焊接与切割设备的使用和维修(六十九)——自动弧焊机安装与使用

首先讲述了自动弧焊机的特点、构成以及详细的分类.详细介绍了自动弧焊机的安装方法,区别于半自动焊机安装的地方,包括焊接夹具的安装以及焊接小车的安装.自动弧焊机的使用方法因其类型的不同而各不相同,重点介绍了常用的使用方法.自动弧焊机改装的不少经验,在生产实践中具有较大的实用价值.     

专用焊接设备

纵缝自动焊机 拼版对接缝焊机 环缝自动焊机 压缩机壳焊接专机     

松下KR系列CO_2焊机常见故障及维修

正CO2焊接工艺具有高效、节能、成本低的特点,目前国内CO2焊机已比较普及,但CO2焊机的结构和原理比一般焊条电弧焊机的复杂,故障率相对较高。发生故障的原因多种多样,有设备方面的原因,也有的是使用不当造成的,还有焊机零部件质量问题等。因此,正确使用半自动CO2焊机、做好施工现场半自动CO2焊机常见故障处理,才能正确运用CO2焊接方法,充分发挥它的优越性。本公司现使用     

储罐倒装施工内外横缝两用埋弧自动横焊机的设计及焊接工艺

在发展大型储罐倒装法施工技术的过程中,因国内外没有能够焊接储罐内环缝的自动焊机,通过不断探索,自行设计了储罐倒装施工内外横缝两用埋弧自动横焊机,制定了先焊接外环缝,在下落液压缸和胀圈后,再焊接内环缝的施工工艺,在国内外首次实现了储罐内环缝埋弧自动焊接,为大型储罐倒装法施工技术的发展提供了有力的保障.     

PC在多工位自动钎焊机中的应用

本文介绍了PC在QHD-10A型多工位自动钎焊机控制系统中的应用,从自动钎焊机的工作要求提出了控制系统的功能和PC程序原理,阐明了焊机的系统定时,工件检测,火焰加热、送丝和焊接等顺序动作的基本原理,以及采用PC的特点。     

微车后桥壳纵缝自动焊机设计研究

采用可编程控制器在微型汽车后桥壳纵缝自动焊接工艺中实现逻辑顺序控制.该焊机的设计具有自动化程度高、性能稳定、操作简便等优点,能够满足后桥壳的自动焊生产要求,并且对提高生产率、保证焊缝质量有积极作用,是一种低成本自动焊机.     

国产数控式管道内环缝多焊炬自动焊机研究及应用

为了解决大口径管道施工中环焊缝根焊的效率和质量问题,采用管道内环缝多焊炬自动焊机可以实现这一目的.国产数控式管道内环缝多焊炬自动焊机采用以CPLD可编程逻辑器件为核心的全数字控制技术,有效地实现了整机的定位、对口、焊接、自动行走等一系列动作的自动化控制.通过大量的内焊试验,制定了合理的内焊工艺.现场应用表明,国产数控式管道内环缝多焊炬自动焊机整机结构合理、控制先进、操作简便,焊出的内焊缝符合工程检验标准和规范.     

自制埋弧自动焊机微调装置

目前,国内生产的埋弧自动焊机均无在焊接过程中自由调节焊丝角度的装置。虽然 MZ——1000型埋弧自动焊机有调节机头角度的旋钮,但必须在焊接前预先调节好角度,而在焊接过程中要使焊丝角度变化是无能为力的。     

等离子弧焊机PLC系统的研制

自行设计了l台等离子弧焊机，并以FXON-24型号的PLC(可编程控制器)为控制核心，设计了该焊机的自动控制系统。介绍了该焊机PLC控制系统的控制要求、I／O口分配以及其所完成的焊接时序等，并阐述了PLC建立起等离子弧的过程。实验证明，该PLC控制焊机能满足等离子弧自动焊接的要求。     

WZM1-315C全自动管-板焊机的研制

介绍了WZM1-315C全自动管-板焊机的组成、结构和工作原理.该焊机采用龙门结构操作架以及特殊设计的机头传动结构和冷却系统,并配置自主开发的基于PLC的控制系统,具有结构紧凑、功能完善、工作可靠、焊接质量好等特点.生产实践证明,该焊机在换热设备的管子与管板的焊接中取得了良好的应用效果,与国内外同类焊机相比,更适应我国国情,使焊接接头的质量得到可靠保证.     

焊接与切割设备的使用和维修(六十)——埋弧焊机的安装、使用与维修

描述了MB-500型半自动焊机的构造、常见故障、可能产生原因、排除方法的具体措施;介绍了MZE-630埋孤自动焊机的基本原理与结构,焊机操作与维护,焊机常见故障、产生原因和排除方法。     

单片机控制的多用途新型栓钉焊机

介绍了集三项专利技术于一身的新型RSN5-2500(T)/3150(T)栓钉焊杌的主要特点、电路设计和使用情况.焊机采用全控桥整流,单片机控制、液晶显示和储存焊接参数,并具有焊接栓钉自动计数、防止同一栓钉重复焊接、焊机故障自检等功能;配以装有降温装置和油阻尼装置的焊枪,既能进行栓钉焊,又能进行钢筋埋弧螺柱焊和焊条电弧焊.其技术性能已达到了世界先进水平,并在上海101工程的第51层与进口焊机同时间、同地点、同条件下进行栓钉穿透焊,随后又在该工程的第80～101层进行长时间的焊接考核,证明该焊机操作舒适,焊接质量稳定,完全能替代进口产品.该焊机的主机采用积木式结构,通过简单的加、减"功能单元",就可以组合成具有特殊用途的栓钉焊机,如具有防雷击功能的栓钉焊机、能穿透坚硬漆层的保温钉焊机、普及型栓钉焊机等,满足了不少用户的特殊要求.     

MB—500型埋弧半自动焊机的常见故障与维修

埋弧半自动焊机重量轻、体积小、操作灵活、适应性强，对自动焊机不能焊接的各种直线、圆弧线焊缝和各种不同形状的短小焊缝，半自动焊都可以完成。目前，生产中广泛使用的半自动焊机是ＭＢ－５００型。本文对ＭＢ－５００型半自动焊机常见故障产生原因进行了分析，并提出...     

管道自动焊机的应用

管道施工一直是石油地面工程建设中的重头戏。为了提高生产效率，我公司于 1999年末引进了两套管道自动焊机。通过对该设备的使用，我们基本掌握了不同管径的焊接工艺参数及常见焊接缺陷的预防。 　　两套设备均为美国林肯公司的产品。每套设备包括两部分：半自动打底焊机，使用林肯第二代逆变型表面张力过渡电源 (STT－ II)，配用林肯新型微处理器控制送丝机 (STTR－ 10)；自动管道焊机，使用 TRANSPULS SYNERGIC 450(TPS450)电源，配用 PIPELINER II圆管焊接系统。 　　每套设备均使用 380 V的输入电压，用φ (Ar)=80％…     

焊接设备接地保护不可忽视

某生产单位,把CO2/MAG半自动焊机和与WSE系列氩弧焊机同置一生产车间。两台设备单独操作时,工作正常。但CO2/MAG焊机在待机状态时,WSE氩弧焊机正常操作,CO2/MAG焊机自动送丝却无法正常工作。经检查2台设备虽然共用同一电源,但相互之间没有直接的联带关系。后经分析实践验证,是由于WSE氩弧焊机在工作时产生的高频电磁波干扰,使CO2/MAG焊机的控制板接地点电位升高,造成控制电路误动作,从而使待机状态的CO2/MAG焊机产生自动送丝。因原设备没有接地标志,后经选择一合理部位,最好选用图示符号及接地线选用绿、黄双色,这样醒目,做好…     

焊接与切割设备的使用和维修(五十六)——埋弧焊机的安装、使用与维修

介绍了焊接结构对焊缝形状的影响。分析了自动埋弧焊机的安装和使用,其中对以MZ-1000型焊机为例,详细说明了自动焊机的使用要点,以及焊机的维护和保养。对自动埋弧焊机常见的故障进行了分析及参数调整。     

埋弧焊过程的单片机控制技术及其应用

研制开发出一种单片机控制的新型IGBT逆变埋弧自动焊机。对该焊机的主电源结构、小车行走控制电路、送丝电路、单片机控制电路以及焊接过程控制软件等的设计作了较详细的介绍。     

全自动熔化极气体保护焊机研制

本文介绍了NZC—400自动熔化极气体保护焊机的工作原理,着重分析了自动焊小车的结构设计与控制电路。本焊机可实现大型结构件水平角焊缝的自动焊接。     

管、筒状零件连接法兰专用自动焊机研制

法兰一般通过手工焊接的方式固接在管状零件或筒状零件上,针对手工焊接劳动强度高、效率低、焊接质量差等问题,研制了管、筒状零件连接法兰专用自动焊机。它主要包括机架、回转工作台、摆臂、滑移架、送丝机、控制驱动装置、控制柜、焊枪等。该焊机有两个回转工作台,由PLC控制,具有结构简单、制作成本低、焊接速度快、焊接质量好、劳动强度低的优点,特别适于中小型企业使用。     

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洲翔成套焊接设备有限公司主要生产制造钢结构H型轻钢、重型钢、箱型梁生产线等成套焊割设备、数控火焰，等离子切割机、抛丸机、铣边机、数控平面钻床：自动焊接操作架、焊接滚轮架、焊接变位机等焊接专机、辅机。同时生产自动埋弧焊机、CO2气体保护焊机、氩弧焊机等焊接设备。产品远销欧美、东南亚及中东地区等国家。