阻燃消烟剂FR-GS在电缆料中的应用

本文介绍了新型阻燃消烟剂FR -GS在聚氯乙烯 (PVC) 90℃护层级电缆料中的应用情况     

阻燃消烟剂羧基水合铁的制备及其应用实例

ABS树脂具有卓越的综合性能，因而其应用非常广泛，然而ABS耐燃性较差这一缺点使其作为电器绝缘材料受到一定限制，改进ABS耐燃性成为一项重要课题。在ABS中添加适量的滞燃型聚合物PVC，是改善ABS树脂耐燃性的有效措施之一。实践证明，ABS／PVC共混物不仅阻燃性能和抗冲击性能优异，而且拉伸性能、弯曲性能和铰接性能、耐化学腐蚀性和抗撕裂性能也比ABS有所提高，其性能／成本指标是其它树脂无法比拟的。然而ABS与PVC都是燃烧发烟量较大的树脂品种，所以在进行阻燃改性的同时，还必须进行抑烟处理，使塑料制品达到阻燃及消烟双重目的。近年来，有许多文献介绍了一些阻燃消烟剂。本文简述PVC用阻燃消烟剂羟基水合铁(FeOOH)的制备及其在ABS／PVC共混物中的应用实例。     

无机复合阻燃填料的开发及阻燃机理研究

研究了氢氧化铝(Al(OH)3)、氢氧化镁(Mg(OH)2)、煅烧高岭土、纳米二氧化硅、三氧化二锑(Sb2O3)等组成的复合阻燃体系对软PVC电缆制品的阻燃作用,开发了一种超细活性无机复合阻燃填料.该复合阻燃填料用于软PVC电缆料中,阻燃性能良好(氧指数达36.4),机械性能及电性能均达到GB8815-88标准规定.正交试验及方差分析表明,Sb2O3的阻燃作用及Al(OH)3与Mg(OH)2之间的协效作用较为突出.Sb2O3与PVC中的氯以氯-锑系统发挥协效阻燃作用,其机理涉及凝聚相阻燃及气相阻燃.Al(OH)3与Mg(OH)2主要在凝聚相发挥阻燃作用.     

阻燃消烟剂锡酸锌的制造方法及应用

本文介绍了高纯超细锡酸锌粉体的制造方法，还介绍了它作为阻燃消烟剂的应用实例。     

新型高效膨胀阻燃炭化剂的研究

本文合成并用红外、元素分析等手段表生了两种新的含氟大分子化合物Ａ、Ｂ，用作聚丙烯（ＰＰ）膨胀阻燃剂ＰＰＮ的炭化剂，研究了Ａ、Ｂ的热稳定性、ＰＰＮ与Ａ、Ｂ添加比例、ＰＰＮ／Ａ（Ｂ）的添加量对阻燃性能的影响，并用扫描电镜（ＳＥＭ）研究了用该阻燃剂处理过的ＰＰ燃烧形成的炭层结构。研究结果表明合成的炭化剂Ａ（Ｂ）：ＰＰＮ９＝２：１３时阻燃效果最好，和ＰＰＮ９结合，对ＰＰ上有极佳的阻燃性能。     

ABS／PVC共混合金阻燃性能的研究

本文主要论述了在ABS／PVC共混体系中PVC用量、复合阻燃剂用量对ABS／PVC共混体系阻燃性能的影响。研究结果表明，所研制开发的Z11．7已达到PA766性能。     

无机复合超细阻燃填料的表面改性

对适宜配比的硅镁铝粉-氢氧化镁复合阻燃填料进行了表面改性方法和配方研究,考察改性方法、改性剂配方、改性剂用量等对复合阻燃填料填充效果的影响。采用红外光谱和扫描电镜对复合阻燃填料进行测试分析。结果表明:湿法改性效果好于干法,最佳的表面改性剂为硅烷SCA313和脂肪酸的复配,适宜的用量为w(SCA313)=0.6%、w(脂肪酸)=1.0%;改性剂以化学吸附方式协同包覆于填料表面。     

胶囊化氢氧化钙改性PVC的研究

采用界面聚合法制备了胶囊化氢氧化钙,并探讨其在PVC中的分散性和相容性.     

PVC/阻燃抑烟剂体系的力化学改性

研究了高能振磨作用对PVC／硼酸锌(ZB),PVC／三氧化二锑(Sb2O3)-三氧化钼(MoO3)以及PVC／Sb2O3-MoO3-ZB体系阻燃抑烟性能和力学性能的影响。结果表明,高能振磨可使PVC与ZB、Sb2O3或MoO3分子闯产生化学键合,增强了PVC基体与阻燃抑烟荆ZB,Sb2O3-MoO3,Sb2O3-MoO3-ZB之同的界面相互作用,促进了阻燃抑烟荆(FRs)在PVC中的分散,使PVC／FRs体系的烟密度(Dm)值降低,极限氧指数(LOI)值以及抗冲击强度,拉伸强度,断裂伸长率得到明显提高。     

氢氧化铝的表面改性及应用研究

研究了表面改性对PVC/氢氧化铝复合体系性能的影响,通过热重分析、扫描电镜等对超细活性氢氧化铝的阻燃和增强机理进行了分析。结果表明,表面改性可以显著提高超细氢氧化铝填充PVC体系的综合性能。     

有机-无机复合改性速生木材研究现状与展望

木材作为一种天然可再生资源被广泛应用于各个领域.近年来,随着我国对木材需求的日益增长和天然林资源的匮乏,速生木材作为硬质木材的替代品越来越受到人们的关注.但速生木材存在密度低、材质疏松、力学性能欠佳等不足,难以用于制造高附加值产品,因此需要对其进行改性增强处理.速生木材具有大量的孔隙和活性官能团,通过浸渍改性不仅可提高其密度和力学强度,还能赋予速生木材新的功能,进而提升其使用价值.传统的浸渍改性按照浸渍液的不同主要分为有机和无机两种方式,但均存在一些不足.有机改性液浸渍中所使用的有机树脂虽能与木材的活性官能团发生交联而形成紧密的结构,但是大多有机树脂含有游离甲醛等易挥发的有毒物质,会对环境和人体健康造成危害.而无机改性剂虽无毒环保,但大多难以在木材中形成稳定的结构,易发生流失与吸湿等现象,影响使用功能.有机-无机复合改性是一种新型的材料复合技术,它能将有机材料与无机材料的优点结合起来,在减少有机树脂用量的同时充分利用其包覆作用(或键结合)来固定无机改性剂以减少流失,并且有机树脂能与木材形成稳定的键结合.因此,在有机-无机材料的协同作用下,改性木材的性能得以大幅度提升,实用价值和应用领域得到进一步扩展.本文以有机-无机复合改性速生木材的研究现状为主题,以硅系、硼系、铜、钙及蒙脱土等无机组分为主线,对其研究进展进行详细描述,并对改性机理进行归纳总结.同时,从基础理论、制备工艺、基本性能以及经济成本等方面提出了有机-无机复合改性木材的发展趋势,旨在推动有机-无机复合改性方法能在速生木材的改性中得到更广泛的应用.     

软PVC材料中的阻燃抑烟剂对材料燃烧性能的影响

本文研究了几种常用的阻燃抑烟剂对在软PVC材料燃烧时的热释放速度和CO释放量进行了研究，结果发现，氢氧化镁和硼酸锌虽然可以降低材料的热释放速率和发烟量，但是会大大增加烟中的毒性气体CO的量；三氧化二锑虽然会增加材料的发烟量，但是却可以大大降低烟中的毒性气体CO的量。     

锡酸盐与Mg(OH)2复合阻燃剂对软PVC的阻燃消烟作用

用极限氧指数(LOI)、烟密度和剩炭率研究了锡酸盐和Mg(OH)2复合阻燃剂对软PVC的阻燃消烟作用。用热分析方法研究了阻燃软PVC从室温到800℃的降解过程,结合对材料燃烧后剩炭结构的观察对阻燃机理进行了初步的探讨。结果表明:锡酸盐和Mg(OH)2复合使用能明显提高对软PVC的阻燃效率,Mg(OH)2主要通过脱水吸热作用使材料的阻燃性能提高,而锡酸盐可分别在凝聚相和气相起作用,但主要为凝聚相Lewis酸催化机理。     

干法表面改性对无机复合阻燃剂填充EVA材料的影响

研究水镁石颗粒表面包覆水合氧化锌型无机复合阻燃剂的干法表面改性及其在乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)中的应用性能,并对改性和阻燃机理进行初步分析。结果表明,经改性的阻燃剂填充的EVA材料的阻燃性能和力学性能均得到提高,特别是力学性能有较大幅度提高,材料的氧指数为38.0%,拉伸强度为12.2 MPa,断裂伸长率为360%。红外光谱分析表明,表面改性剂通过物理缠绕和化学键合的方式附着在氧化锌包覆水镁石颗粒的表面,改变了氧化锌包覆水镁石颗粒的表面性质,提高了与有机聚合物的相容性。阻燃剂的阻燃范围在300~500℃,EVA起到了非常有效的阻燃作用。     

含无机阻燃剂硅橡胶泡沫的阻燃及热分解特性研究

为制备出阻燃性能优异的室温硫化硅胶泡沫(SRF),本工作探究了无机阻燃剂对SRF的阻燃效果。首先,通过正交实验L_9(3~4)优选出极限氧指数(LOI)最大的SRF,再分别添加氢氧化镁(MH)、碳酸钙(CC)和氢氧化铝(ATH)制成SRF复合材料。然后利用极限氧指数仪、烟密度测试仪、同步热分析仪对SRF复合材料进行测试分析,并采用Coats-Redfern、Achar法计算其表观活化能。结果表明:优选出的SRF的LOI为29.5%,添加无机阻燃剂后其氧指数增大,其中添加30%(质量分数)ATH的SRF的LOI最大,为34.9%;添加无机阻燃剂后,SPF复合材料的烟密度降低,其中ATH抑烟性最好;MH和ATH均提升了SRF的热稳定性,当两者的添加量均为20%(质量分数)时,SPF复合材料的质量残余率分别提升16.5%、15.2%,而添加30%CC后其质量残余率降低4.7%,且热稳定性也降低;活化能越大,无机阻燃剂的阻燃性能越强,MH、ATH在低温阶段、高温阶段均具有明显阻燃特性,而CC主要在高温阶段的阻燃特性较为明显;研究结果表明,添加ATH的SRF复合材料的阻燃效果最好。     

超微细Mg（OH）2复合阻燃改性PP—R的研究

研制了超微细Mg(OH)2和少量的十溴联苯醚复配阻燃剂与无规共聚聚丙烯(PP-R)的填充共混复合材料，研究了复配阻燃剂的用量和硅烷偶联剂对复合材料力学性能和阻燃性能的影响。结果表明，复配阻燃剂用量的增加对材料拉伸强度有较明显的影响，用量在10份左右时缺口冲击强度达到最大；     

镁系无机胶黏剂的抗卤改性研究

以轻烧氧化镁、氯化镁、硫酸镁等为原料制备了镁系无机胶黏剂。为改善其吸潮返卤问题,以分别占氧化镁质量1%的磷酸、氯化铁、正硅酸乙酯作为抗卤外加剂,对镁系胶黏剂进行了单一改性和复配改性。通过吸湿增重测试探究了不同改性剂的抗卤效果,并采用扫描电镜(SEM)分析了胶黏剂的界面形貌。研究结果表明,复配改性的效果优于单一改性,磷酸、氯化铁、正硅酸乙酯三者同时改性效果最优,改性剂复合使用能对镁系无机胶黏剂的抗卤效果起到协同作用。     

核壳型P(BA-EHA)/PVC的合成与共混改性聚氯乙烯

采用传统的乳液聚合方法首先合成了交联型聚丙烯酸酯乳液,以其作为种子,进行氯乙烯乳液接枝聚合反应,得到了聚丙烯酸酯/聚氯乙烯复合粒子改性剂,用于聚氯乙烯的共混改性。通过粒径分析仪、动态力学分析、透射电镜等手段对复合粒子及其共混PVC材料进行了测试与表征。结果表明,复合粒子具有明显的核壳结构,粒径大小均一;动态力学分析显示,随着交联剂ALM A用量的增加,橡胶相核层与PVC壳层之间相容性明显改善;当种子乳化剂浓度为2 g/L、交联剂ALM A用量为2%时改性PVC材料综合性能最好。