小型连续石墨化炉的试验简介

电碳制品的石墨化过程是将焙烧后的电碳制品坯料,再经过2500℃左右的高温处理,从而使碳素材料全部或部分转化成为结晶石墨,使制品性能发生很大的变化,如急剧降低电阻、降低硬度、排除灰分杂质、具有润滑性能等特点。因此,石墨化工序是电碳生产中的关键工序之一,对产品最后性能起着决定性的作用,近年来,国内外对石墨化炉、石墨化工艺和石墨化机理,进行了较多的研究试验工作,取得了不少新的进展。     

隧道窑的热工管理

隧道窑是焙烧耐火制品现代化的热工机组,正确的进行维护与管理才能发挥隧道窑的生产潜力。 我国的太原、鞍山、大石桥已建用了一些窑体结构不一样,操作方法不相同的隧道窑;今后在武汉、包头以及河南洛阳等地还将有大     

隧道窑运行的经济性分析

<正>目前市场需求的石墨电极产品绝大多数都是经过二次焙烧后的石墨化加工制品。各石墨电极生产厂家二次焙烧电极所用装备主要有3种:带盖的环式炉、敞开式环式炉和二烧专用隧道窑,倒焰窑因环保等因素已基本上被弃用。二烧专用隧道窑因其生产运转具有的鲜明优势被许多厂家看好,现在国内已有多家炭素企业在电极生产中使用隧道窑进行电极二次焙烧,有一些企业也在筹备新建隧道窑。炭素企业建设使用隧道窑是因其与传统的环式焙烧炉相比,生产周期大大缩短,节省天然气或     

书刊介绍

《电碳制品生产》 该书是由苏联高教出版社于1980年出版的。作者是伊·符·捷姆金。全书共分十三章47页,主要内容有:电碳制品的分类、性能及原理,生产电碳制品采用的原材料;原材料的制备,配方中各种组份的计算和称量,压粉的制备,电碳制品的挤压,电碳制品的热处理,成品的机械加工和装配,碳制品的浸渍和镀铜;电碳制品的生产工艺及特点;金属陶瓷碳—石墨抗磨材料和结构材料的生产工艺;电碳制品的质量及检查;电碳制品生产机械化和自动化的基础。该书是一本电碳方面的教科书,重点叙述了电碳制品生产工艺及设备。可供从事电碳生产的技工和工程技术人员参考。     

车底式炉焙烧

焙烧是炭素制品生坯在填充料保护下、装入专门设计的加热炉内进行高温热处理，使生坯中的煤沥青炭化的工艺过程。焙烧是炭素制品生产的主要工序之一，焙烧生产周期较长，而且能耗较高，生坯焙烧的质量对成品质量和后工序的成品率都有一定影响。20世纪90年代世界各国炭素企业使用的焙烧炉有：环式焙烧炉、隧道窑、倒焰窑、车底式焙烧炉、回转床式焙烧炉、单室炉等多种。     

从传热角度谈电碳制品的焙烧速度

电碳制品焙烧时,进行着一系列复杂的物理——化学变化,而热量传递是不可忽视的变化之一。本文从加热方式浅谈制品的焙烧速度。制品加热时,其外层有较高而内层有较低的温度,在制品中一定有一个等温面,此面上之各点等于制品的平均温度,将此面称为中性面或等温面。制品等温面的温度在200℃左右时,它处于最大的膨胀和最大的塑性。正因为此时制品的塑性大,因此对由于体积变化而产生的内应力有缓冲作用。     

焙烧浸渍碳制品的专用工业炉——单室循环炉

近些年来,为满足大规格高功率电极和超高功率电极生产的需要,国外碳素厂普遍强化了浸渍工艺,随着浸渍碳制品的数量增加,出现了专门用于焙烧这类制品的工业炉∶低温二次焙烧隧道窑和单室循环炉。本文对西德Riedhammer工业炉公司设计的单室循环炉作一介绍。     

外燃式隧道窑燃烧热烟气温度控制

在外然式隧道窑焙烧生产控制中,为确保生产连续和焙烧温度的稳定,对隧道窑焙烧热烟气实施有效地控制,将隧道窑焙烧热烟气温度控制与隧道窑燃烧室和隧道窑加热区焙烧带的温度控制紧密联系起来,实施有效地结合与统一。结果表明,隧道窑焙烧温度实现超前控制使生产稳定,设备使用周期相应延长,达到节能减排的目的。     

隧道室的热工特性及其最佳热工条件的确定

烧成陶瓷用隧道窑的热工特性直接关系到焙烧制品的产质量及能量消耗的高低.且隧道窑是机械、物理化学和热工过程的组合,而燃料燃烧和传热过程又有其本身的规律与特点.为此,寻求隧道窑最佳热工条件必与隧道窑的热工特性有关.从隧道窑的有关热工特性指标出发,利用生产数据迅速求取其具体情况下的最佳操作条件以不断降低能耗是陶瓷生产继续努力的方向.     

经沥青浸渍后的碳素制品二次焙烧专用装置

由沈阳铝镁设计研究院和吉林炭素厂共同开发的碳素浸渍品的二次焙烧新技术,于1985年在吉林碳素厂实施,并建设了第一套能力为10000～13000吨/年的二次焙烧专用装置。同时正式向国家申报了专利,专利号为85104678。现将该专利的要点大致介绍如下: 通常的二次焙烧方法是把一次焙烧品经沥青浸渍后的碳素制品(以下简称浸渍品),放在陶瓷或金属匣钵里,在隧道窑中进行二次焙烧。目前正成为制备大规模、高功率和超高功率石墨电极等碳素制品的有效手段。     

对焙烧过程中制品受热状态的研究

一、宗旨 碳—石墨制品在焙烧过程中,受热的均匀程度与焙烧开裂有十分密切的关系。受热越均匀,开裂的机率也就越小。 多少年来,无论是电碳生产的工艺研究人员,还是焙烧炉的结构设计人员,都为制品在焙烧过程中受热均匀,作了大量工作,成绩显著,但到目前为止,还远远没有解决。这是因为:其一,炉子大小不同(越大越难均一),受热与回火方式各异,炉内各部位的温度难于均一;其二,制品有大有小(小到几克,大到几百公斤),且多数又要用填充料保护,受热传导制约,制品内外各部位也难于均匀受热。为此可以说,在通常工业生产条件,制品在焙烧过程中受热不均匀是绝对的。     

浅谈二次焙烧炉型设备选择及隧道窑简介

钢铁工业更新换代的发展,吉林炭素总厂现只用一台60m的隧道窑进行浸渍品二次焙烧远远满足不了生产需要,造成生制品和浸渍品同装一个环式焙烧炉内进行一、二次焙烧,这样不仅降低了进行一次焙烧的能力,而且生产周期长,能耗高,环境污染大,操作条件和劳动条件差。为满足生产高功率和超高功率电极的需要急需解决这一问题。     

外燃式电极二次焙烧隧道窑简介

外燃式电极二次焙烧隧道窑简介高德扬，张殿秀（吉林炭素总厂吉林１３２００２）１前言所谓的“外燃式”二次焙烧隧道窑是相对于“内燃式”二次焙烧隧道窑而言。在“外燃式”二次焙烧隧道窑中，电极焙烧时所产生的挥发份被引出窑外燃烧，燃烧所产生的高温烟气再送回窑内去...     

采用未经热处理的焦炭生产电碳制品

我厂于一九六九年用未经热处理的原材料〈简称生料〉试生产了小型电碳制品,并将其推广到生产中,效果尚佳。目前,各种品种的刷块φ116×120的SK型高纯石墨制品及50×105×206高纯石墨碳砖等均采用了生料进行生产,焙烧成品率不低于85—90％。     

电碳制品膨胀系数的初步探讨

前言在毛主席无产阶级革命路线指引下,在“鼓足干劲,力争上游,多快好省地建设社会主义”总路线的光辉照跃下,我国电碳工业和其他战线一样得到了迅猛的发展。近几年来,我国电碳工业以自力更生、奋发图强的革命精神,在产量、质量和品种方面都有很大的发展。电碳制品已非常广泛的应用到国防、化工、机械制造等方面,这就要求我们对电碳制品的理化性能作到尽量充分地了解。从而可以更好地为提高电碳产品质量提供科学数据。     

电碳行业环境保护初探

环境保护就是怎样利用自然资源防止环境污染和产生环境污染后,做好综合治理。电碳行业污染环境的有害物质是由电碳制品的原材料和其加工方法所决定。电碳生产不仅粉尘量大,且分散度也相当高。电碳行业的烟、气、水、噪声等的污染也危及人身健康,这里就电碳行业环境保护所面临的几个问题和如何建设一个清洁无害、花园式的工厂进行初步探讨。     

面砖釉烧辊道窑<35米>中间试验基本情况介绍

前言在我国陶瓷工业中,釉面砖的釉烧主要是在隧道窑中进行,大截面的窑多是利用窑车边运送、边焙烧制品。由于窑的截面大,温度分布不均匀,因此制品需要在几十个小时内才能烧成。此外,这种窑还需要采用钵具,即使是马弗窑也需要用钵架,因此要实现制品装卸的机械化是很困难的,笨重的体力劳动严重的影响着劳动     

隧道窑热效率的计算

用于焙烧耐火材料的现代隧道窑是一种有效的热工设备,它具有高的烧成技术经济指标。由于其结构上所确定的在烧成带烟气和物料之间逆流式热交换原则,隧道窑能最大限度地利用其中的热量,制品和燃烧产物的热损耗低。但由于结构上的缺陷和设备上不完善,目前隧道窑的热效率还发挥得不够。隧道窑的热分析能使我们得到有关在窑炉设备中热量转化过程(燃烧、热损耗)的宝贵资料,估价全窑及其局部工作效率,查明那些结构上要求精修的区段。在以上Ⅰ、     

电碳行业一标准获奖

国家标准局于一九八二年八月三日至七日在北京召开了全国制订、修订国家标准经验交流和表彰先进大会。由哈尔滨电碳研究所负责起草的国标GB1994—80“电碳制品物理化学性能试验分析方法”荣获国家标准局标准科技成果四等奖。会上,国家经委付主任袁宝华同志给主要负责起草单位哈尔滨电碳研究所、哈尔滨电碳厂、东新电碳厂颁     

天然气焙烧日用细瓷

天然气烧窑的优点是:甲烷含量达98％,热值高,9000—9800大卡/米~3;有利于燃烧控制;窑炉燃烧室结构简单,建窑造价低;制品不产生火刺,有利于提高产品质量;减轻工人劳动强度,改善劳动条件,不污染车间环境。基于上述,我们将65米煤烧隧道窑改建为天然气焙烧日用细瓷74米隧道窑,于1979年10月全面投产。