冷焊技术在铸件缺陷修复中的应用

通过对R152—1100—16工件上铸造缺陷的修复实践，介绍了“冷焊”技术在铸造缺陷修复工程中的应用及工艺过程，为同类零件的修复提供了依据。     

某型柴油机机体铸造缺陷补焊修复工艺

介绍了铸铁件的电弧冷焊修复工艺,针对如何避免裂纹的发生作了分析,并通过实践完善了电弧冷焊修复大型、复杂球墨铸铁件补焊工艺。     

复合焊接工艺修复135 MW机组中联门铸造缺陷

分析了中联门铸造缺陷产生的原因,用同质焊材热焊法对缺陷进行了修复,用异质焊材热敷冷焊法对固定板进行了焊接恢复,焊后检查修复质量符合要求,结果表明:用热焊和热敷冷焊相结合的复合焊接工艺修复铸钢件重大铸造缺陷是可行的.     

汽车覆盖件冲模零件表面修复技术

介绍了贴片式冷焊工艺及火焰烘烤2种表面修复技术,描述了片状和散点状凹陷2种表面质量问题的产生机理,并运用贴片式冷焊工艺及火焰烘烤技术,制定了相应的修复步骤并总结了技术要点;以汽车侧围外板的尾灯处产生的片状凹陷和轮毂上侧产生的散点状凹陷为例,分别利用贴片式冷焊工艺及烘烤技术对模具零件进行整改修复,结果表明这2种技术对产品片状和散点状的凹陷有良好的修复效果,并有效减少修模时间及降低修模强度。     

柴油机缸体平面裂纹补焊

柴油机缸体平面裂纹(见下图),采用电弧冷焊修复,控制了焊件变形。焊件换缸套自如,焊缝可加工,修复后使用效果良好。现将补焊工艺介绍如下。     

平圩600MW机组配套循环水泵壳体裂纹的修焊

该文介绍了采用冷焊工艺对大型水泵壳体因事故产生裂纹的补焊修复工艺过程和采取的相应技术措施。     

缸体缸盖几种修复工艺的应用

介绍了发动机缸体缸盖高牌号灰铸铁件常用的几种修复工艺,包括热焊、冷焊、浸渗、刷镀和使用铸铁修补剂等修复工艺。陈述了灰铸铁缸体缸盖各种修复工艺的基本原理、使用装备及材料、实施步骤以及可以适用的情况。     

ZG35CrMo半齿轮的冷焊修复技术

重点阐述了球磨机大齿圈裂纹、夹渣等缺陷的冷焊修复工艺，对其它中碳调质钢出现的缺陷处理可以起到借鉴作用。     

大型厚壁铸铁与铸钢结合面渗漏的焊接修复

本文通过对汽轮发电机缸体因故泄漏而被迫停机后的冷焊修复实例,进一步验证了在铸铁冷焊中,要巧妙运用冷焊工艺要点。同时,严格控制熔合比和防范弧坑热裂纹的产生,是确保修复成功的关键。     

卷板机上导板电弧冷焊修复工艺

介绍了焊接修复卷板机上导板时,采用电弧冷焊修复工艺,严格控制焊接顺序及层间温度,焊后锤击焊缝以减少焊接应力,防止产生裂纹和焊缝剥离的成功经验.