混铁炉内渣铁的爆破切割技术

介绍了混铁炉内渣铁的控制爆破切割技术 ,包括爆破方案的选择、炮孔布置参数、装药量计算、起爆网络和起爆顺序、安全防护措施等 ;并着重从爆炸冲击波和爆破震动两个方面对爆破安全进行了校核。最后介绍了从本工程中获得的一些体会 ,可供类似工程参考。     

钢筋混凝土双曲拱桥爆破拆除

介绍了采用控制爆破技术成功拆除钢筋混凝土双曲拱桥的典型实例。该桥采用定向倒塌爆破法,根据大桥的特点,合理布置炮孔并计算单孔装药量,搭设钻孔操作平台,采用孔内外延时起爆网路,设计不同的起爆顺序成功实现了桥墩、墩帽、立墙和拱脚、拱顶的依次起爆,同时做好爆破安全防护措施,使爆破飞石及爆破振速得到有效控制,取得了理想的爆破效果。     

厂房近区中深孔爆破技术的应用

介绍了中深孔爆破技术在厂房附近山坡平整开挖中的应用情况,介绍了在工期紧张的情况下方量较大的工程爆破开挖方案的选择、爆破参数的选择、起爆网路的设计和爆破安全技术校核等技术问题.其中爆破参数主要涉及到抵抗线、炸药单耗、炮孔深度、单孔装药量;安全技术问题主要涉及到爆破振动危害的防范、爆破飞石的防范和爆破安全警戒距离的确定.对爆破效果进行了分析,给同类工程提供了参考依据.     

兰尖铁矿边帮控制爆破的实践

兰尖铁矿需要用预裂爆破、光面爆破、刷帮爆破等不同的控制爆破技术来减小爆破震动及后冲对固定边坡的危害。文中概述了这些控制爆破的设计及施工中的关键问题 ;对预裂爆破布孔参数和单孔药量的选取以及缓冲孔的参数、超深、装药量和主爆孔药量与预裂爆破的关系进行了较详细的阐述。此外 ,讨论了光面爆破、刷帮爆破的布孔参数、装药量和装药结构。作者认为 ,预裂爆破可作为降震措施 ;在破碎带中可用光面爆破来保证边坡的平整和稳定 ;特殊情况下才采用刷帮爆破来清理边坡     

贵州洪家渡左坝肩垂直高边坡爆破技术

结合洪家渡电站左坝肩边坡爆破工程,介绍了复杂条件下高陡边坡预裂爆破和梯段爆破的质量控制及施工安全技术措施.该工程实践证明:预裂孔钻进精度是预裂爆破效果的关键,单孔单响微差顺序起爆网路是临近边坡梯段爆破质量的重要保证.     

复杂环境中的烟囱双向折叠爆破拆除

介绍了在一侧邻近变电所,其余三个方向均有输电线路,倒塌范围狭窄的复杂环境条件下对高50 m砖混结构烟囱进行爆破拆除的实践。通过采用双向折叠爆破技术,合理选择上下两个爆破切口位置、切口形式、孔网参数、单孔装药量及最大一响药量;并设定上下两个爆破切口1.5 s起爆时差;对爆破产生的危害程度、范围进行了控制计算,采用了防飞石效果更加好的橡胶炮被作为主要防护材料;通过预拆除开设三角形定向窗确保倒塌方向准确性的同时,减少炮孔数目和一次起爆药量,使烟囱顺利倒塌,爆破拆除取得成功。     

双曲拱桥爆破拆除

用控制爆破方法拆除了一座长282m、宽9.5m的双曲拱桥。根据双曲拱桥的特点,在拆除爆破过程中所采取的炮孔布置及装药量、起爆网路设计、爆破安全防护措施等技术,可供类似工程参考。     

双曲拱桥爆破拆除

用控制爆破方法拆除了一座长282m、宽9.5m的双曲拱桥。根据双曲拱桥的特点,在拆除爆破过程中所采取的炮孔布置及装药量、起爆网路设计、爆破安全防护措施等技术,可供类似工程参考。     

50 m厚岩石剥离的深孔抛掷爆破法及爆破振动特性

针对黑岱沟露天煤矿单一特厚煤层上覆50m岩石的高效剥离问题,提出了利用大直径倾斜深孔进行抛掷爆破+吊斗铲剥离的露天煤矿开采技术方案,探索了一套深孔抛掷爆破主要技术参数的确定方法,取得了深孔抛掷率32%以上的效果。在单孔装药量大,一次抛掷爆破装药量超过1 000t的条件下,通过现场爆破振动测试了解抛掷爆破的振动特性后,采用毫秒延时逐孔起爆、不同品种炸药匹配装药和大孔距预裂爆破等综合技术,取得了良好的减振效果,为黑岱沟露天煤矿高边坡稳定及邻近矿区房屋的安全创造了有利条件。     

50 m厚岩石剥离的深孔抛掷爆破法及爆破振动特性

针对黑岱沟露天煤矿单一特厚煤层上覆50m岩石的高效剥离问题,提出了利用大直径倾斜深孔进行抛掷爆破+吊斗铲剥离的露天煤矿开采技术方案,探索了一套深孔抛掷爆破主要技术参数的确定方法,取得了深孔抛掷率32%以上的效果。在单孔装药量大,一次抛掷爆破装药量超过1 000t的条件下,通过现场爆破振动测试了解抛掷爆破的振动特性后,采用毫秒延时逐孔起爆、不同品种炸药匹配装药和大孔距预裂爆破等综合技术,取得了良好的减振效果,为黑岱沟露天煤矿高边坡稳定及邻近矿区房屋的安全创造了有利条件。     

最终边坡预裂爆破技术参数及应用效果分析

为了保证边坡稳定性及减小爆破振动效应,对大宝山矿区889～877 m平台最终边坡采用了深孔台阶爆破、缓冲爆破与预裂爆破相结合的技术方案。根据边坡预裂爆破中预裂缝的形成是爆炸应力波和髙压气体联合作用的分析结果,和889～877 m平台最终边坡的主爆孔、缓冲孔、预裂孔相关的爆破参数,进行了现场实验。结果表明:爆破实施后,889～877 m平台最终边坡的半孔率高达85%,不平整度较低,较好地保证了最终边坡的稳定性,并将爆破振动的影响控制在安全范围之内。     

观音岩水电站右岸导流明渠爆破技术

观音岩水电站右岸导流明渠开挖爆破工程对岩石块度级配和明渠边坡平整度要求严格。为此,在施工中分别采用了孔距与排距比值大于1.25的小低抗线宽孔距爆破、缓冲爆破和预裂爆破等技术。经实践,爆破效果达到了工程要求。     

复杂环境的浅孔控制爆破

针对董家山沟村待爆区域周边靠近民房,民房为砖混结构年久欠修的情况,以及确保爆破后的岩石不能太大,满足铲装的要求,采取了浅孔延时爆破、逐孔起爆技术、钻减振沟和覆盖防护等措施,成功地完成了董家山沟村待爆区域20 000m³土石方的开挖。爆破过程中有效地控制了爆破振动、飞石等危害,达到了预期的效果,为将来城镇复杂环境爆破作业提供参考。     

复杂环境的浅孔控制爆破

针对董家山沟村待爆区域周边靠近民房,民房为砖混结构年久欠修的情况,以及确保爆破后的岩石不能太大,满足铲装的要求,采取了浅孔延时爆破、逐孔起爆技术、钻减振沟和覆盖防护等措施,成功地完成了董家山沟村待爆区域20 000m~3土石方的开挖。爆破过程中有效地控制了爆破振动、飞石等危害,达到了预期的效果,为将来城镇复杂环境爆破作业提供参考。     

特殊环境下石场延时控制爆破开采技术

结合花岗岩石场开采爆破实践,介绍了在特殊环境下,利用间隔装药结构和使用普通毫秒导爆管雷管,直接控制炮孔起爆的毫秒延时爆破技术,以及在深孔爆破对有害效应进行控制的相关技术方法和参数。当炮孔深度h≤20m时,采用一层间隔,分两段装药;炮孔深度大于20m,小于25m时,采用两层间隔,分三段装药,孔间间隔时间Δt=100~125ms。在爆区采用"一钻到底"的钻爆施工方式,一次爆破用药量≤2 000kg;根据距爆区最近距离为60m的情况,确定最大单响起爆药量为79.7kg。为在当前电子雷管单价相对较高的情况下,运用普通毫秒导爆管雷管实现毫秒延时爆破、保障爆破安全、改善爆破效果、降低爆破成本等,提供了一种有益的参考。     

1160m长城市高架桥爆破拆除

采用原地坍塌爆破技术对散花高架桥主体部分成功地进行了控制爆破拆除。重点介绍了桥墩炸高、布孔方式、爆破网路、安全防护措施。对爆破振动进行了监测,并做了简要分析。单个桥墩墩柱的破坏高度在1.02~4.54 m之间。桥墩墩柱上中下三部分炸药单耗分别取1.00 kg/m~3、1.43 kg/m~3、1.93 kg/m~3,采用梯形、梅花形及单排混合布孔方式,克服了柱状构筑物圆弧曲面对抵抗线的影响,避免了抵抗线失控。采用毫秒延时控制爆破技术,逐跨分段起爆。采用土工格栅、安全网、竹排架、防晒网4层立体防护措施防止飞石和冲击波造成的危害。     

特殊构造砖烟囱定向爆破拆除

介绍了定向控制爆破技术拆除一座烟囱、水塔的结合体,拟爆结构物地坪以上27 m处设置钢筋混凝土结构水箱,致使重心高于一般烟囱,其外壁采用ф12 mm钢筋网箍和60 mm厚混凝土进行加固。周边环境复杂,距高压配电房仅1.4 m,为避免地坪处+0.5 m烟道口对定向的影响,将爆破切口位置提高到+3.0 m处;为减小触地振动、防止倾倒过程中出现后座,采用梯形切口,爆破切口长度取其周长62%,爆破切口高度取1.4 m。为克服烟囱外壁加固层和圆拱墙体钻凿深度不准确的影响,同排相邻炮孔采用一深、一浅的布置方式,其炮眼深度差值2~3 cm,装药结构应用正、反向起爆综合技术。采用开挖减震沟、设置缓冲带控制爆破振动等措施,爆破效果理想,保证了邻近建筑物及设施安全。     

特殊环境下石场延时控制爆破开采技术

结合花岗岩石场开采爆破实践,介绍了在特殊环境下,利用间隔装药结构和使用普通毫秒导爆管雷管,直接控制炮孔起爆的毫秒延时爆破技术,以及在深孔爆破对有害效应进行控制的相关技术方法和参数。当炮孔深度h≤20m时,采用一层间隔,分两段装药;炮孔深度大于20m,小于25m时,采用两层间隔,分三段装药,孔间间隔时间Δt=100¹25ms。在爆区采用"一钻到底"的钻爆施工方式,一次爆破用药量≤2 000kg;根据距爆区最近距离为60m的情况,确定最大单响起爆药量为79.7kg。为在当前电子雷管单价相对较高的情况下,运用普通毫秒导爆管雷管实现毫秒延时爆破、保障爆破安全、改善爆破效果、降低爆破成本等,提供了一种有益的参考。     

水下钻孔爆破减震安全技术及应用

介绍了广西贵港电厂取水泵房进水前池基岩水下钻孔爆破技术方案。该方案采用微差爆破技术,段间时间间隔≥50 ms,炮孔直径100 mm,孔距1.5m;排距1.2 m,平均孔深3 m,炸药单耗1.2 kg/m3,并在距水泵房前沿8 m处布设2排预裂减震孔,孔径110 mm,孔距0.5 m,排距1.2 m,孔深7 m。为了降低爆破引起的水冲击波对取水泵房的影响,还在取水泵房前沿5 m外设置1道水下空气帷幕。爆破施工实践表明,该方案有效降低了水下爆破对相距不足10 m的近距离取水泵房的振动影响,保障了取水泵房的安全。     

义海木里露天煤矿冻土爆破实验研究

为确定适用于义海木里露天煤矿地区的冻土爆破参数,采用现场实验的方法,研究了钻孔设备的选择、炮孔防护方法、起爆器材和炸药的爆炸性能以及爆破参数之间的关系等。结果表明:钻孔设备宜选用阿特拉斯D9钻机或更先进的钻机;利用PVC管做防护器材,炮孔利用率提高20%以上;导爆管应提前泄压才能在高原环境下使用;采用药壶爆破实验评估炸药爆炸性能,结果显示乳化炸药的作功能力强于铵油炸药。得出适用于义海木里煤矿地区的冻土爆破参数:孔径为80¹20mm,孔深不大于6m,孔距和排距的组合取(4120mm,孔深不大于6m,孔距和排距的组合取(4⁵)m×(2.55)m×(2.5³.5)m,炸药单耗为0.283.5)m,炸药单耗为0.28⁰.3kg/m0.3kg/m³,底盘抵抗线不宜超过2.8m,采用斜线起爆网路。