聚磷酸铵的合成

研究了在常压条件下以湿法磷酸生产的工业级磷酸一铵和尿素为原料生产聚磷酸铵(APP)的合成工艺条件,制备了平均聚合度为400的聚磷酸铵.研究了磷酸铵、反应温度、组分配比、反应时间对平均聚合度的影响.结果表明,高聚合度APP的优惠生产工艺条件为:尿素与磷酸一铵的摩尔比为2,聚合温度为300℃,聚合时间为3h.聚合反应完成后,冷却,即得粉末状的APP聚合物.     

国内研制的首台氯乙烯聚合动力学即时检测系统应用硕果累累

由浙江大学和上海氯碱化工股份有限公司共同研制的国内第 1台氯乙烯聚合反应动力学即时检测系统在上海氯碱化工股份有限公司技术中心投入运行两年以来 ,为该公司超高聚合度、超低聚合度聚氯乙烯、医用级聚氯乙烯树脂等新产品的成功研制以及氯乙烯聚合反应的数学计算模型的研究建立、聚合引发剂体系的优化筛选、缩短氯乙烯聚合反应的时间、提高 12 7ｍ3 氯乙烯聚合釜生产强度等方面作出了巨大贡献。该氯乙烯聚合反应动力学即时检测系统采用了丁烷为示踪剂 ,对氯乙烯聚合反应转化率实行即时分析处理 ,提供准确的聚合反应即时实验数据信息 ,大…     

氯乙烯聚合物的制备方法

提供一种具有多乳性、增塑剂吸收性优良并且在压延加工时轧辊上粘附物少、热稳定性优良的氯乙烯聚合物的制备方法。在具有油溶性聚合引发剂的条件下，在水性介质中悬浮聚合氯乙烯单体时，为使氯乙烯单体进行悬浮分散而使用的分散剂是：Ａ平均聚合度为１０００～３０００、皂化度７０％～９０％（摩尔分数，下同）的部分皂化聚乙烯醇；Ｂ平均聚合度为５００～９００、皂化度７０％～８０％的部分皂化聚乙烯醇；Ｃ平均聚合度为２００～     

己内酰胺聚合反应工程CAD软件包——Ⅰ.工业化生产实际值与软件包计算结果的比较

介绍了己内酰胺聚合反应工程 CAD软件包的建立 ,用工厂单 VK管聚合和两步法聚合生产工艺验证了该软件包的可靠性。通过计算可得到单体转化率、聚合物聚合度、相对粘度、相对分子质量分布、环状二聚体含量、反应潜热等重要参数在聚合管中的变化情况     

关于氯乙烯与醋酸乙烯共聚物的平均聚合度与聚合反应条件及共聚物组成的影响关系的研究

氯乙烯与醋酸乙烯共聚物是氯乙烯共聚物中很重要的品种之一,广泛地用作塑料,涂料、合成纤维及唱片等的原料。其聚合方法有溶液法,悬浮法及乳液法等 共聚物的性能主要决定于共聚物的平均聚合度及其组成。通常在从事于共聚合反应制备共聚物的科学研究工作中,对于某一组成共聚物的试制最重要的是摸索控制某一给定组成所要求的平均聚合度的聚合反应工艺条件。但由于影响因素的复杂,往往需要进行反复的条件试验,不但     

氯乙烯单体中低沸物乙炔含量的测定

氯乙烯单体主要用于生产聚氯乙烯树脂,河北盛华化工有限公司主要产品是聚氯乙烯树脂和烧碱。氯乙烯单体中即使存在微量的乙炔杂质,也会影响聚氯乙烯树脂的聚合度及质量。这是因为乙炔参与链增长过程,对树脂的热稳定性有不利的影响,此外乙炔还会减慢聚合反应速度,使树脂的聚合度     

聚合反应工程——第2章 聚合过程工程分析(二)

2.2 聚合反应器的设计和操作规划 与低分子物相比,聚合物的一个重要特点是具有平均分子量(平均聚合度)及分子量分布(聚合度分布);由于它们与聚合物的物理机械性能有着密切关系,故在工业上都被列为重要的生产控制指标。同一类聚合反应在不同的聚合反应器中实施,可以得到不同分子参数的产物。因此,从理论上讲,     

超低聚合度PVC树脂研制过程中巯基乙醇添加方式探讨

通过具体的试验数据阐述了巯基乙醇加料方式对PVC树脂主要性能指标（如聚合度等）的影响。结果表明：在适当提高聚合温度（61～64℃）的条件下，分散剂用量0．20％，巯基乙醇用量0．13％时。采取在氯乙烯聚合反应开始时一次流加巯基乙醇3h的方式，所生产的聚合度为400的超低聚合度PVC树脂质量最佳。     

氯乙烯悬浮聚合过程中pH值调节剂的应用研究

通过10L釜小试研究了氯乙烯悬浮聚合体系pH值的变化,并探索了pH值调节剂的种类、用量及加入时间对聚合反应和PVC树脂质量的影响。结果表明：在氯乙烯悬浮聚合过程中,添加pH值调节剂能提高聚合反应速率;在聚合1．0h或1．5h时开始流加pH值调节剂后,聚合分散体系较稳定;添加含NH4^ 的pH值调节剂有利于改善PVC树脂的颗粒皮膜结构、提高PVC树脂的氯乙烯脱吸性能、增塑剂吸收性能、塑化性能及热稳定性能。     

氯乙烯悬浮聚合减少粘壁物试验初获成效

氯乙烯悬浮聚合中,聚合物粘釜壁现象不仅会降低传热效果,延长聚合时间,而且还会因粘壁物混进树脂中,影响树脂质量。清釜既费时间又劳动强度大、气味大,严重     

工业磷酸-尿素缩聚法制备低聚磷酸铵工艺研究

以工业磷酸与尿素为原料,采用脱水聚合法制备低聚合度水溶性聚磷酸铵,用控制聚合反应时间、聚合温度和原料配比来探讨聚磷酸铵产品的性能。分别采用重量法测定产品的磷含量、蒸馏法测定产品氮含量、端基滴定法来确定产品平均聚合度,并通过XRD分析验证聚磷酸铵的晶型。实验结果表明:在最佳工艺条件下[原料配比(工业磷酸与尿素物质的量比)为1∶0.9、聚合反应时间为1.5 h、聚合反应温度为150℃,所得聚磷酸铵产品的五氧化二磷质量分数能达到62.1%、氮质量分数能达到14.6%、平均聚合度低于20、水溶性良好,完全符合农用聚磷酸铵(Q/CQS 02—2018)优等产品应用标准。     

提高氯乙烯聚合转化率的试验研究

研究了氯乙烯聚合转化率的影响因素,并考察了转化率对PVC颗粒特性的影响情况。在聚合温度不变的条件下,氯乙烯的聚合转化率随聚合反应后期釜内压力的降低而增大;提高聚合温度和增加引发剂用量可有效提高聚合反应速率,缩短达到高转化率的时间;转化率宜控制在80%~85%,过高则PVC的增塑剂吸收量降低。     

影响氯乙烯悬浮聚合生产能力的主要因素及提高措施

根据氯乙烯悬浮聚合生产PVC树脂的工艺特点,分析了影响聚合生产能力的主要因素,并提出通过缩短聚合反应时间、聚合辅助时间,提高单釜产量等措施来提高聚合釜的生产能力。     

影响自由基聚合反应的因素探讨

聚氯乙烯树脂是由氯乙烯通过聚合反应而生成的高分子化合物。氯乙烯的聚合是属于链锁聚合反应中的自由基聚合。影响此反应的因素很多,属于内在因素的是单体的结构、取代基的性质、位置和数量等;属于外国的主要是温度、压力、杂质以及空气中的O_2。这些因素直接影响聚合反应的速率和产品的质量等,现分别讨论如下。     

108 m3聚合釜引发剂用量及加入技术对树脂质量的影响

引发剂是调节氯乙烯悬浮聚合反应速率,并影响聚合放热、聚合周期和聚合釜生产能力的重要助剂。引发剂对氯乙烯悬浮聚合动力学的影响主要与引发剂的活性、用量有关。引发剂用量、加入方式和前后期使用比例等对树脂质量也有明显的影响。     

自由基聚合动力学的学习探讨

掌握自由基聚合动力学的内容,对自由基聚合度的学习十分有益。论文探讨了自由基聚合反应中动力学链长及自由基链终止方式对聚合度的影响关系,利用动力学链长概念及自由基链转移生成聚合物分子的观念得到了有链转移反应时的聚合度与动力学链长的计算公式,并阐明了其物理意义。     

影响PVC聚合釜生产强度的因素

1原料 （1）VCM中的杂质。乙炔对VCM聚合有明显的阻聚作用和链转移作用,会明显延长聚合时间、增加引发剂用量,降低产品聚合度,产品的热稳定性下降。VCM中的乙醛、偏二氯乙烯、1,2-二氯乙烯、1,1-二氯乙烷等高沸物均为活泼的链转移剂,能降低PVC聚合速度和聚合度;     

氯乙烯悬浮聚合减轻粘釜的研究——第四报 添加与涂布相结合的大釜试验报告

一、前言: 在氯乙烯悬浮聚合过程中,存在着聚合物粘釜现象。它不仅降低聚合釜釜壁的传热效能,影响树脂的质量,而且为清除粘釜的聚合物,需要花费大量人力和时间,增加了     

原料杂质及聚合温度对氯醚橡胶聚合反应的影响

本工作考察了氯醚橡胶合成过程中,原料中主要杂质对聚合反应的影响;确定了诸杂质在聚合反应中的最高允许合量;1,3-二氯丙醇<0.6％,醛类<0.4％,水分<100 ppm。还考察了聚合温度对聚合反应的影响。结果表明,在较低温度下(<30℃)进行聚合,可大大提高转化率及聚合物粘度。实验结果已多次在批量生产中验证,产品质量稳定。     

氯乙烯/异丁基乙烯基醚乳液共聚物的合成

以(NH4)2S2O8／Na2SO3／CuSO4为氧化-还原引发体系、十二烷基硫酸钠(SDS)为乳化剂，采用间歇乳液聚合合成氯乙烯／异丁基乙烯基醚(VC／IBVE)共聚物。结果表明，当投料单体中IBVE质量分数增加时,相同聚合时间的聚合转化率和共聚物特性粘度明显降低。当转化率小于70％时，共聚物平均组成变化不大；聚合温度增加使聚合速率增加，但共聚物特性粘度减小；SDS浓度对聚合速率和共聚物特性粘度的影响很小；随引发体系浓度增加．聚合速率增加，共聚物特性粘度变化不大。