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相似文献
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1.
NTK切削刀具分公司提供一种硅—氮基陶瓷刀片,它具有新的特点:氧化铝涂层。这种刀片的基体材料由硅—氮(Si_3N_4)组成,并加入一些“特殊的氮化物”,还提供其他的硅—氮基刀片。NTK公司展出一种具有高韧性和抗碎裂能力的刀片,但是,与氧化铝刀片或者合成(Al_2O_3 TiC)刀片相比,则它的耐磨性能稍低一些。为了提高这种刀片的耐磨性,该公司对  相似文献   

2.
新型涂层刀片TN250这是WIDIA公司最近开发的产品,基体材料为专用的硬质合金,具有良好的抗机械冲击和抗热冲击性能,涂层材料为TW和TICN,采用经过改进的CVDI艺,并以AI作为触媒,以增强TIN的活性化,使之与基体的结合十分牢固。5“TN250...  相似文献   

3.
最近,日本东芝坦葛洛伊公司与日铁超硬工具公司,共同开发了新型涂层刀片,并已投放市场。该刀片在断续切削与重切削中显示出特别优异的性能。采用CVD(化学气相沉积)法在超硬含金表面上涂覆TiC、TiCN、TiN、Al_2O_3、等陶瓷膜,可显著提高刀片耐摩性。但是,这种涂覆处理,虽提高刀片的耐摩性,却降低了切削时的耐缺损性。据研究,CVD涂覆处理的刀具,耐缺损性的指标——抗折力降低到母材的45%-55%。因此,涂层刀片在继续切削与重切削时,效果并不令人满意。究其原因,是由于作为涂层的陶瓷的热膨胀系数,比超硬合金母材大,高温涂覆后,在冷却过程中,涂层比母材的收缩量大,涂层中产生残余拉伸应力,残余应力在断续切削或者任何一种应力负荷作用时,都会促进裂纹的发展。  相似文献   

4.
<正> 最近,瑞典三特维克公司(Sandvic)研制成功一种新型的三涂层硬质合金GC415刀片,这种新型刀具的寿命比目前使用的涂层硬质合金刀具平均提高50%.下面四个图例为GC415刀片与现代硬质合金涂层刀片的  相似文献   

5.
王联菊 《工具技术》1990,24(2):32-34
<正> 西德维迪亚公司在世界上率先将涂层材料TiC 涂复于硬质合金刀具上,从开始销售到现在,已有二十年的时间。由于涂层刀具同时具有硬质合金基体材料的高韧性和表面涂层的高  相似文献   

6.
<正>美国 Toshiba Tungaloy公司是日本东芝公司的分公司。最近该公司推出一种牌号为T813型的涂层硬质合金刀片。刀片的主要特点是在含钴硬质合金基体上用Al2O3涂层材料多次涂覆而成。经切削试验表明,这种涂层刀片具有耐用度高,耐磨性好,耐冲击,抗破损等优点。刀片  相似文献   

7.
<正> 日本住友电气工业株式会社采用新的涂层技术,研制出一种超高速车削用三层涂层刀片AC105”。AC105“是在专用的硬质合金基体表面先涂一层TiC,然后再涂一层氧化铝,最后再涂一层TiN。TiN和铁的化合性小,不易和被切削材料熔敷,能够高速切削,其特征是在中间层有氧化铝。Al的氧化物层不是一层而是多层,形成了一个厚的中间层。  相似文献   

8.
<正> 金属切削加工时,根据材料不同的化学和物理性能而采用一定牌号的硬质合金刀片。由于刀片经过涂复,则使用范围扩大了并且刀具寿命得到提高。发展了一种多基涂层刀片。即在硬质合金可转位刀片上涂复碳化钛(TiC)、三氧化二铝(Al_2O_3)和氮化钛(TiN)。由于刀片经过涂复,则具有  相似文献   

9.
美国Surniden硬质合金公司出售了一种牌号为AC915的陶瓷涂层碳化钨刀片,该刀片具有陶瓷和碳化钨的综合性能,既能进行高速切削又能经得住冲击。由于陶瓷耐磨、耐热和光滑性,因而允许切削速度可高达1000英尺/分,又因为陶瓷差不多是化学惰性的,所以就不会有粘附现象和扩散现象。公司生产了几种高低不平  相似文献   

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11.
<正> 住发电工最近出售两种铣削用涂层刀片:AC330(切削钢材)和AC205(切削铸铁);出售一种车削用的氧化铝涂层刀片AC910。该公司以前生产一种牌号为GAC30的铣削用涂层刀片,这次投放市场的新产品,是对原来的生产工艺加以改进后制成的。  相似文献   

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13.
吴元昌 《工具技术》1990,24(10):19-21
为进一步提高硬质合金刀片的车削和铣削性能,欧美硬质合金厂发展了第二代涂层刀片。它由多层的Al_2O_3-TiN涂层组成,根据用途不同可为2~13层。每层的Al_2O_3涂层极薄,以形成细晶,从而提高其硬度和耐磨性。基体硬质合金的特点为表层富钴,以进一步提高强度。本文论述了这种多层涂层刀片的特点及其应用领域。  相似文献   

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<正> 最近在涂层硬质合金的生产中出现了WIDALON TK15多涂层刀片,这是Krupp—Widia的又一新发明,其表层为一种新材料——氮氧化铝。在这种外涂层和基体之间还有其它各种各样的夹层,其数量不少于12种。有一些涂层厚度相当薄(小于0.05微米),甚至在显微镜下也难以看见。最近Krupp在Esson的研究所的研究进一步证实,以前生产的涂层刀具(包括:氧化  相似文献   

15.
16.
<正> 随着高速切削强力机床的出现,铣削加工也采取用高速、大进给来提高切削效率的措施。因此,也必然要求铣刀片具有较高的性能。即要求抗热冲击性强,热龟裂少,,抗机械冲击性强,不易崩刃等。迄今各厂出售的硬质合金刀片,大都考虑了上述特性,主要产品有:  相似文献   

17.
日本钨公司开发了一种\八YC()(\X八陶瓷徐层刀片,其特,l!j是:以高韧性氯化旺系陶瓷N八11Y)外ny八作为刀片基体材料.八K表面涂上陶瓷材料.由于此涂层Q有卓越的抗利活性能和耐磨性能.使对片的寿命显著世K.在自动化和无人化生产的低速至高速切削加工中发挥出站着的效果。NAYCON-NXA陶瓷涂层刀片  相似文献   

18.
T812涂层刀片     
<正> 这是东芝坦葛洛伊公司新开发的可转位刀片,采用CVD方法进行涂层处理,主要满足高速切削的需要。T812的基体材料是高韧性、高耐磨性硬质合金,中间夹有一层抗塑性变形的中间层,是一种专用基体材料。其涂层为多层涂层,突出的特点是既具有很高的耐磨性又不易崩刃,用于高速(250~350m/min)的断续、连续切削时,工具寿命表现出高度的稳定性。对比试验表明,T812刀片的抗崩刃性为普通刀片的3  相似文献   

19.
除了烧结的碳化钛硬质合金和涂复碳化钛的碳化钨硬质合金外,在现代新的一代刀具材料中,美国Teledyne FirthSterline公司还发展有一种组合的硬质合金。它与最近一些既定的发展方向都不相同。这种TC PluS(牌号名)硬质合金是  相似文献   

20.
<正> Widalon TK 15可转位刀片称作Alon 涂甚刀片,是铝、氧和氮化物多涂层系统中的一种新的刀片材料.经过认真的研究后,按照化学气相沉积的方法(CVD)涂复Alon 相首次获得成功,即把高温性能良好的Alon,涂复到了硬质合金基体上.为了超过三氧化二铝涂层,则不选用双涂层或三涂层,而选用具有碳化物和氮化物层的组合陶瓷涂层.这种涂层在很高的切削速度下,仍具有良好的耐磨性.  相似文献   

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