中深孔爆破炮孔布置优化设计研究

中深孔爆破广泛用于金属矿山开采,针对传统炮孔排面布置设计方法绘图工作量大、计算繁重、炮孔总长难以得到最优化的缺点,根据最短路径寻优原理,以孔底距限定选择排面炮孔,将起始炮孔作为起始点,炮孔长度作为权值,把炮孔布置转化为单源最短路径问题,利用Dijkstra算法,在AutoCAD平台上进行二次开发,对中深孔排面布孔设计进行优化研究。实现了中深孔爆破布置设计数字化及其炮孔排面布置方案最优化。结果表明:基于最短路径算法的炮孔布置方案可使炮孔总长缩短约10%,降低了凿岩成本,经济效益显著。     

基于三维巷道模型的深孔爆破扇形布孔优化设计

为了满足生产实际并提升深孔爆破布孔优化设计的效率,介绍了三维巷道模型的构建及切割方法,并在此基础上通过3种方法对比选择出基于Dij kstra算法建立深孔爆破扇形炮孔排面优化设计算法模型,在Auto CAD平台进行二次开发深孔爆破炮孔优化设计程序模块,并成功应用于某铁矿.深孔爆破优化设计程序的开发,解决了炮孔布置方案中...     

中深孔爆破在矿山削顶工程中的应用

露天矿山中孤立山头的开采爆破比较困难.采用中深孔爆破技术、合理布置炮孔、正确选用爆破参数、严格挖掘施工工艺,取得了良好的爆破效果.     

中深孔爆破炮孔精确定位新途径

传统的中深孔炮孔现场定位布置方法,是由爆破工程师采用目测与简单的量具对爆破区域地形进行粗略估量,得出相应的爆破参数,然后根据现场情况进行孔网设计和标定.由于参数采集过程的粗略,很难精确地采集到爆破台阶高度、底盘抵抗线和前排孔的实际抵抗线等一些重要的参数,由此可能产生爆破弱面和抵抗线过大等问题,为爆破安全、质量埋下隐患.哈尔乌素项目部采用现代电子测绘技术与爆破技术相结合,提出一种中深孔爆破炮孔精确定位的新方法,很好地解决了这一问题.     

露天矿深孔爆破合理参数的研究

前言在露天矿台阶上进行多排深孔毫秒爆破时,炮孔的合理起爆参数是由炮孔布置及起爆顺序决定的,合理的起爆参数将对于炮孔的负担面积赋于合理的形状。首先说明两个概念:其一,炮孔的布置参数是指炮孔相对于采掘线的位置而言,即爆破参数;其二。炮孔起爆参数取决于起爆瞬间炮孔间的相对     

炮孔因素对露天台阶爆破效果的影响分析

钻孔爆破中,与炮孔有关的参数是影响爆破效果的最重要因素之一.主要分析了炮孔倾斜度、炮孔直径、超深和堵塞长度、孔距和排距、最小抵抗线等因素对爆破效果的影响,这对台阶爆破设计有一定的参考价值.     

无底柱分段崩落法中深孔爆破参数试验

在调查程潮铁矿东区的工程地质条件和现有采矿结构参数的基础上,根据利文斯顿爆破能量平衡准则,应用现场系列爆破漏斗试验方法确定了程潮铁矿东区大结构参数条件下无底柱分段崩落法合理的中深孔爆破参数;并根据相关公式应用VB语言开发了计算爆破漏斗体积的可视化程序;试验结果表明1.4-1.7 m的炮孔排距、2.6-3.0 m的孔间距为程潮铁矿合理的中深孔爆破参数.     

镇沅金矿中深孔爆破参数数值模拟研究

镇沅金矿一直采用无底柱分段崩落法进行回采,但爆破中存在大块率高、缩口比较严重等问题。为了确定合理的爆破参数,运用ANSYS/LS-DYNA数值模拟软件对扇形炮孔爆破过程进行数值模拟,再现扇形炮孔爆破应力场变化过程,分析了爆炸仿真过程中的Von Mises有效应力峰值,确定了中深孔爆破最优的最小抵抗线和最大孔底距,为中深孔爆破提供理论依据。并对此参数进行了现场试验,现场中深孔爆破后,爆破效果良好,进一步证明了所确定的最小抵抗线为1.5 m,最大孔底距为2.0 m为最优爆破参数。     

小断面桩孔内超深孔爆破破碎孤石的实践

在断面积仅为 1 13m2 的桩孔内成功地进行深孔爆破施工 ,一次爆破将桩孔 -16m至 -2 4 5m标高范围内的岩石炸碎 ,使冲孔机能继续正常冲孔。本文主要介绍了爆破参数选择、炮孔布置设计、分段装药结构、装药量的确定以及施工方法。同时 ,提出了工程中存在的一些技术问题。     

水中深孔爆破拆除南昌老八一大桥桥墩

通过深孔和浅孔爆破相结合的方法 ,拆除了南昌老八一大桥 30个水中大型钢筋混凝土桥墩。本文介绍了桥墩的结构、爆破方案的确定、炸药单耗的选取、水下深孔药量的计算、炮孔布置、装药结构、起爆方法、爆破震动监测和所采取的其他技术措施     

小型露天采石场中深孔爆破方案优化设计

钻孔爆破方式的选择是采矿成本高低的一个重要制约因素。通过调研绵阳地区部分小型露天采石场使用的中深孔爆破的方案,分析并指出其在爆破质量、生产安全性能和效率方面存在的不足之处,根据矿体赋存条件和实际生产状况对该中深孔爆破方案进行了重新设计,并进行了矿山现场实践,在安全生产和经济效果方面取得了良好的效果。研究成果可用于小型采石场。     

中深孔和浅孔相结合的爆破技术在永久边坡开挖中的应用

介绍了中深孔和浅孔联合微差控制爆破技术在水电站永久边坡开挖中的应用情况,叙述了在工期紧张的情况下方量较大的工程爆破施爆方案的选取、起爆网路的选择、爆破参数设计和爆破安全技术校核等技术问题.其中,在爆破孔设计上采用中深孔分层装药,浅孔连续装药,并采用了V型起爆网路进行起爆.在安全技术问题上主要涉及到爆破振动危害防范距离的确定,还对爆破效果进行了分析.     

浅析黄麦岭磷矿露天爆破大块产生的原因及解决措施

目前在国内外露天矿山的开采过程中,中深孔台阶爆破是主要的生产工艺,而降低中深孔爆破落矿大块率是矿山凿岩中的一个重要课题.结合黄麦岭露天磷矿台阶爆破的生产实践,从影响爆破作用的参数等因素出发,对台阶爆破大块产生的主要位置和大块产生的原因机理进行了详细分析,并根据实际作业情况与理论研究相结合提出了单孔单响、“V”型或斜线起...     

基于红黑树算法的VCR法爆破智能布孔

传统地下矿大直径深孔爆破设计采用Auto-CAD软件手工绘图,绘图过程复杂、方案修改繁琐,严重制约了矿山生产企业的高效发展。针对上述缺陷,提出一种智能的地下矿大直径深孔爆破设计布孔算法,该算法以红黑树算法为核心,通过软件导入矿体采矿模型,再对矿体模型网格化处理,生成设计炮孔,利用嵌入Map结构的红黑树算法链接所有炮孔,实现地下矿大直径深孔爆破设计。整个智能布孔设计借助DIMINE软件为平台,以冬瓜山铜矿为基础数据来源,比较本算法和传统手工算法实现下矿大直径深孔爆破智能布孔的时间。     

台阶式中深孔延时加强松动爆破

通过山体爆破工程设计实例,介绍了台阶式布孔方法以及中深孔延时加强松动爆破施工的设计思路。提出了孔排距、炸药单耗、装药结构、起爆方式等爆破参数的确定方法。通过该工程中采用的孔内外联合延时非电起爆网路,达到了单孔单响的目的。测振数据表明,本次爆破施工有效地控制了爆破振动和飞石,取得了比较满意的爆破效果,对类似工程有一定的参考价值。     

台阶式中深孔延时加强松动爆破

通过山体爆破工程设计实例,介绍了台阶式布孔方法以及中深孔延时加强松动爆破施工的设计思路。提出了孔排距、炸药单耗、装药结构、起爆方式等爆破参数的确定方法。通过该工程中采用的孔内外联合延时非电起爆网路,达到了单孔单响的目的。测振数据表明,本次爆破施工有效地控制了爆破振动和飞石,取得了比较满意的爆破效果,对类似工程有一定的参考价值。     

基于RBF神经网络的爆破参数优选试验研究

为了优化某矿山采场的爆破参数,提出了水平凿岩方式代替上向倾斜凿岩方式的改进方案。根据改进方案,在采场中进行了L_9(3~3)的爆破参数正交试验,获取了9组试验结果。利用RBF神经网络模型对试验结果进行预测,以最小抵抗线、孔间距、周边孔距作为输入因子,炸药单耗、大块率作为输出因子,当隐含层个数为9时,预测效果最优;在综合考虑爆破成本和爆破效果的前提下,提出了爆破综合期望指数公式来最终优选爆破参数,获取了48个爆破综合期望指数,最大值1.134。综合分析,最终推荐矿山最优爆破参数为:排距1 m,孔间距1.4 m,周边孔距1 m,炸药单耗0.185 kg·t~(-1)。实际应用证明,选择的孔网参数合理,大块率降低至7%以下,极大的降低了爆破成本。     

产品操作界面元素布局多目标优化设计

目的针对产品设计中操作界面布局设计时存在的随意性、不确定性大等问题,使用多目标优化设计的方法,寻找界面元素的最优布置,以提升界面的使用舒适性和人机交互效率。方法在分析了工效学准则和界面布局美度评价准则的基础上,确立了层次性、相关性、简洁性和舒适性四个界面布局基本原则,并依据原则构建了界面元素布局多目标优化数学模型,在此模型的基础上采用改进的遗传算法,建立基于遗传算法的界面元素布局多目标优化方法。结果给出产品操作界面布局设计的基本原则,提出一种基于遗传算法的产品操作界面元素布局的多目标优化方法及流程。结论提出的布局原则和优化方法能较好地协助设计师获得满足设计需求的布局方案,实例结果表明了理论模型的合理性与遗传算法对于界面元素布局多目标优化问题求解的有效性。     

厂房近区中深孔爆破技术的应用

介绍了中深孔爆破技术在厂房附近山坡平整开挖中的应用情况,介绍了在工期紧张的情况下方量较大的工程爆破开挖方案的选择、爆破参数的选择、起爆网路的设计和爆破安全技术校核等技术问题.其中爆破参数主要涉及到抵抗线、炸药单耗、炮孔深度、单孔装药量;安全技术问题主要涉及到爆破振动危害的防范、爆破飞石的防范和爆破安全警戒距离的确定.对爆破效果进行了分析,给同类工程提供了参考依据.