污水处理厂能耗分析及节能措施探讨

针对我国城镇污水处理厂现有的污水处理工艺能耗高及投资费用大的问题,分析探讨了相关的污水处理工艺如下:A/O工艺、A~2/O工艺、氧化沟工艺、SBR(序列间歇式活性污泥法)工艺的主要能耗点,并对污水处理厂的预处理过程、生化处理过程、污泥处理过程等提出了一些节能降耗的措施。该措施有利于城市污水处理厂根据具体的工艺情况,对污水处理工艺进行改进和分析,达到节能降耗,实现可持续发展。     

A~2/O与氧化沟一体化工艺在污水处理厂中的应用分析

污水处理厂的建设需要整套污水网管系统,但其耗资巨大,特别对于一些地质基础差的地区,后期需要定期进行施工顶管,导致整个管网系统成为污水厂花费的重头。本文以深圳某采用A~2/O与氧化沟一体化工艺的污水处理厂为例,并在调节后按照三种模式运行,一是缺氧,二是厌氧,三是好氧,同时对A~2/O与氧化沟一体化的构造、设计参数,以及噪音、臭味处理措施进行详细叙述。     

A^2/O与氧化沟一体化工艺在污水处理厂中的运用

广东某污水处理厂采用了改良的A2/O工艺,即A2/O与微曝一体化氧化沟。通过调节使其按厌氧/缺氧/好氧的模式运行,并开展了脱N除P的生产性试验,考察了普通活性污泥法、氧化沟、A2/O等工艺除污效果之间的对比。结果表明,A2/O与氧化沟合建改良工艺具有抗冲击力强、脱氮除磷处理效果好、剩余污泥产生量少等优点,适合在我国城市污水处理领域推广。     

A2/O与氧化沟一体化工艺在污水处理厂中的应用

广东某污水处理厂采用了改良的A2/O工艺,即A2/O与微曝一体化氧化沟.通过调节使其按厌氧/缺氧/好氧的模式运行,并开展了脱N除P的生产性试验,考察了普通活性污泥法、氧化沟、A2/O等工艺除污效果之间的对比.结果表明,A2/O与氧化沟合建改良工艺具有抗冲击力强、脱氮除磷处理效果好、剩余污泥产生量少等优点,适合在我国城市污水处理领域推广.     

基于ASM2d模型的多模式A~2/O工艺运行效果分析

针对南方某采用常规A~2/O工艺的污水处理厂脱氮除磷效率低的问题,利用ASM2d模型,以GPS-X软件为平台,构建了该污水处理厂的全流程数值模拟模型。在模型中分析比较了常规A~2/O工艺和分段进水A~2/O工艺在相同的进水条件下的处理效果,为该污水处理厂在运行过程中选择合适的运行模式提供参考。     

A~2/O氧化沟城镇污水处理厂的设计与运行

文章系统介绍了南方某城镇污水处理厂A2/O氧化沟的工艺设计。其设计总规模为1.2万m3/d,采用A2/O氧化沟工艺,污泥采用机械浓缩和脱水。运行一段时间后的结果表明:A2/O氧化沟工艺处理城镇污水出水水质稳定,可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)中的一级B标准。     

改良型A~2/O工艺在污水处理厂的应用

本研究考察了以改良型厌氧/缺氧/好氧(A~2/O)工艺为工程主体的污水处理厂对市政污水的处理效果。污水处理厂出水水质均达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级B排放标准,其中SS、CODCr、NH3-N、TN和TP去除率分别达到98.2%、93.1%、99.5%、75.5%和97.3%,且各指标去除率全年波动不超过6.9%。结果表明,改良A~2/O工艺对市政污水中有机物、氮和磷的去除效果不但显著且非常稳定。     

层次分析法在污水处理能耗评价中的应用

运用层次分析法,建立了一个污水处理厂的能耗评价体系,并对在我国应用较多的氧化沟工艺和A~2/O工艺的两座污水处理厂的能耗状况进行了分析。将能耗调查结果与能耗评价体系的计算结果进行了对比,证明了该评价体系的可行性。对将来污水厂的设计和运行管理具有一定的指导作用。     

漯河东城污水处理厂工程设计

漯河东城污水处理厂一期工程处理规模为2万m3/d,处理以工业废水为主的城市污水,采用A2/O生物处理-纤维转盘过滤作为主体工艺,通过对A2/O生物处理系统进行优化设计,使得整个系统运行灵活,污水处理效果优良,出水水质稳定达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准的要求。     

上海某污水处理厂提标改造工程案例

上海市某污水处理厂现状处理规模为3.0万m~3/d,现状生物处理采用氧化沟脱氮除磷工艺,出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。本次提标改造工程处理规模达到6.0万m~3/d,提标改造工程对现状氧化沟进行改造、增加磁混凝沉淀池和精密过滤器等深度处理措施,改造后出水执行一级A~+标准(NH_3-N和TP执行地表水Ⅳ类水标准)。