密封电动机的全自动绕组生产线建成

日本三工机器公司建成了一条密封电动机的全自动绕组生产线,密封电动机主要用于家用冰箱及冷藏库等场所。该自动生产线是由从意大利帕拍基公司都灵市引进的电动机定子绕组嵌线机及从美国通用电气公司引进的绕线机两部分为主一体化而成,是一条以高速自动绕线嵌线和插槽楔为主的现代化自动生产线,从定子铁心货盘取出直到绕组最后整形,整个绕组制造过程全部自动化。本工序只需要5～6个人,每25秒钟即可生产一件定子绕组,与目前世界上已有的同类绕组生产线相比,这条自动     

艾默生变频器制动单元在牵伸生产线上的应用

1系统概况 我公司有两条短纤牵伸生产线,每条生产线由3台牵伸机组成,由3台电动机分别驱动。一辊电动机功率22kW,减速器减速比为25：1;二辊电动机功率37kW,减速比16：1;三辊电动机功率45kW,减速比6：1。分别采用三垦IHF22K、IHF37K、IHF45K型变频器驱动。3台变频器根据牵伸比及减速比采用比例控制。它的工作过程是这样的：丝束绕在一辊、二辊、三辊上,由变频器控制三辊之间不同的速度对丝束进行牵伸,如图1所示。     

变频器在烟叶风分机改造中的应用

目前,在交流电动机的速度控制中广泛采用变频技术,逐步取代了滑差调速、变极调速、直流调速等调速方式,过去用风门调节风机风量的方法现在也被变频器取代。我公司的打叶生产线是20世纪90年代初期产品,设备自动化程度不高,控制精度差,电动机采用的是电磁调速,风量调节采用风门调节。2011年,我公司对生产线上的一台烟叶风分机进行了技术改造试点,去掉风门,将两台风机电动机加装上变频器,大大提高了控制精度。通过技术改造使操作更方便,同时还节约了能源。     

三相异步电动机的经济运行：电动机的选择（四）

四、小型三相异步电动机主要系列简介10.YEP 系列旁磁制动电动机该系列电动机适用于要求频繁起动及快速准确停转的机械中,如机床、化工、木工、食品、皮革、包装等机械和各种自动生产线上。YEP 系列共有7个中心高,18个规格,中心高与功率的对应关系如表12。     

押出机放线系统中的变频器参数设置

押出机放线系统是生产线上芯线（或导体）的供给源。它由主动旋转盘式放线架和张力控制架组成。生产时，一轴芯线（或导体）固定在放线架上，由电动机带动，旋转放线。张力控制架摆杆上的电位器，给变频器提供控制信号。当生产线刚开动，     

飞剪用直流电动机的设计

飞剪是棒（线）材轧机生产线上的关键设备。频繁起动运行工况，对其主传动直流电动机的动态性能和运行可靠性有更为苛刻的要求。本文从理论分析和产品设计的角度，并结合研制开发的实例，提出了适合飞剪用的低惯量大功率直流电动机设计要点。     

查表算法在风机调速中的应用

中厚板厂主轧机电动机为我公司生产线上心脏设备,其冷却系统正常运行非常重要。主轧机电动机冷却系统初期设计为变频器手动设定控制,即由操作人员根据主轧机电动机内部温度设定频率。主轧机电动机内部温度会随轧制节奏以及冷却风温度变化而变化,冷却风温度则会随水冷系统以及外部环境温度变化而变化,所以会由于频率调整不当而造成电能浪费。为了完善变频器功能,方便调速,决定将主轧机冷却风机控制方式改为变频自动调速控制。     

国内外动态

交流电动机美国安川电气公司宣布要扩大Sigma交流伺服Ⅳ系列生产线,240及480V两个交流电压等级用于功率达15kW必需设备,生产线据说是应用半导体及电力电子器件对前端和尾端制造工艺实现较快和更精确的运动控制。公司宣称包括电动机及放大器共有32种产品。转矩由95.3mN·m额定值     

永磁直流电动机故障机理分析与研究

电机故障特征相量的确立是进行故障诊断的前提。全文对永磁直流电动机生产线上常见故障的机理进行了分析,并在此基础上提出了基于电流分析的永磁直流电动机故障诊断的特征相量确立和提取方法,为进一步实现故障的决策与分离奠定了基础。实验研究表明理论分析与实验结果是一致的。     

国外动态

SL系列无刷伺服电动机ABB英国欧陆 GE Fanuc自动化公司在其运动控制生产线上增添了 3种新型 SL系列无刷伺服电动机。这 3种电动机额定输出功率分别为 :2 .5,3.5和 5k W,连续转矩高达 1 6.1 3Nm,SL系列伺服机的特点是 ,公制尺寸的电动机底座 ,油密封轴 ,以及电动机的所有配线接口均采用标准的 MS接头。这些型号也是 SL- V系列伺服电动机的扩展 ,使用现时流行的 SL装置软件支撑。公司声称 ,SL系列伺服电动机和放大器 ,在要求小 (空间 )尺寸、高加速度和高速度的应用中 ,不失为是经济有效的首选产品。低成本高转矩伺服电动机美国加利…     

中小型电动机的可靠性问题

前言我国工业现代化将促使各骨干工厂改造成为大规模生产的现代化企业,在现代化的钢铁、化工、采掘等企业中,有上百、上千、甚至上万台电动机作为驱动元件或执行元件。整个生产系统依赖于各元件(包括电动机)的可靠运行维持正常生产。若其中有一台关键性电动机出故障,即可使整个生产线停机,所造成的损失远远超过一台电动机自身的价格。以综合采煤机为例:在井下更换一台电动机,需停产24小时,将少采原煤5000吨,损失5～6万元,而一台电机的价格最多1～2万元。某化工厂     

通信技术在现代工业控制中的应用

在南方钢铁公司带钢的热镀锌生产线机组改造项目中,采用了多台西门子直流传动6RA70装置及MICROMASTER440变频器。前者用于对生产线上主传动电动机如开卷机、卷取机和张力器供电,而后者用于控制系统中一些辅助电动机,如冷却风机、水泵等电动机。另外,控制系统还需要对生产工艺中的退火炉温度、气刀风压和水流量进行控制。现场设备分布范围较广,设置了两个主电室、一个主控台和两个辅控台。如果采用传统的控制方式,则不可避免地产生大量的布线,同时也给今后的系统维护及故障排除增加难度。为此,我们采取了以下控制方案。系统构成系统采…     

排除直流电动机换向火花一例

１ 故障简述 我厂棒材生产线上一台６００ｋｗ直流电动机因转子上一平衡块松脱造成电枢绕组严重短路。换上备用电动机后试车，电动机反转，值班人员按以前的习惯将主磁极绕组的两根外部引线互换，在升速或减速的瞬间，电动机的电刷下出现火花；转速稳定时火花消失。在试轧一小样时电刷下火花强烈，致使这台电动机不能投人使用。２ 故障处理 从现象上看，火花随电动机运行状态及负载的改变而变化，故障应属于电磁原因引起的，常见有如下几种因素： （Ａ）换向极绕组短路； （Ｂ）换向片片间短路； （Ｃ）升高片断裂； （Ｄ）电刷位置不在中性…     

新电机技术助力挤出机降低能耗、维护成本和噪声

正恒转矩应用得益于同步磁阻电机技术在双螺杆挤出机上安装A B B同步磁阻电动机(Syn RM)和变频器成套装置可使能耗降低高达15%,还可大幅降低电机维护成本并减小可闻噪声等。Radius Systems工厂位于英国德比郡,拥有14条挤出生产线,可生产直径范围从16~1 200 mm的聚乙烯管材,以及一套注塑设备,为天然气和水输送等公共事业公司生产相关配件。该工厂的八条生产线由直流电动机驱动,其中很多直流电动机的2012     

SL系列无刷伺服电动机

ABB英国欧陆GE Fanuc自动化公司在其运动控制生产线上增添了3种新型SL系列无刷伺服电动机。这3种电动机额定输出功率分别为：2.5，3.5和5kW，连续转矩高达16.13Nm，SL系列伺服机的特点是，公制尺寸的电动机底座，油密封轴，以及电动机的所有配线接口均采用标准的MS接头。这些型号也是SL-V系列伺服电动机的扩展，使用现时流行的SL装置软件支撑。公司声称，SL系列伺服电动机和放大器，在要求小(空间)尺寸、高加速度和高速度的应用中，不失为是经济有效的首选产品。     

磁阻反应式则步电机在腈纶纺丝生产线的应用

介绍了磁阻反应式同步电动机在腈纶纺丝生产线中的应用及其相关的变频调速控制系统。     

工业机器人在自动化生产线上的改造应用

<正>自动化生产技术在生产线已经投入许久,可以保证产品连续可靠的生产与加工。其产线上设备有气缸、电磁阀、伺服电动机、传感器等基本零部件。随着产品生产工艺与技术的不断提高,工业机器人目前正大量投入使用到电气自动化设备生产线上。具有安全性高、可靠性好、高准确度、与其他设备通信便捷以及能在复杂、恶劣环境下持久耐用等优点。     

磁阻反应式同步电机在腈纶纺丝生产线的应用

介绍了磁阻反应式同步电动机在腈纶纺丝生产线中的应用及其相关的变频调 速控制系统。     

基于ARM和DSP的竹节纱控制系统伺服控制器设计与应用

根据纺织行业中竹节纱生产的工艺要求,设计了基于ARM和DSP的双CPU永磁同步电动机伺服控制器.利用ARM和触摸液晶屏完成工艺参数的输入与生产过程信息的显示,支持图形化人机界面和触摸操作;利用 DSP完成永磁同步电动机的磁场定向控制算法.该系统已成功应用在竹节纱生产线上,具有很高的性价比和推广价值.     

基于DS1302的低压三相异步电动机抗晃电及综合保护装置设计

本装置对工业生产企业因晃电而导致生产线上的低压三相异步电动机非正常停车的问题,提供一种抗晃电及综合保护方案,能实现低压线路电网波动后再次送电时重启电动机的功能。装置基于DS1302时钟芯片,与已有的抗晃电设备相比,具有整定精度高、可重复性好、动作时间准确等特点,且无需外部为装置提供大功率后备电源。