业化的方法的优缺点,立足我国实际情况,开发了硝酸分解磷矿半水-二水法脱钙生产硝基肥新工艺。介绍新工艺的流程、特点、生产指标的控制。采用半水-二水法脱钙新工艺可生产高品质硝基肥,副产的二水石膏可生产高附加值的石膏产品,实现了磷矿中磷、钙、有机物等资源的综合利用。     

以色列IMI法盐酸制磷酸技术简介

利用硫酸分解磷矿石并按生成的石膏所含结晶水量的不同,可分为:二水法、半水法(包括它们派生的二水—半水或半水—二水法)和无水法工艺。当前磷酸的生产以采用二水法占多。但随着溶剂抽提萃取技术的不断开发和改进,早在本世纪五十年代后期就有人提出利用盐酸分解磷矿石制取磷酸的建议,一九五九年IMI(以色列矿业公司)首次提出了用盐酸分解磷矿、溶剂萃取磷酸(以下简称IMI法)的试验报告。近年来该公司又对该工艺进行了若干改进,主要有:能适用于特定的原料;单系列的装置能力可超过60000吨P_2O_5/年;减少产品中铁和金属等不纯物含量;对酸解和溶剂萃取工艺过程的改进;用计算机模拟优化设计并对过程管     

二水法磷酸改半水-二水法或二水-半水法工艺路线 探讨

针对二水法磷酸杂质含量高、过滤酸浓度低、副产磷石膏质量差等缺点,提出将其技改为半水-二水法磷酸、二水-半水法磷酸。分析半水-二水法磷酸、二水-半水法磷酸工艺优缺点,介绍改造内容及方案,并进行工艺比较。二水-半水法适合只考虑磷石膏资源化利用、企业自有硫酸副产蒸汽配套的企业,半水-二水法适合磷酸用于制造高端磷化工产品的企业。     

以约旦中品位磷矿半水-二水法制磷酸实验研究

在半水法制磷酸的基础上对约旦中品位磷矿进行半水-二水法制磷酸研究,在半水反应部分得到w(P2O5)为37.1%的浓磷酸,滤饼不经过洗涤直接进入二水转化过程。与半水法相比,半水-二水法中磷矿分解过程可以得到较好的半水物晶体,过滤强度提高,通过加入二水再结晶转化流程,磷矿中P2O5转化率可以从90.0%左右提高到97.5%以上。     

磷矿粉自动加料

磷矿粉自动加料,是原我院第一试验厂半水-二水法磷酸中间试验的配套项目。由于计量精度会影响石膏结晶性质,在湿法磷酸的生产过程中,必须严格控制磷矿粉的加入量,这就要求在半水-二水法磷酸中间试验过程中首先要控制加入半水槽的磷矿粉保持恒量,并调节硫酸加入量,来控制反应槽中的硫酸根浓度。     

二水-半水湿法磷酸工艺中试研究与经济性分析

介绍二水-半水法生产磷酸中试研究情况,中试获得用宜昌矿采用该工艺制取磷酸的最佳工艺参数和技术分析数据。研究表明,二水-半水工艺对于中低品位磷矿具有较好的适应性,该工艺比二水工艺反应时间缩短1.6 h,吨产品(以P2O5计)蒸汽消耗下降0.68 t,磷收率提高1.4百分点。二水-半水工艺为磷石膏综合利用创造了条件,循环经济价值显著。     

大型半水—二水法磷酸装置设计概况

简要介绍了中国五环工程公司近年来在半水—二水湿法磷酸工艺上的开发工作,并结合在建项目开发300 kt/a的大型半水—二水法磷酸装置。该工艺克服了半水—二水法工艺磷矿适应性不强,材料要求高,操作弹性小等诸多缺点,相较于国内较为普遍的二水法磷酸装置,半水—二水法磷酸工艺在节能减排及环境保护方面具有巨大优势,具有良好的推广实用价值。     

铵盐在二水—二水流程中对磷石膏的影响

<正> “二水-二水法”萃取磷酸新流程,是郑州工学院磷肥研究室提出的,并且从1984年7月开始,进行流程的可行性研究实验,取得了令人满意的结果。本文研究了铵盐在二水-二水流程中对磷石膏的影响.