略论胀管质量的先天性因素

胀管是工业锅炉安装过程中最重要的工序内容之一，因此，对胀管工艺及影响胀管质量的因素讨论较多。本文从分析影响胀管质量的先天性因素入手，联系现行规范作了有益的探讨。     

控制炉管外径的锅炉胀接施工法

控制炉管外径的锅炉胀接施工法孙环常（湖南省工业设备安装公司株州２４１２０００）中小型低压散装锅炉施工中，胀管是一项重要的施工安装内容。胀管工作的质量是锅炉安装质量的重要方面，也是锅炉建成后安全、可靠运行的重要因素。胀管率是控制和衡量胀管质量的重要参数...     

压力容器不锈钢管胀管技术简介

压力容器不锈钢管胀管工艺, 对管材质量要求高, 加工安装有新的要求,为防止设备整体搬运产生胀管松动, 应在现场胀管为宜。     

关于控制管外径胀管率计算公式的探讨

关于控制管外径胀管率计算公式的探讨褚长文（石家庄市设备安装公司）在低压工业锅炉的制造和安装中．胀管质量将直接影响锅炉运行的安全、寿命和经济性。胀管质量对整台炉的质量，具有举足轻重的影响。因此，制造厂家、安装单位、检验部门和建设单位，历来都对胀管质量严...     

锅炉胀管三公式

锅炉胀管三公式褚长文（石家庄市设备安装公司石家庄０５００３１）胀管这种工艺在低压工业锅炉的制造和安装中，是一种常用的方法。由于它比焊接有许多优越性，又能满足安全要求，故而在受热面的组装上应用较普遍。对胀管质量的控制，其关键是通过胀管公式计算胀管率，并...     

舰用锅炉胀接结构可靠性与后退式胀管器的应用

针对舰用锅炉换热管与管板胀接结构可靠性,分析了影响胀接的主要因素,运用弹性理论对胀接结构进行了理论分析,并首次对舰用锅炉应用双轴承后退式胀管器进行管子与管板试件的胀接试验研究,推导出适合机械式胀接的胀管率近拟理论计算方法。     

T 型管轴压胀形的加载轨迹优化研究

利用有限元软件和优化软件建立了T型管轴压胀形的加载轨迹优化集成,完成了T型管轴压胀形成形的加载轨迹优化.优化结果表明,利用集成优化后的加载轨迹获得的管成形件质量更好,即获取的成形件的支管高度更能满足要求,壁厚分布更均匀.     

换热器管板孔内不开槽的强度胀接

工业冷冻机组和中央空调水冷冷水机组用换热器的换热管通常有钢管、铜管、铜镍管和钛管等,其与管板的连接方式采用强度胀接的方式。传统的管板与换热管的强度胀接是通过在管板孔内开若干条胀管槽实现的。本文根据管板孔内不开槽的强度胀接工艺试验和实际生产中的应用情况,说明换热管与管板的强度胀接也可通过管板孔内不开槽和加胀管胶水实现。     

影响锅炉胀管质量的几个因素

文章概述了影响锅炉胀管质量的主要因素,并从设计、制造、施工等方面提出了改进意见.     

φ19×2换热管爆炸胀接的实践

深度胀接是换热器制造技术中的一道难题 ,采用传统的滚柱式胀管器根本无法胜任 ,目前较为可行的技术有橡胶胀管和爆炸胀管 ,而爆炸胀接一般情况下只适用于管径大、管壁厚、材料强度高的特殊场合。文章对小管径、薄管壁的爆炸胀接技术作了探索。     

材料力学性能对液力胀接过程的影响分析

为寻求装配式空心凸轮轴结构设计和材料选择的理论依据,应用弹塑性力学分析了弹性模量和流动应力对液力胀接的影响.将内外管的变形过程简化为平面应变问题,根据典型点应力-应变曲线分析了液力胀接过程,并给出了不同材质套管的连接条件.研究结果表明:影响液力胀接的主要因素是内外管弹性模量和流动应力,这两个材料参数决定胀后内外管弹性回复量的大小;实现液力胀接内外管应满足的条件是:内外管弹性模量的比值大于内外管流动应力的比值.     

爆炸胀形在热交换管板胀管中的应用研究

假设热交换管为薄壁圆筒,通过理论分析,计算了热交换管板爆炸胀形所需炸药量.并选择导爆索作为实验用药,对热交换管板爆炸胀形工艺进行了实验研究.研究结果表明,在不采用任何措施的情况下,仅靠炸药的爆炸作用,经过多次爆炸,也很难实现热交换管与管板的牢固结合.但经过在管板内壁刻槽,仅需要2次爆炸胀形后,热交换管即可与管板达到紧密结合.     

爆炸胀管一例

本文介绍了用爆炸法胀管的一个成功例子，为爆炸胀管技术的运用积累了经验。     

高压绕管式换热器中换热管漏气后的返修

从某套空分设备上卸下的DR87XX型高压绕管式换热器的换热管胀接部分焊缝出现漏气现象,原因是胀接压力过大。制定了详尽的返修方案,具体实施后高压绕管式换热器恢复正常运行。文章简介了DR87XX型高压绕管式换热器中管板与换热管的"胀接+强度焊"模式,详细叙述了返修前的胀接试验、检验和返修工艺过程,最后总结了返修中的注意事项。     

管壳式换热器管束加工工艺要点分析

对换热器管束加工工艺进行有效控制,并实践论证管板焊接、换热管装配、薄壁换热管胀接的加工工艺,从而解决换热器管板变形及换热管胀接失效问题。     

管与管板焊前间断定位胀工艺研究

本文通过应力分析与试验验证,研究管与管板焊前间断定位胀的可行性及对后续焊接、胀接的影响,确定间断定位胀接方案。     

爆破法在煤气管式冷却器胀管施工中的应用

传统的胀管工作借助于胀管器来完成，工作条件差、劳动强度大、效率低。爆破法完全可以在胀管施工中的应用，只是对不同的胀接对象必须科学地作出必要的设计及试验，制定出严格的操作规程和安全措施。文章以煤气初冷器的胀接为例介绍爆破胀接法。     

一级预热器的制造技术

一级预热器因其钛管直径大,管壁薄,为钛管胀接和焊接的质量控制带来了较大困难。本文介绍了一级预热器整个制造过程中重点环节的质量控制方法。根据钛材的焊接特性,在焊接过程中有针对性地采取合理的保护措施,制定合适的焊接工艺,严格把好各个施工环节质量关,从而保证了一级预热器的整体质量。     

干气压缩机后冷凝器泄漏分析与改进措施

为查明干气压缩机后冷凝器在服役现场泄漏的原因，分析了其管板与换热管的连接结构，并用里氏硬度计对管板扣换热管进行了硬度检测。结果表明，强度胀加密封焊结构不能在12．1MPa的设计压力下使用，且管板基材与换热管硬度、强度不匹配。建议改为强度焊加贴胀结构，并将复合管板基层改用屈服强度≥320MPa的材料，制造工艺改为先胀后焊。     

关于控制外径胀管率计算公式的探讨（续）

关于控制外径胀管率计算公式的探讨（续）褚长文（石家庄市设备安装公司）３外控公式与内控公式的关系３．１外控公式和内控公式的本质意义相同胀管过程中，管径、管壁、管孔的变化及各个符号代表的几何量如图２所示。图２胀管过程演化示意图根据胀管率的本质含义，我们可...