S7-400PLC系统同步控制策略分析及优化

主要介绍西门子S7-400 PLC控制技术在涤纶短纤维拉伸控制系统中的应用,从分布式控制系统的硬件结构、网络拓扑结构、同步控制策略等方面对系统进行了详细分析,最后从卷曲张力控制回路优化,松弛机加油控制器逻辑优化,开发关键设备历史趋势画面,优化Wincc通讯模式,完成部分I/O模块的升级等方面对控制系统的优化措施进行了总结。     

DCS控制系统在40kt/a合成氨联醇装置中的应用

正威海恒邦化工有限公司现有1套40 kt/a合成氨联醇装置,采用变压吸附工艺和非等压醇烷化工艺。虽然该装置各系统配置了DCS控制系统,例如:造气系统的寻优微机优化控制系统、脱碳系统的变压吸附控制系统等,但存在控制点分散、控制联锁水平低、系统需要优化等弊端。为此,决定利用检修机会,对分散的控制系统及相关     

造气生产优化控制系统

0引言造气工艺的特殊性决定了其控制系统的特殊性。我公司造气控制系统先后经历了PC控制机、自动控制寻优机、分散控制系统。为了更好地优化造气控制系统,经过大量的调查研究,决定选用河北德隆机电设备公司开发的造气综合优化控制系统。该造气生产综合优化控制系统是可靠性高、功能齐全、     

基于S7-400PLC的动态矩阵预测控制在甲醇汽油在线调配过程中的应用

对甲醇汽油调配过程引入一种对象阶跃响应的预测模型,滚动优化并结合反馈校正的优化动态矩阵预测控制算法。将该算法应用到某石化有限公司的甲醇汽油调配控制系统中,结果表明:该控制系统具有控制精度高、强抗干扰性及鲁棒性强等优点。     

制氧工序控制系统频繁故障的原因分析与解决方案

通过对制氧工序控制系统硬件频繁损坏、顺控程序异常停运的分析与研究,提出了控制系统的"环境适应性"问题.指出制氧工序控制系统虽是一套优秀的控制系统,但已不适宜在这样的环境中继续使用或选用.制氧工序选用ECS-700控制系统,从硬件配置、工程项目实施及控制方案组态等进行了全面优化,系统投运当年,在同等条件下,通过操作优化,...     

航天粉煤加压气化装置联锁控制系统的优化改进

分析了航天粉煤加压气化装置仪表控制系统的特点,从改进现场仪表测量、优化系统控制方案等方面对重要的仪表及联锁控制系统进行了优化改进。优化改进措施实施后,每年可减少经济损失100万元以上,并且提高了自动化控制能力,有利于航天粉煤加压气化装置的长周期稳定运行。     

采用Profibus现场总线的碱回收集成优化控制系统

提出一套基于Profibus现场总线的碱回收集成优化控制系统,该控制系统可使碱回收生产过程长期处于稳定高效、低成本的状态下运行.重点阐述了系统中采用的黑液波美度在线软测量、燃烧过程步进式搜索自寻优优化、苛化工段石灰加入量的动态矩阵控制(DMC)等测量和优化控制算法.     

水泥生产优化控制系统

介绍水泥生产优化控制系统联合运用软测量、预测控制、综合优化等多种技术,建设节能降耗的水泥生产过程集成控制系统,提高水泥生产的自动化水平,减轻工人劳动强度,推动水泥生产工艺进步,提高水泥产品质量,降低运行和维护成本,降低故障率及系统设备维护费用,提高设备的运转率,取得显著的经济效益和社会效益。     

年产11万吨聚丙烯C-203机组控制系统升级改造及优化

介绍了某聚丙烯厂年产11万吨聚丙烯装置C-203机组控制系统升级改造和优化的相关工作.通过对升级改造的必要性、节点的分析、原控制系统的介绍、改造方案的确定、优化及执行等进行介绍,完整地呈现了机组改造的全过程,为同类机组的升级改造积累了经验.     

人机界面在聚酯自动供料系统中的应用

介绍了PTA送料及浆料配置的工艺流程。该生产工艺复杂、添加剂配比要求严格、品种多样、互换性差的特点对自动化控制系统提出更高要求。从变频器、人机界面、PLC控制器选型、特殊功能模块、电气控制系统、系统设计结构等方面介绍了PLC人机界面控制系统在聚酯自动供料系统中的应用。提高了企业的自动化水平,优化资源配置,降低中小规模项目建设成本。     

气辅技术的注气控制系统设计

气辅技术能够克服常规注射成型和挤出成型中所固有的缺陷,具有一系列的优点。塑料成型过程中采用气辅技术只需增加一套气辅设备,其技术核心是气体压力控制系统。设计了一个基于多模态智能PID控制器的低压控制系统并进行了软件开发,结果表明,该控制系统可以实现对气压高精度的实时控制,为实现高压控制打下了坚实的基础。     

辊道窑温度监控系统分析与展望

对现有主要的辊道窑温度监控系统作了概括，分析了其构建原理和特点及其应用情况。指出分布式温度监控系统是当前发展的主流，基于现场总线的辊道窑温度监控系统是未来的发展方向，提出了利用工控组态软件和通用计算机开发辊道窑温度监控系统的新思路。     

液位控制系统中混沌运动的最优控制

分析了液位控制系统中的混沌运动,说明了基于局部线性化基础上的最优控制存在的问题,提出在反馈线性化基础上对液位控制系统中的混沌运动进行最优控制.仿真实验表明了该方法的有效性和可行性.     

凝固浴浓度在线控制在PAN原丝生产中的应用

介绍了一种用于PAN原丝工业化生产装置的智能控制系统及其工作原理。通过在线监测凝固浴浓度（DMSO溶液），自动调节补水量，以维持凝固浴浓度的稳定。该装置的使用可提高工艺参数的控制精度，在腈纶湿法纺丝及PAN基碳纤维原丝工业化生产中具有广阔的应用前景。     

固定床反应器基于RBF网络的推断控制

<正>一些研究者基于简化机理模型,讨论了固定床反应器的推断控制。然而,工业过程中有许多固定床反应器的机理模型尚难以建立,而且由于固定床反应器特性的复杂性,模型简化和状态估计器的设计等具有较大的困难。因此,基于“黑箱”模型研究固定床反应器的推断控制可能是一条十分有效的途径。Budman等人提出用部分最小二乘法(PLS)以改进回归模型的性能。他们对实验室固定床反应器,假设沿反应器轴向的十点温度可以测量,并据此建立回归模型,然而由于固定床反应器具有严重非线性和时变等特性,用PLS法建立估计器仍有局限性。另外,实际的固定床反应器可能只有少数几个温度可以测量。因此其面向应用的推断控制策略的研究有十分重要的意义。     

LINEAR FEEDBACK EQUIVALENCE AND NONLINEAR CONTROL OF A CLASS OF TWO-DIMENSIONAL SYSTEMS

This paper applies the concept of linear feedback equivalence to two-dimensional nonlinear control systems of a certain model structure. Uniqueness and stability characteristics of the system are investigated. It is shown that global asymptotic stability can in general be achieved. A simple mathematical expression for a component of the unique steady-state is derived which provides a guide for the choice of the control parameters to obtain desirable dynamic properties and minimize steady-state offset. Numerical experiments in the phase plane of a model of an exothermic CSTR are employed to verify the analysis.     

信息融合技术及其在陶瓷工程中的应用前景

多传感器信息融合技术是近年来发展起来的一种自动化信息综合处理技术,通过融合多个传感器提供的冗余、互补或更实时的信息,可以获得系统所需的更可靠的和更精确的信息,从而改善系统的性能.该文介绍了多传感器信息融合的一般方法和信息融合结构.分析了其在陶瓷工程中的应用前景,认为目前可逐步应用于陶瓷工程智能控制、陶瓷工程智能检测以及陶瓷工业过程智能监控等方面,从而必将促进陶瓷工业的发展.     

具有缺相保护的双负载-双电源自动切换控制

介绍了具有缺相保护的双负载-双电源的自动切换控制.其具有对三相供电电源的缺相检测及保护切换功能,在电源恢复正常后能自动进行反切换,当发生故障和恢复正常时能分别发出两种区别明显的报警和提示音响,功能完备,性能稳定可靠.     

传动带成型机张力控制系统的优化设计

通过对传动带成型机张力控制系统的控制方案进行比较与分析,优化设计了以单片机为核心、以磁粉制动器为执行元件的恒张力控制系统。该张力控制系统采用智能调节,能进行参数修改、调节变频器加减速曲线及时间常数,可防止卷绕物拉断,具有在线监视、通讯功能,系统操作方便、直观,排线间距控制精度较高,能大幅度提高传动带成品率,具有推广应用价值。     

AUTOMATIC CONTROL OF COMMERCIAL CROSSFLOW GRAIN DRYERS

An unsteady state model of crossflow grain drying has been developed. The model has been used to develop several empirical models as process models for a feedforward dryer control system.

The control system consists of an empirical drying model, an on-line moisture meter, a tachometer, data acquisition software, a microcomputer, and the feedforward/feedback control software. It has been tested on several commercial crossflow maize (corn) dryers. With the inlet grain moisture content varying between 16.1% to 34.3% (w.b.), the new control system controlled the outlet grain moisture content to + 0.6% of the set point.