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1 前言马钢股份公司第三炼钢厂共有3座50t转炉、1座2万m3湿式煤气柜及2台D110-12、1台D300-12加压机。1982年开始逐步回收转炉煤气,1996年因2500m3高炉建成投产,高炉煤气大量放散而停止回收转炉煤气。随着公司生产结构的调整、能源的综合利用,特别是年产60万tH型钢和60万t棒材工程的投产,及热电厂锅炉使用高炉煤气的改造,焦炉煤气严重不足,故于2000年初决定先回收3#转炉的转炉煤气。回收后的转炉煤气送入3#煤气混合加压站,与高炉、焦炉煤气先混合成9200kJ/m3左右的混合煤气,再经S1100-18加压机加压供初轧、高线、棒材、H型钢等厂生产。… 相似文献
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原煤气加压机抽取110kPa低压煤气加压至280kPa,功耗大。为节约能源,对煤气加压机系统进行改造,改造后煤气加压机抽取230kPa的高压煤气,加压至290kPa,大大节约能源。 相似文献
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为解决铁合金企业由于电炉煤气不稳定造成的燃气管网的压力波动,从加压机设计选取,加压站厂房的布置及安全等方面,阐述铁合金电炉煤气加压系统的设计,解决了铁合金企业煤气回收、输配系统中常见的问题,确保了企业节能减排的良好效果。 相似文献
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通过对电除尘器、煤气加压机进行升级改造和提高操作水平使煤气含尘量由50mg/m3降低到5mg/m3,回收CO煤气含量由50%提高到62%,煤气回收量由65m3/t提高到89m3/t,既减少了环境环境污染,又取得了显著的经济效益. 相似文献
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天津天铁冶金集团有限公司燃气厂在高炉、焦炉、转炉煤气的除尘净化回收、加压输送的技术改造中,降低了高、焦、转炉煤气的放散率,提高了自动化操作水平,确保了生产操作的安全性和可靠性,为用能分厂提供了有力保障。 相似文献
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为了实现煤气加压过程中,更好的调节煤气压力,韶钢某煤气加压站以PLC+软启动的方案设计了一个煤气加压站控制系统。设计了完善的上位机的监控系统,使整个系统运行安全可靠,维护方便快捷。 相似文献
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针对转炉煤气回收系统改造期间煤气平衡困难的现状,最大限度利用现有设施,适当增加少量必要设施,进行无气柜方式的转炉煤气回收,一定程度上缓解了三钢的煤气平衡的缺口,减少了因煤气平衡问题带来的压产损失,同时减少了向大气的排放. 相似文献
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分析了涟钢转炉煤气回收利用现状和导致转炉煤气拒收的因素,通过实施有针对性的改进措施,减少了转炉煤气拒收,提高了转炉煤气吨钢回收量。 相似文献
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转炉煤气作为炼钢过程的副产品,是重要的二次能源和清洁能源,提高转炉煤气回收率是负能炼钢和降低工序能耗的重要环节,是一项重要节能减排工作。由于COREX-3000铁水成分波动,易造成转炉喷溅,影响转炉煤气的正常回收,因此,为了稳定煤气回收并减少高硅铁水冶炼的喷溅问题,研究了如何减缓化学反应速率和提高强脱碳期炉渣熔点,探索了高硅铁水冶炼模式和操作要领;同时,结合罗泾煤气回收生产实际经验,为减少铁水成分对煤气含量波动的影响,分时段控制煤气回收、优化了回收连锁条件,罗泾转炉煤气回收取得良好效果。 相似文献
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对承钢转炉煤气系统进行简要介绍,分析转炉煤气回收现状及存在问题,并对系统优化过程及优化后的转炉煤气回收情况进行了阐述。 相似文献
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通过对本钢转炉煤气回收现状的分析,找出了影响本钢转炉煤气回收的因素,提出了提高本钢转炉煤气回收量的有效途径。 相似文献
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简要介绍了转炉煤气回收干、湿二种除尘工艺。结合国内钢厂实践经验,分析了影响转炉煤气回收有关因素,以及提高转炉煤气回收量的途径。 相似文献