高掺量粉煤灰烧结砖的研制

研究了不同粘结剂、原料配比和烧成温度等工艺参数对高掺量粉煤灰烧结砖性能的影响。粉煤灰掺量达80 %的高掺量粉煤灰烧结砖半工业性试验表明 :产品质量达到GB5010 -85中MU15要求 ,综合成本比普通粘土烧结砖低0.01～0.02元/块 ,社会、经济效益显著。高掺量粉煤灰烧结砖所采用的工艺与普通粘土烧结砖相同 ,无需增加设备投资 ,且烧成工艺基本不变 ,易于推广     

高掺量粉煤灰烧结砖的研制

合肥发电厂就湿排灰进行了６０％（重量比）以上高掺量粉煤灰的挤出成型、烧结性能的试验研究。结果表明加入垃圾废物和增塑剂可能混合料塑性性能,解决挤出成型难的问题;加入非金属矿尾砂和垃圾废物,可解决高掺量烧结粉煤灰砖强度低的问题,达到了国空标准规定的烧结砖强度。     

高掺量造纸黑液粉煤灰烧结砖的研制

利用造纸工业废液和工业废渣粉煤灰研制成粉煤灰掺量高达70%～85%，产品性能符合国家标准要求的烧结砖，生产成本比实心粘土砖降低1/2左右，具有明显的经济、社会效益，介绍了试制过程，并对酸激发机理，造纸黑液的活化增塑机理进行了分析。     

高掺量粉煤灰烧结砖生产工艺

本文主要介绍粉煤灰掺量高达50～60%的粉煤灰烧结砖的生产工艺。通过原料混合碾炼、真空挤出成型、立窑煅烧等工艺环节控制,能生产出材性好、强度高、成本低的产品、能广泛用作工业与民用建筑墙体材料。     

高掺量粉煤灰烧结砖粉煤灰掺量的检验方法

与实心黏土砖相比，高掺量粉煤灰烧结砖在外观上具有颜色较浅、单块质量较轻的特点，但由于各地黏土的化学组成成分不同，上述两项难以作为高掺量粉煤灰烧结砖的判定依据，易造成实心黏土砖鱼目混珠，因此，确定高掺量粉煤灰烧结砖粉煤灰掺量的合理检验方法十分必要。本文就此进行了初步研究。     

高掺量粉煤灰烧结砖的生产实践

辽宁省大连金州龙王砖厂,于1998年9月开始进行高掺量粉煤灰烧结砖试验,1999年3月形成工业化生产。笔者曾多次到该厂考察,现就该厂粉煤灰烧结砖生产工艺的有关情况简要介绍如下。1　原料1.1　粉煤灰大连市金州区热电厂排放的粉煤灰的化学组成及工业分析分别列于表1和表2。表1　粉煤灰的化学组成(%)成分ＳｉＯ2Ａｌ2Ｏ3Ｆｅ2Ｏ3ＣａＯＭｇＯＳＯ3烧失量含量55.0623.946.532.651.2207.03表2　粉煤灰的工业分析项目水分(%)灰分(%)挥发分(%)固定碳(%)发热量(ｋＪ/ｋｇ)指标0.6491.912.355.118921.2　页岩以砖厂附近的粘土质页岩作为粘结剂,其物理…     

高掺量粉煤灰烧结砖工艺探讨

晋城是山西省重要的煤炭生产基地之一,无烟 煤享誉全国。金驹煤电化股份有限公司发电厂是坐 落在煤城之中的一座中型坑口电厂,年发电能力6.3 万kW,年排放粉煤灰和炉渣20万t。由于这些粉煤 灰和炉渣没有得到利用,每年需要花费大量资金将 粉煤灰运到灰场堆积,不仅占用大量的良田.而且污 染周围环境。为解决这些粉煤灰的综合利用问题, 我们结合晋城实际,拟新建一条年生产能力6000万 块的高掺量粉煤灰烧结砖生产线。为此,我们先后     

高掺量粉煤灰烧结砖的试验研究

用改性黑液活化粉煤灰,并用其浓缩液做粘合剂,配以微量酸性激发材料试制高掺量粉煤灰烧结砖,并对烧结反应机理进行了初步探讨.     

高掺量粉煤灰烧结砖生产实践的讨论

1背景概述焦作地区现在每年排放煤矸石50万t、粉煤灰150万t、尾矿20万t。这种状况带来了巨大的环境压力,也为当地废弃物的综合利用提供了动力和资源基础。仅焦作电厂,年排放粉煤灰70万t,渣8万t。2005年投产两台100MW流化床机组,将增加排灰10万t,排渣5万t。焦作电厂一贯重视粉煤灰综合利用工作,以粉煤灰生产新型建材为主要内容,总投资近1亿元的粉煤灰综合利用项目,已完成可行性报告论证,部分生产线已开始具体实施。2粉煤灰煤矸石烧结砖的生产焦作电厂是华中最大的发电厂,总装机容量为6×200MW,采用晋东南无烟煤,其中4号锅炉采用布袋除尘,其…     

高掺量粉煤灰空心烧结砖的研究

本文叙述了以挤出成型的方法生产高掺量粉煤灰空心烧结砖的工艺过程，并对粘结剂的应用、空心砖的干燥特性、烧结温度的确定及空心砖生产的经济效益和社会效益进行了讨论分析，并确定了最佳配方。     

高掺量粉煤灰烧结砖生产工艺的探讨

晋城是山西省重要的煤炭生产基地之一，无烟煤享誉全国。金驹煤电化股份有限公司发电厂是坐落在煤城之中的一座中型坑口电厂，年发电能力6．3万kW，年排放粉煤灰和炉渣20万t。由于这些粉煤灰和炉渣没有得到利用。每年需要花费大量资金将粉煤灰运到灰场堆积。不仅占用大量的良田，而且污染周围环境。为了解决这些粉煤灰的综合利用问题，我们结合晋城实际．     

高掺量粉煤灰烧结砖生产实践的讨论

焦作地区现在每年排放煤矸石50万t、粉煤灰150万t、尾矿20万t。这种状况带来了巨大的环境压力，也为当地废弃物的综合利用提供了动力和资源堆础。仅焦作电厂，年排放粉煤灰70万t．渣8万t。2005年投产两台100MW流化床机组，将增加排灰10万t，排渣5万t。焦作电厂一贯重视粉煤灰综合利用工作，以粉煤灰生产新型建材为主要内容，总投资近1亿元的粉煤灰综合利用项目，已完成可行性报告论证，部分生产线已开始具体实施。     

高掺量无烟煤粉煤灰烧结砖的研究

介绍了国外一企业高掺量无烟粉煤灰烧结砖的研制结果。利用耐火性好的无烟粉煤灰与高岭土和长石,并掺加少量的有机或无机增塑添加料,可使粉煤灰掺量超过50%,最高达90%,还可改善以粉煤灰为主要原料的坯料塑性,可真空挤出成形,焙烧过程中抑制砖龟裂,显著提高产品抗压强度,还减轻了质量,获得轻质效果。     

高掺量淤泥烧结砖的研制

在湖沼等淤泥中掺入耐火原料,调整成分,可作为建筑材料如砖的主要成分,以高掺量加以利用,还减轻对环境的影响。     

高掺量粉煤灰烧结砖在武汉诞生

一种JK系列新型高掺量粉煤灰成型剂在武汉研制成功 ,应用该成型剂在武汉市武湖二厂生产出强度在 2 0MPa以上粉煤灰烧结普通砖 ,鑫翔公司生产出了粉煤灰掺入量为 65 %烧结模数砖 ,贾岭砖厂生产了粉煤灰掺入量为 64 %的高强度大孔洞率烧结多孔砖 ,产品质量达到国家标准。众所周知 ,利用粉煤灰替代粘土制砖是保护耕地、保护环境的有效途径。粉煤灰具有与粘土相近的化学组成和相似的烧结性能 ,这是它替代粘土的有利基础 ,可是它又是一种基本上无可塑性的瘠性材料 ,必须加粘结剂才能成型。用粘土作粘结剂 ,粉煤灰掺入量多少视粘土塑性指数的大…     

高掺量粉煤灰烧结砖工艺技术难点探讨

本文从原料配比的选择、原料处理、工艺技术路线的确定的窑炉焙烧４个方面讨论了高掺量粉煤灰烧结砖工艺环节的技术难点,特别是在原料处理方面提出了一些提高混合料塑性性能的技术措施。     

大掺量粉煤灰烧结砖

随着电力工业的不断发展 ,热电厂的副产品———粉煤灰对环境的污染已成为一大社会问题。如何利用这一工业废渣 ,使其变废为宝、化害为利是广大科技工作者应很好研究的重要课题。目前 ,粉煤灰已被用于制造水泥 ,修建高速公路 ,生产加气粉煤灰砌块、粉煤灰轻质隔墙板等。但由于其生产能力和使用量有限 ,对彻底解决粉煤灰的污染还远远不够。在建筑材料行业中 ,砖瓦是消耗量最大、销售半径最小、占有建筑材料半壁江山的基础材料。如果以粉煤灰作为主要原料生产粉煤灰烧结砖 ,不但可以为当地提供大量的建筑材料 ,而且可以快速地消耗粉煤灰 ,减少…     

高掺量粉煤灰烧结砖半工业试验

本文主要介绍高掺量粉煤灰烧结砖半工业试验情况。试验结果:粉煤灰掺量为55％、60％的砖的强度分别达150~#、100~#,其它物理性能均符合GB5101—85《烧结普通砖》一等砖的质量指标要求,能广泛用作工业、民用建筑的墙体材料。     

高掺量粉煤灰压制烧结砖中间试验

通过中间试验分析讨论了成型设备、原材料及其配比、成型压力及砖坯密度、烧成温度对高掺量粉煤灰压制烧结砖强度的影响,从而提出了合适的成型设备、配合比、砖坯密度和烧成温度.