涂层硬质合金刀片

<正> 金属切削加工时,根据材料不同的化学和物理性能而采用一定牌号的硬质合金刀片。由于刀片经过涂复,则使用范围扩大了并且刀具寿命得到提高。发展了一种多基涂层刀片。即在硬质合金可转位刀片上涂复碳化钛(TiC)、三氧化二铝(Al_2O_3)和氮化钛(TiN)。由于刀片经过涂复,则具有     

硬质合金刀片磨床

西德Wendt公司曾在1973年国际机床展览会上展出如下两台硬质合金刀片磨床: 1.WBM20型硬质合金刀片端面磨床。图1所示即为该磨床的外观,其加工批量通常都在5000片以上。该机床有两个主轴头架和安装金刚石砂轮的主轴装置。通常左边的工位是磨刀片的一个端面,右边的工位     

硬质合金刀片的选择

<正> 苏联乌拉尔市基洛夫工学院最近研制了截面物理机械性能交变的多层硬质合金刀片,它具有足够高的强度(1400～1500兆帕)和耐磨性(HRA90～91)。其制造方法为先层压,再烧结。刀片基体为细晶粒无钨合金TiC_(0.5)N_(0.5)-Ni-Mo,结合剂含量为26～30％(容积);     

高效实用双端面刀片研磨机

本文介绍一种研磨硬质合金可转位刀片上、下平面的高效、实用双端面刀片研磨机,文中论述了该研磨机的工作原理、结构特点和研磨运动轨迹等。     

迅速改进硬质合金可转位刀片的生产管理

本刊在今年第七期刊登了《影响可转位刀具推广的主要因素》一文,简要地归纳了这种先进刀具在上海不能顺利推广的几种原因。文前并加了编者按语,以期引起有关方面的注意,迅速采取有力措施,提高产品质量,使这种刀具得到广泛应用。然而据我们向各方面了解,几个月来,虽然市领导部门拨出了几十万元试验研究经费,而工作进展缓慢,收效甚微。究其原因,是直接领导部门对这项先进刀具的重要性还没有足够的认识,没有采取针对性的组织措施。例如:生产可转位刀片(即不重磨刀片)的硬质合金厂是由上海市机电一局电器工业公司领导的,刀杆由上海刃具厂制造,该厂则是由市机床制造公司领导的,刀体及整体刀具则由上海工具厂制造,没有统一规划;而对刀片、刀具的试验研究机构至今尚未落实,更没有推广使用和为用户服务的部门。这样松松垮垮的管理体制,怎么能把生产和推广研究工作做好呢?据初步了     

简易实用的双端面刀片研磨机

硬质合金可转位刀具是刀具技术发展的一个重要方向。推广应用硬质合金可转位刀具的关键技术之一是刃磨硬质合金可转位刀片。一般都要求刀片的精度要高,互换性要好,尤其是可转位铣刀片和数控机床用可转位刀片。图1所示为正方形可转位铣刀片,有十八个面,它们的尺寸精度、形状精度、位置精度和     

硬质合金刀片去毛刺

如图所示简易工具可用于去除窄槽、键槽、环槽和各种工件槽口上的毛刺。切削由刀片边缘进行。按刀片孔大小,在直径为8毫米长150毫米的圆杆一端钻孔攻丝,在另一端加工螺纹配锉刀柄。随后在装刀片端约12毫米处弯约     

氮化钛涂层硬质合金刀片

除了烧结的碳化钛硬质合金和涂复碳化钛的碳化钨硬质合金外,在现代新的一代刀具材料中,美国Teledyne FirthSterline公司还发展有一种组合的硬质合金。它与最近一些既定的发展方向都不相同。这种TC PluS(牌号名)硬质合金是     

层合硬质合金刀片

为节省稀缺金属,苏联研制出一种层合硬质合金刀片。这种刀片是将ВК8、Т15К6和ТТ10К8Б(相当于我国的 YW2牌号)合金的细散粉末以分层充填法注入压模内压实,再放入真空炉内烧结而成。现已出现两种层合金刀片:①基体为Т15К6,在0.2～0.5mm 表面层内为ВК8;②基体为ВКBK8,0.2～0.5mm 表面层内为ТТ10К8Б。层合金刀片可通过化学热处理(如离子渗氮)及刀片微量合金化等措施来进一步提高它的工作能力,它是一种有推广价值的新型硬质合金刀片,尤其在自动机床、加工中心上加工不锈钢、高强度钢、钛合金等难切削的材料时,其效果更为明显。     

铸焊硬质合金刀片

我厂根据苏联萨拉夫斯基切齿厂新工艺采用了铸铁刀杆铸焊硬质合金车刀。铸焊的方法是把硬质合金刀片放在刀体的砂型里,浇入铁水铸造出刀具来。这种方法做起来很简单。它不仅节约了优质中炭钢材,还可以省去锻、刨、铣等加工工序和焊接过程,大大地降低了车刀的成本。我们所采用的铸焊工艺如下:(1)硬质合金刀片的准备——刀片放入砂型之前,不须经过预热,但要     

硬质合金刀片研磨装置

为了解决可转位铣刀刀片的研磨问题,我厂设计制造了一套研磨装置,装于 F2—250立铣上工作,随用随装,方便而不灵活,影响原机床使用。研磨装置如附图所示。它是按行星机构原理工作的,由浮动的上研磨盘、行星轮和下研磨盘等主要部份组成。浮动的上研磨盘通过上部锥柄     

铣削用硬质合金刀片和涂层刀片

<正> 随着高速切削强力机床的出现,铣削加工也采取用高速、大进给来提高切削效率的措施。因此,也必然要求铣刀片具有较高的性能。即要求抗热冲击性强,热龟裂少,,抗机械冲击性强,不易崩刃等。迄今各厂出售的硬质合金刀片,大都考虑了上述特性,主要产品有:     

多边形硬质合金涂层刀片

<正> 继1969年发展了硬质合金碳化钛涂层刀片之后,在国外又先后出现了第二代和第三代涂层刀片,它们较之一般刀片具有寿命长、切速     

报废硬质合金刀片新去处

一年一度的“世界环境日”再次走来，环保也成为六月人们普遍关注的话题。作为山特维克集团旗下最大的、以金属切削刀具为主要产品的山特维克可乐满公司，近日推出了再循环理念（CRC）计划。该计划致力于提供报废硬质合金刀片和整体硬质合金刀具的回收与再利用，以及对金属制品回收与再利用理念的传播。     

提高硬质合金刀片的耐用度

国内外在制造刀具时,为了改善刀具的使用性能采用了强化刀具材料的多种方法.其中,在刀片工作面上涂有低摩擦系数、高硬度和耐磨性的一薄硬层的涂层法将是最有发展前途的方法之一. 这种涂层的效果在很大程度取决     

硬质合金刀片的重磨

我们利用如图所示的夹具刃磨硬质合金刀片的卷屑槽,取得节约硬质合金刀片的效果。 把旧硬质合金刀片2夹在夹紧块3中间,顺时针旋转调节体7,就可把刀片2夹紧。用双手拿着夹紧刀片的夹具在普通砂轮机上就可重新把3个卷屑槽依次磨出。然后松动调节体7,拆下磨好的刀片,再换     

硬质合金刀片的酸性处理

工厂加工合金钢材料时,要消耗大量的硬质合金刀片和刀杆。如何使硬质合金刀片的使用寿命延长,一直是工艺人员关心的事。为此,我们对 YT类硬质合金刀进行酸性处理。方法是:把磨好的刀具浸在盐酸:硝酸:硫酸     

刀片平面研磨机运动及结构研究

本文在分析国内各种硬质合金刀片平面研磨机的研磨运动及结构特点的基础上、介绍作者从生产实际出发，设计出的一种新型偏心运动刀片平面研磨机，该机不仅结构简单、合理，使用耐久、可靠，而且研磨效果好。     

硬质合金垫刀片的粘结

无心磨床刀板中镶嵌硬质合金垫刀片,如图所示。现大多数工厂采用铜焊,生产周期长,成本高。为此,经有关单位多次试验,改用SE-7单组份环氧胶粘剂(上海材料研究所生产)粘结,经实际使用后结合面牢固可靠,强度达到使用要求,而且生产周期短,效果良好,保证了产品质量。 SE-7胶粘剂为单组份,使用方便,粘结强度高。如钢-钢粘结,抗拉强度可达52.47MPa,抗剪强度大于27.85MPa。另外,该胶粘剂能耐高温也能耐低温,使用时胶液不流溢,对金属(钢,铝、铜)或玻璃、陶瓷、增强塑料等都有良好的粘结强度和密封性。粘结时,先将硬质合金垫刀片和刀板长槽粘结面     

硬质合金刀片的磨平工具

地质钻探及开挖隧洞用的十字合金钻头,是用四片硬质合金 BK_6的刀片镶焊起来的,但从市场上买来的硬质合金,表面都是粗糙不平的,必须经过磨平以后才能用,否则在镶焊时强度得不到保证。我厂过去是用人工来磨平这硬质合金片的,每人每天只能磨8～9片,工作效率很低。后经车间主任孙利华同志和技术人员共同设计了一种磨刀片的工具,用这工具每人每天可