旋风分离器在循环流化床锅炉上应用的探讨

旋风分离器是循环流化床锅炉的核心部件之一,分离效率的高低直接决定了整个锅炉的性能优劣。本文分析旋风分离器在循环流化床锅炉上的应用,并探讨了近年来旋风分离器的发展动向,阐述了旋风分离器的优化措施。     

旋风分离器在循环流化床锅炉上的应用及优化

旋风分离器作为循环流化床锅炉最重要的组成部分之一,其主要作用是将大量的高温固体物料从烟气中分离出来送回燃烧室,以维持燃烧室的快速流化状态,保证物料多次循环,反复燃烧和反应,这样才能达到理想的燃烧效率。因此,旋风分离器的分离器效率以及防磨更为重要,它的设计成功与否直接影响了锅炉的性能优劣。探讨了历年来循环流化床锅炉的发展趋势以及旋风分离器的发展动向,阐述了影响旋风分离器分离效率的几个主要性能因素:烟速、颗粒尺寸大小、颗粒浓度以及分离器筒体内的轴向速度等。在提高旋风分离器分离效率的同时又对旋风分离器的防磨提出了相应的优化措施。     

循环流化床锅炉旋风分离器选型的几个问题

文中论述了循环流化床锅炉旋风分离器的分离效率对锅炉性能的重要影响,探讨影响分离效率的一些因素,并就几种不同形式的旋风分离器作了比较。     

一种求解循环流化床锅炉旋风分离器效率的方法

分离器效率是循环流化床锅炉整体效率计算的重要参数,当前更多的是对分离器效率的定性的分析。本文采用一种循环流化床锅炉高温旋风分离器失发离效率的求解方法,对分离器效率进行定量的计算,并对某410t/h循环流化床锅炉进行了实例计算。     

对循环流化床锅炉使用旋风分离器的技术分析

分离器是循环流化床锅炉的关键设备.目前,分离器问题已成为影响国内循环流化床锅炉技术发展和商业竞争的主要因素.本文对国内循环流化床锅炉中分离器技术的发展与现状进行了简短的回顾,并对循环流化床锅炉使用旋风分离器的问题进行了技术分析.     

循环流化床锅炉气固分离器选择与高温旋风分离器结构计算

分离器是循环流化床锅炉的关键设备，分离器的技术水平一定程度上决定了循环流化床锅炉的技术水平。本文回顾了循环流化床锅炉使用高温旋风分离器的发展过程，分析了循环流化床锅炉选择气固分离器的原则，提出了高温旋风分离器结构设计的有效方法。     

循环流化床锅炉旋风分离器的最新发展

分离器是循环流化床锅炉的关键部件之一，其结构形式及布置方式决定了锅炉整体布置的形式和紧凑性。针对大型循环流化床锅炉常用的高温旋风分离器，介绍了国内外循环流化床锅炉旋风分离器的最新发展概况，包括国外的水(汽)冷式旋风分离器、紧凑型方形旋风分离器、内置式旋风分离器以及常规高温旋风分离器结构的最新改进。     

循环流化床锅炉气固分离器选择与高温旋风分离器结构计算

分离器是循环流化床锅炉的关键设备，分离器的技术水平一定程度上决定了循环流化床锅炉的技术水平。本文回顾了循环流化床锅炉使用高温旋风分离器的发展过程，分析了循环流化床锅炉选择气固分离器的原则，提出了高温旋风分离器结构设计的有效方法。     

循环流化床锅炉高温旋风分离器性能的模化

本文提出了循环流化床锅炉高温旋风分离器性能的实用模化方法。并针对具体对象的要求进行了模化试验,其结果为该循环流化床锅炉高温旋风分离器设计,提供了依据。     

220t／h CFB锅炉旋风分离器性能的数值模拟研究

旋风分离器是循环流化床（简称CFB）锅炉的关键部件之一,基于数值模拟计算,研究了220t／h节能环保型CFB锅炉旋风分离器结构对气固流动的影响,提出了改进和完善分离器效率的方法,对于CFB锅炉高效旋风分离器的研制具有重要参考意义。     

循环流化床锅炉中灰循环倍率与燃烧产物热平衡方程式

循环流化床锅炉在炉膛、分离器和回料器组成的灰循环系统中 ,存在大量的循环灰量。它是载热体 ,从炉膛吸入或放出热量。虽然循环灰温降不大 ,然而循环灰量却极大 ,严重影响燃烧产物的热平衡。在循环流化床锅炉热力计算时 ,必须加以考虑     

The heat transfer coefficients of the heating surface of 300 MWe CFB boiler

A study of the heat transfer about the heating surface of three commercial 300 MWe CFB boilers was conducted in this work. The heat transfer coefficients of the platen heating surface, the external heat exchanger (EHE) and cyclone separator were calculated according to the relative operation data at different boiler loads. Moreover, the heat transfer coefficient of the waterwall was calculated by heat balance of the hot circuit of the CFB boiler. With the boiler capacity increasing, the heat transfer coefficients of these heating surface increases, and the heat transfer coefficient of the water wall is higher than that of the platen heating surface. The heat transfer coefficient of the EHE is the highest in high boiler load, the heat transfer coefficient of the cyclone separator is the lowest. Because the fired coal is different from the design coal in No.1 boiler, the ash content of the fired coal is much lower than that of the design coal. The heat transfer coefficients which calculated with the operation data are lower than the previous design value and that is the reason why the bed temperature is rather high during the boiler operation in No.1 boiler.     

Prediction of heat transfer coefficient in the cyclone separator of a CFB

This paper deals with the study of heat transfer behaviour in the cyclone separator of a circulating fluidized bed (CFB) and how it is affected by relevant operating parameters. The experiments are conducted in a 140 mm diameter cyclone of a cold bed set‐up of 102 mm×102 mm bed cross‐section, 5.25 m height CFB. The cyclone separator is designed according to the high‐efficiency Lapple design and made to accommodate two identical heat transfer probes. From the experimental results, the heat transfer coefficient is found to increase with increase in solid circulation rate, as well as gas superficial velocity. The effect of bed inventory and heat flux on heat transfer coefficient has also been investigated. An empirical equation has been developed to predict the heat transfer coefficient in the cyclone separator based on dimensional analysis. The experimental results are compared with the predicted results and a good agreement has been observed. There is an optimal distance from the entry of the cyclone where the local heat transfer coefficient is maximum. The collection efficiency of the cyclone separator has been measured for all the operating conditions. Copyright © 2000 John Wiley & Sons, Ltd.     

燃无烟煤低倍率循环流化床锅炉

介绍了ＤＨＣＦ２５／３．８２－４５０－ＷⅡ燃福建无烟煤循环流化床锅炉的设计要点,即采用低倍率循环、中温旋风分离器和分级燃烧等设计思想来设计该锅炉。锅炉的运行测试结果表明,该锅炉具有１０％超负荷能力,在额定负荷时,热效率达８１．１３％。表明低倍率循环流化床锅炉是解决难燃无烟煤的较好出路。     

410t/h循环流化床锅炉混烧石油焦油页岩热力性能试验分析

在一台采用紧凑型水冷旋风分离器的410 t/h循环流化床锅炉上进行以石油焦、油页岩混合物为燃料的锅炉热力性能试验,对温度、汽水流量、烟气污染物排放及灰渣含碳量等多个参数进行了分析.结果表明:锅炉以石油焦和油页岩的混合物为燃料,添加石灰石脱硫,在锅炉实际运行负荷下热效率为90.89%;炉内密相区温度分布均匀;床温、分离器入口温度、排烟温度和回料腿温度稳定;主蒸汽流量、给水流量、减温水流量波动小;烟气污染物均可控制在较低水平.     

310t/h循环流化床锅炉混烧煤和石油焦热工性能试验分析

在2台310 t/h循环流化床锅炉上进行热工性能试验,分析比较了烟气温度、汽水流量、灰渣含碳量及尾部烟气污染物等参数。2台循环流化床锅炉均燃用煤和石油焦混合物,炉内添加石灰石脱硫。1#和2#锅炉额定运行负荷热效率分别为89.22%,90.70%,日常运行负荷热效率分别为88.10%,89.88%。2台锅炉炉内密相区温度分布均匀;床温、分离器入口温度、回料腿温度和排烟温度稳定;主蒸汽流量、给水流量、减温水流量波动较小;烟气污染物均可达到设计要求。试验结果可对混烧煤和石油焦循环流化床锅炉的设计和运行提供参考。     

循环流化床锅炉的原理与设计

根据循环流化床的原理和作者多年来的实践，分析了目前国内循环流化床锅炉存在的主要问题。指出：灰平衡是分析固体不完全燃烧热损失的基础，也是计算锅炉热平衡和热效率的关键数据之一。一台循环流化床锅炉设计和运行的成功取决于炉膛、分离器和回料器的设计。鉴于目前国内循环流化床锅炉中各种新型分离器工作现状，很有必要对采用旋风分离器的问题重新认识。此外，还对回料器、对流受热面的设计等，发表了看法。由于环保条例对锅炉和燃烧设备的排放作了限制，燃烧无烟煤循环流化床锅炉要达到SOx等排放标准还须深入研究。     

基于新增水冷蒸发受热面的CFB锅炉环保提效实践

某电厂690 t/h CFB锅炉运行中存在床温整体偏高现象,直接导致了锅炉炉内SO_2和NO_x排放浓度偏高问题,严重影响了机组正常发电生产的环保经济性。在与锅炉厂家讨论分析燃烧煤种、实际运行条件、分离器效率、蒸发受热面布置等多方面因素后,得出锅炉炉内蒸发受热面面积过小是造成床温偏高的主要原因。为此电厂实施了锅炉新增水冷蒸发屏受热面技术改造项目,在保证新增水冷蒸发屏安全可靠运行及锅炉热效率基础上,有效降低了锅炉运行床温、炉内脱硫Ca/S、炉内NO_x生成浓度,提高了锅炉炉内脱硫脱硝的效率,提升了生产的环保经济性。     

能够反映炉膛上下温度偏差的循环流化床动态仿真模型的研究

分析了以往循环流化床动态仿真模型不能反映流化床炉膛温度分布特性的深层次原因，提出了由底部集中参数的流化床燃烧室和顶部出口假想换热器构成的新的物理模型结构，利用它可以根据可获得的流化床整体性能数据计算出炉膛上下温度差异，而且不会过多地增加计算时间消耗，对某250t/h循环流化床的仿真计算表明了所建模型的正确性。