天然气长输管道运行中的风险及控制措施分析

天然气作为一种清洁能源,符合我国的环保理念,也得到了用户的认可。作为我国的重要基础建设,天然气运输管道的安全性受到了高度重视。判断管道的风险因素,加强管道的风险控制,能有效提高管道运行效率。本文将针对管道运行中的风险进行简要探讨,同时对其控制措施进行分析。     

往复式压缩机的检修技术措施

为了提高往复式压缩机的运行效率,必须保证其安全平稳地运行。定期地对往复式压缩机进行维护保养和检查,对存在的故障及时进行维修,才能保证往复式压缩机的长周期平稳运转,提高机械运行效率。     

油田注汽锅炉效率计算及节能潜力分析

针对河南油田注汽锅炉运行热效率已达87%,用传统的热力学第一定律已无节能潜力可挖的问题,运用热力学第二定律对油田注汽锅炉进行了 效率计算并对其影响因素进行的分析。测算分析表明,在注汽锅炉运行热效率已达87%时,其效率仅为42%,通过对锅炉 效率计算结果分析,找到了提高锅炉运行效率的有效途径。     

处于小容量运行工况水泥余热发电汽轮机提效优化实施方案

由于余热发电以热定电,如果汽轮机发电机组配置前热量不准确就会造成水泥余热发电汽轮机存在运行工况与设计工况不匹配问题,导致汽轮机偏离设计工况处于变工况下运行,尤其是多窑一机汽轮发电机组,如果偏离设计工况,在单窑生产条件下汽轮机更会处于小容量工况下运行,机组严重偏离设计值处于小容量流量工况运行会导致汽轮机相对内效率低下。以冀东海德堡（泾阳）水泥有限公司汽轮机设计数据及运行数据为依据,对其效率进行分析确定其运行效率低于设计值,尤其在小容量工况效率劣化更加严重。分析了该汽轮机运行效率低于设计值的根本原因,并制定实施优化改进方案,对汽轮机机组内部通流进行优化。方案实施后经过数据对比分析,汽轮机相对内效率在单窑一机小容量工况下大幅提升,并在两窑一机工况下也有很大提升幅度,为水泥行业其他处于低效运行的汽轮机组提高效率开拓了思路,形成可参照实施的案例。     

生石灰成分中氧化钙含量对脱硫脱硝效率的影响

考察生石灰中主要成分对脱硫脱硝效率的影响,特别是在保持其他条件相同的工艺运行中,使用不同批次的生石灰作为脱硫脱硝吸收剂原料,对其氧化钙含量进行检测,并在使用不同批次生石灰的条件下,监测氮氧化物和二氧化硫的进口与出口数据,初步调查出生石灰中氧化钙含量对脱硫脱硝效率的影响情况,并可在选择生石灰作为吸收剂的相关生产工艺时,为其提供一定的理论依据。     

电石渣在循环流化床烟气脱硫中的应用

干法烟气脱硫一般采用生石灰或者熟石灰作为脱硫剂,采用电石渣作为脱硫剂以废制废,有效降低了干法烟气脱硫的运行成本。文中在一台自主开发研制的75 t/h循环流化床烟气脱硫装置上,进行了用电石渣作为脱硫剂的干法烟气脱硫热态试验研究。试验发现,由于电石渣杂质较多、活性差,当电石渣浆液质量分数大于15%时,易造成喷嘴阻塞,影响了脱硫设备的稳定运行。为了兼顾运行成本和脱硫效率,进行了用电石渣和石灰粉混合使用作为脱硫剂的试验研究,当电石渣与石灰混合,其质量比为2∶1,Ca/S摩尔比为1.3时,脱硫效率可达到80%左右。     

采用有机盐─石膏脱硫剂的烟气脱硫新工艺

介绍一种利用有机羧酸盐作为吸收剂、以熟石灰作还原剂的烟气脱硫系统，在日本投入生产运行，其脱硫效率达９０％以上。     

煤气炉气化效率的测试

本文介绍了用灰渣平衡和无素平衡的原理测定煤气炉气化效率的方法。该方法适合于在多台煤气炉同时运行时，对单台煤气炉进行测定，确定其运行负荷并评价其操作效率。     

无烟煤水煤浆气化炉工艺烧嘴冷态数值模拟及优化

分析了无烟煤水煤浆气化炉运行情况,并对其现有工艺烧嘴进行技术改造,以提高气化炉气化效率。利用流体计算软件进行了工艺烧嘴的冷态数值模拟,根据结果确定了改造方案。工艺烧嘴优化改造后气化炉实际运行结果表明,运行数据与数值模拟结果具有一致性,气化炉气化效率有了提高,说明通过改造工艺烧嘴提高气化效率是可行的。     

水质净化厂提升泵恒液位自动控制研究实例

本实例改造结合某水质净化厂厂外管网来水情况及厂内泵房的使用效率,利用简单的PLC程序编制控制进行恒液位控制,研发投入几乎为零;改造后,大泵运行效率保持80%以上,小泵运行效率保持75%以上,降低了工人劳动强度,又节省了运营成本。提升泵作为污水处理厂的能耗大户,研究其恒液位自动控制,具有较强的经济效益及推广意义。     

常用抽油机在油田中的应用分析

机采系统能耗是油田开发生产过程中主要的耗能单元之一,机采系统效率的大小直接影响到油田开发的效果,直接影响油田的经济效益。以提高地面系统效率为目标,以抽油机为主要研究对象来分析提高效率的途径,通过分析得出,双驴头抽油机相对常规游梁式抽油机,其性能优越,运行平稳,是实现节能、高效的优选机型,能够有效提高系统效率。     

工业锅炉节能技术及应用

工业锅炉作为一种重要的热能动力设备被广泛运用,但其平均运行效率较低,造成了大量能源浪费。文章介绍了我国目前工业锅炉的能源利用效率现状,分析了我国工业锅炉在设计、制造、运行方面存在的闻题及原因,综述了工业锅炉常用的节能技术。     

循环水泵节能改造

采集实际工况下循环水系统中各环节的工艺参数,运用高效流体技术软件进行分析,诊断水泵高能耗的原因,优化运行参数,定做在最佳工况下运行效率最高的水泵.     

化纤厂空调冷却水系统的节能分析

针对化纤厂暖通空调设备能耗约占总能耗80%的特性,从空调冷却水系统的角度出发,提出系统中水泵、冷却塔等设备的节能措施。通过实例分析了冷却水泵运行效率低的原因,提出了调节水泵运行工况点可提高运行效率的方法。通过比较调小水泵出水阀门开启度、切割水泵叶轮直径、改变水泵转速3种调节水泵运行工况点的方法,选用变频降速的措施,在水泵实际运行中起到良好的节能效果。     

有杆抽油井系统效率和日产液量匹配关系测定

有杆抽油机井因其结构简单、操作方便、运行平稳而得到大范围内长期应用。但是,由于有杆抽油机摩擦耗能较多,单井系统效率较低,同时,更重要的是现场还存在抽油机井的系统效率和生产液量严重不匹配,造成设备运行不协调。虽然抽油机井可以用参数优化软件进行工作制度的优化,然而由于油井产液的物性测试资料不准,井下结构各异,造成优化结果与现场要求相差较远。本文介绍了通过现场测试确定使得单井系统效率的峰值和油井产液量在冲次上相靠近的方法,在现场得到了应用,证明具有一定的推广价值。     

活塞对泵腔内气体的压缩效应是有杆抽油井系统效率较低的原因

有杆抽油有其独特的优越性,然而有杆抽油耗能较多、系统效率低下。本文对此进行分析。指出活塞对泵腔内气体的压缩效应是有杆抽油井系统效率较低的原因。     

蒸汽喷射器在除氧加热系统中的应用

简要介绍了轮胎厂热水除氧加热系统的工作原理、运行方式和在运行过程中存在的问题。介绍了喷射技术、蒸汽喷射器的原理和结构以及在除氧加热系统中的应用。将使用蒸汽喷射器替代热水循环泵对除氧加热系统进行循环加热的效果进行了对比，认为应用蒸汽喷射器可以起到节能、安全、高效、方便的作用。     

高效流体输送技术在氯碱循环水系统中的应用

采集不同运行方式下循环水系统中各环节的工艺参数,运用先进的高效流体技术软件进行分析,诊断水泵高能耗的各种原因,优化运行参数,定做在最佳工况运行的效率最高的水泵.     

中小型合成氨厂变换系统的工艺设计与节能

在某１００ｋｔ／ａ合成氨装置变换系统的工艺设计中,同时采用了多种节能措施。工业运行结果表明,节能效果显著。     

隔膜法电解经济运行的措施

提出加强管理和控制,提高隔膜法烧碱生产中的电流效率,降低直流电耗。通过采用新技术、新工艺提升生产装置技术水平,达到节能降耗的目的,保证装置的经济运行,增强市场竞争力。