液氯工序安全生产改进措施

介绍了一起因电机故障造成关键电机晃电,导致液氯系统跑氯并停车的经过和原因,以及针对事故中发现的问题所采取的改进措施和运行效果。     

液氯钢瓶爆炸事故的预防

介绍液氯钢瓶爆炸事故的预防措施。     

液氯钢瓶泄漏事故的技术分析

通过对液氯钢瓶泄漏事故过程的分析，指出包括液氯钢瓶及其他盛装压力容器在使用、贮运、检验等环节应注意和加强的措施并提出了相应的建议。     

液氯屏蔽泵与液下泵的比较

介绍了屏蔽泵输送液氯和液下泵输送液氯的工艺特点,指出屏蔽泵的优点是:安全可靠、维修方便、工艺管线简单;液下泵的优点是:对液氯质量要求不高。     

液氯钢瓶爆裂事故分析与防范措施

通过对一只发生爆炸泄漏的液氯钢瓶的常规检验和其充装及使用过程的全面调查,确认了该次事故造成的主要原因:氯气与气瓶内的丙烯腈发生了剧烈反应,产生的反应热使瓶内温度急剧升高而引发爆炸。提出对液氯钢瓶的细化管理,包括进一步完善客户信息和对用氯客户进行分类管理,对现有的《液氯充装操作规程》进行了修订,本着举一反三的原则改进各装置工艺技术规程以及加强充装班操作人员的操作技能培训等。     

液氯槽车运输事故的危害及预防措施

分析了液氯槽车运输中发生事故造成的危害,指出了事故发生的原因及应从中吸取的经验教训,提出了避免液氯槽车运输事故发生所需要采取的预防措施。     

新技术在液氯工序中的应用

介绍了经济器螺杆式氯气液化机组液化法和液氯液下泵输送技术的应用情况及取得的经济效益。     

液氯钢瓶事故分析及防治对策

通过几起液氯钢瓶事故典型案例，分析氯气毒性及危害，提出管理方案及防治对策。     

事故氯处理装置工艺特点及在液氯充装中的应用

氯气是烧碱生产的重要产品,每生产1t烧碱,同时联产氯气0．866t。氯气是重要的化工原料,广泛用于制药、农药、造纸、合成橡胶、合成树脂、合成纤维和制取盐酸、漂白剂及其他氯化物,可用于自来水消毒。     

液氯“死瓶”处理技术

由于液氯的存放时间过长使得瓶阀顶针锈死或开关瓶阀时用力过猛,可能将两只瓶阀顶针都打断,因氯气的剧毒性,处理起来非常困难,从而使这只液氯钢瓶成为“死瓶”。     

液氯外溢事故中氯气吸收剂的选择

介绍了几种用于事故氯气的吸收剂。经比较,硫代硫酸钠吸收量大,生成物对环境没有影响,为首选吸收剂。     

事故氯联锁装置在安全生产中的应用

介绍了事故氯联锁装置在氯碱生产中的应用及作用，采用该装置后，消除了事故隐患，减少了生产异常时泵前氯气外泄所造成的事故。     

液氯的危险性及防范措施

介绍了氯的危险性及燃烧爆炸事故的案例。提出了具体的防范措施。     

事故氯气吸收系统改造

针对原事故氯处理工艺存在的缺点,增加1台二级吸收塔、2个二级碱液配制循环槽、变频控制器等,对系统进行改造,保证了生产安全.     

液氯装置工艺计算及选型

介绍了液氯装置的工艺计算，新建液氯装置特点及运行情况和使用效果。经改造后的液氯装置每年可节约电费73万元，同时提高了装置的安全可靠性。     

氯气事故处理装置技术改造

介绍氯气事故处理工艺流程,根据主体设备负压水封、正压水封、事故吸收塔、碱液高位槽、循环碱泵、风机和碱液循环槽的功能,指出各主体设备装置设计和使用中的注意事项。     

液氯泵在液氯输送包装中的应用

介绍液氯泵在液氯输送包装中的应用,总结比较不同液氯输送包装工艺特点和液氯泵特性。     

氯气及液氯精制技术

阐述了国内外氯气干燥、脱除三氯化氮和液氯提纯的新工艺,并提出了液氯提纯技术的计算方法。