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新型涂层刀片TN250这是WIDIA公司最近开发的产品,基体材料为专用的硬质合金,具有良好的抗机械冲击和抗热冲击性能,涂层材料为TW和TICN,采用经过改进的CVDI艺,并以AI作为触媒,以增强TIN的活性化,使之与基体的结合十分牢固。5“TN250... 相似文献
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最近,日本东芝坦葛洛伊公司与日铁超硬工具公司,共同开发了新型涂层刀片,并已投放市场。该刀片在断续切削与重切削中显示出特别优异的性能。采用CVD(化学气相沉积)法在超硬含金表面上涂覆TiC、TiCN、TiN、Al_2O_3、等陶瓷膜,可显著提高刀片耐摩性。但是,这种涂覆处理,虽提高刀片的耐摩性,却降低了切削时的耐缺损性。据研究,CVD涂覆处理的刀具,耐缺损性的指标——抗折力降低到母材的45%-55%。因此,涂层刀片在继续切削与重切削时,效果并不令人满意。究其原因,是由于作为涂层的陶瓷的热膨胀系数,比超硬合金母材大,高温涂覆后,在冷却过程中,涂层比母材的收缩量大,涂层中产生残余拉伸应力,残余应力在断续切削或者任何一种应力负荷作用时,都会促进裂纹的发展。 相似文献
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<正> 最近,瑞典三特维克公司(Sandvic)研制成功一种新型的三涂层硬质合金GC415刀片,这种新型刀具的寿命比目前使用的涂层硬质合金刀具平均提高50%.下面四个图例为GC415刀片与现代硬质合金涂层刀片的 相似文献
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<正> 西德维迪亚公司在世界上率先将涂层材料TiC 涂复于硬质合金刀具上,从开始销售到现在,已有二十年的时间。由于涂层刀具同时具有硬质合金基体材料的高韧性和表面涂层的高 相似文献
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<正>美国 Toshiba Tungaloy公司是日本东芝公司的分公司。最近该公司推出一种牌号为T813型的涂层硬质合金刀片。刀片的主要特点是在含钴硬质合金基体上用Al2O3涂层材料多次涂覆而成。经切削试验表明,这种涂层刀片具有耐用度高,耐磨性好,耐冲击,抗破损等优点。刀片 相似文献
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<正> 日本住友电气工业株式会社采用新的涂层技术,研制出一种超高速车削用三层涂层刀片AC105”。AC105“是在专用的硬质合金基体表面先涂一层TiC,然后再涂一层氧化铝,最后再涂一层TiN。TiN和铁的化合性小,不易和被切削材料熔敷,能够高速切削,其特征是在中间层有氧化铝。Al的氧化物层不是一层而是多层,形成了一个厚的中间层。 相似文献
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<正> 住发电工最近出售两种铣削用涂层刀片:AC330(切削钢材)和AC205(切削铸铁);出售一种车削用的氧化铝涂层刀片AC910。该公司以前生产一种牌号为GAC30的铣削用涂层刀片,这次投放市场的新产品,是对原来的生产工艺加以改进后制成的。 相似文献
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为进一步提高硬质合金刀片的车削和铣削性能,欧美硬质合金厂发展了第二代涂层刀片。它由多层的Al_2O_3-TiN涂层组成,根据用途不同可为2~13层。每层的Al_2O_3涂层极薄,以形成细晶,从而提高其硬度和耐磨性。基体硬质合金的特点为表层富钴,以进一步提高强度。本文论述了这种多层涂层刀片的特点及其应用领域。 相似文献
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<正> 最近在涂层硬质合金的生产中出现了WIDALON TK15多涂层刀片,这是Krupp—Widia的又一新发明,其表层为一种新材料——氮氧化铝。在这种外涂层和基体之间还有其它各种各样的夹层,其数量不少于12种。有一些涂层厚度相当薄(小于0.05微米),甚至在显微镜下也难以看见。最近Krupp在Esson的研究所的研究进一步证实,以前生产的涂层刀具(包括:氧化 相似文献
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<正> 随着高速切削强力机床的出现,铣削加工也采取用高速、大进给来提高切削效率的措施。因此,也必然要求铣刀片具有较高的性能。即要求抗热冲击性强,热龟裂少,,抗机械冲击性强,不易崩刃等。迄今各厂出售的硬质合金刀片,大都考虑了上述特性,主要产品有: 相似文献
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