D80-Ⅰ多用开发板在控制浸胶单板机上的应用

在玻璃钢制品生产中,玻璃布浸胶工艺质量的好坏与产品质量密切相关,自动控制生产过程已成必然趋势.近年来,我们应用D80-Ⅰ多用开发板联接单板机控制浸胶机的运行温度和速度,改变了过去浸胶操作凭经验(手感预测、人工调节)、     

控制浸胶玻璃布含胶量的快速测定方法

以浸胶玻璃布为原材料来生产玻璃钢制品时,胶布的含胶量是必须严格控制的一个技术指标,因为它将直接影响玻璃钢制品的成型工艺过程及产品质量。 在玻璃布的浸胶过程中,胶液粘度的变化、刮胶辊位置的变动和玻璃布的厚度、密度及浸渍性能等因素的不同,都会引起胶布合胶量的波动。因此,在实际生产过程中,必须随时注意掌握胶布含胶量的变化情况,以便及时进行合理调整。这就要求我们随时能够测出浸胶布含胶量的大小,提供车间参考。     

玻璃布布面平整度测量装置

玻璃纤维布(简称玻璃布)的布面平整度是玻璃布质量的一个重要指标,它直接影响使用部门的加工工艺(如玻璃布浸胶)和玻璃钢制品的质量。在部颁和企业标准中,对玻璃布的平整度要求作出了明确的规定。以中碱玻璃布为例:“涂复制品的基布应当保持平整,除每匹布前后端10米以外,将整匹布退出2米,     

布面平整与整经张力的探讨

随着坡璃钢工业的发展,用户对布面平整度的要求越来越高。布面不平会严重影响浸胶工序的胶布质量,胶布含胶不匀势必影响玻璃钢的性能。严重松紧边的布甚至无法浸胶,不得不开剪,从而造成树脂和玻璃布的大量浪费。     

宽频带玻璃钢蜂窝板的试制

玻璃钢由于弹性模量低,限制了它的应用范围,而蜂窝夹层结构是一种提高其刚度的结构形式。玻璃钢蜂窝板就是由二层薄而强的玻璃布蒙皮与起支承联结作用的玻璃布质蜂窝芯子浸胶粘接而成的复合夹层材料。由于它具有质轻、比强度高、刚度高、绝缘性好、电磁波透过率高等优点,所以目前已广泛应用于航     

新型玻璃布浸胶机

浸胶布是玻璃钢空心渔竿竿体生产的主要材料之一,其质量的好坏,直接影响渔竿素材的内在质量,因此浸胶机的结构设计必须满足浸胶布含胶量、挥发份、固化度等主要指标。我国常用的浸胶机为保温砖制炉体,体积大、生产环境差、大马力牵引、耗电高、人工收卷生产效率低、劳...     

酚醛树脂浸毡自动线

一、概 述 酚醛树脂浸毡自动线是在我厂从一九五八年开始生产玻璃钢产品以来,玻璃钢生产发展的前提下逐步改进完善的。至今已基本达到自动撒丝,自动浸胶、烘干,自动裁剪,年产浸胶毡300吨的生产能力。并具备了生产工艺先进,生产效率高,产品质量好,已形成流水线的自动化生产等优点,为此得到了同行业玻璃钢生产系统的好评。其工艺流程图如下:     

玻璃布浸胶干燥生产线中的收卷问题及其对策研究

针对玻璃布浸胶生产中收卷易产生折皱的问题,本文从浸胶生产的特殊性分析了收卷过程中的张力变化规律及其影响因素,并由弹性理论给出了收卷后胶布卷的内张力分布公式;然后,分析了玻璃布浸胶机收卷系统的工作原理和影响收卷质量的有关因素,通过这些研究,可对收卷系统有关参数及这些参数下收卷情况进行估计;最后,给出了在该工序中避免折皱的对策。     

边长12mm正六角形玻璃布蜂窝的试制

我国生产玻璃布蜂窝已有很长的历史。由于正六角形玻璃布蜂窝用料省,制造简单,其应用最广。但是,多年来无论是手工涂胶法,还是机械涂胶法印制生产的正六角形玻璃布蜂窝,多为玻璃布厚度0.1mm,蜂窝边长为4mm和8mm两种规格。由于生产工艺完善,蜂窝质量好,二种规格蜂窝已广泛应用于飞机、船舶等结构上。用玻璃布蜂窝制成的玻璃钢夹层结构具有重量轻、刚度大等特点。使玻璃布蜂窝的应用领域更加广阔。近几年,随着玻璃钢在     

胶带卷绕式牵引辊

玻璃布浸胶机的牵引辊,大都是在钢筒外边浸渍橡胶,经过车床加工而成。我厂浸胶机的牵引辊(φ=250毫米,L=1180毫米),也采用了上述加工方法。该胶辊由于本身质量存在一些问题,半年使用期间,逐步发生小块断裂现象。加之在擦洗过程中,往往操作不慎,不免刮伤胶层面。最终因严重影响浸胶玻璃布的质量,而不能继续使用,造成停产。在没有备件更换的情况下,通常对旧胶辊的维修方法有二,一是重新车     

玻璃钢船体渗漏的粘接修补技术研究

介绍了玻璃钢船体破裂粘接修复工艺,阐述了玻璃钢船体渗漏的原因和整个粘接修复过程。通过气压法确定渗漏位置,然后采用丙酮清洗渗漏处,并用砂纸打磨,选用环氧底胶、环氧-呋喃胶和玻璃布为修复材料,通过交替涂胶和贴敷玻璃布的工艺完成玻璃钢船体渗漏的粘接修复过程,最后利用水压试验法来检测修复效果。     

玻璃钢手柄、连接座

新型反坦克手榴弹中有两个玻璃钢零件——手柄及连接痤(见图1)。其性能良好,强度能够满足要求。 该手柄原用FX—503塑料模压成型。试验时,手柄口部出现裂纹。后来,我们在FX—503塑料外面套上浸胶玻璃布模压成型解决了强度问题。 为保证反坦克手榴弹使用的可靠性、安全性,应对实弹进行振动     

信息

国营5727厂研制成功的聚酰亚胺覆铜箔玻璃布层压板,最近通过技术鉴定。聚酰亚胺玻璃钢是用无碱玻璃布浸以双马来酰胺型耐高温树脂,经热压而成的耐高温型绝缘层压制品。该材料电气及机械性能优良,具有耐高温、耐放射性、耐腐蚀及重量轻等优点。     

吸波复合材料预浸料制备工艺研究

对吸波复合材料预浸料制备工艺特性及存在的问题进行了分析,借鉴以玻璃布生产蜂窝夹芯材料时所使用的机械化涂胶工艺,提出了由双槽辊式涂胶法与喷涂浸胶法组合而成的机械化预浸料制备工艺。工艺特性分析表明:喷射涂胶法能够有效地解决吸收剂材料在预浸料中均匀分布、含量可控的技术难题,达到材料产品吸波性能稳定、可靠的质量要求;双槽辊式涂胶法使得纤维布的浸胶效果良好,辊压复合而成的夹芯结构预浸料片铺层工序简化,质量可靠性高。     

论玻璃钢大型管道

自有玻璃钢以来,人们就提出了玻璃钢管道的开发问题。二十六年过去了,投入的人力物力不算少,然而成效不显著,值得从事玻璃钢的工作者深思。其原因甚多,急于求成以致连必要的研究工作都来不及进行,可以说是原因之一。齿轮传动的准确周向缠绕与卷扬机的粗糙纵向牵引组合,怎能缠制出均匀质量的连续管道;移植单面涂胶的三辊筒卷管机时,忽视了玻璃布双面带胶的现实,就难于卷出致密     

可溶性酚醛树脂的研制

本文介绍一种高软化点热固性可溶性酚醛树脂的合成方法。以该树脂与环氧树脂按4∶6(质量比)混合制得预浸胶玻璃布,可在40℃下贮存一周,其可溶性树脂不低于80%,基本上解决了预浸胶布贮存期短的问题,将其压制成3240~#板材,性能达到GB1303—77标准,     

中碱玻璃布2年储存性能研究

<正> 在研究玻璃钢性能时,多数人认为玻璃钢是一个结构物,认为玻璃纤维和树脂间的结合基本上是属于物理结合,玻璃纤维和树脂没有化合成另一类新材料,因此,必须研究玻璃钢原材料——玻璃纤维、树脂及这两种材料的界面的好坏。我所朱颐龄老师曾对上海耀华玻璃厂1971年生产的10种玻璃纤维织物和6种玻璃纤维纱的强度进行过统计分析,其资料表明:每年5至8月生产的玻璃布断裂力往往偏低,11至来年2月生产的玻璃布断裂力往往偏高。玻璃钢试样在大气曝露中也同样表明:每年取样试验值3月份高于9月份(当时各地区每年取样只在这两个月取),为此,我所进行了无碱玻璃布的1年取样及室内储存试验(见上海耀华玻璃     

开环聚合酚醛树脂复合材料的研究──ALPF3-EGF层压板的研制

采用低分子量可溶性酚醛树脂合成了一种新型的苯并噁嗪中间体（ＡＬＰＦ３）树脂溶液,制备了高性能的玻璃布层压板。采用凝胶时间测定、差热分析和热重分析等方法研究了树脂的固化行为和热稳定性,确定了较为合理的玻璃布浸胶、烘焙和压制工艺,测试了玻璃布层压板的一般性能。结果表明,ＡＬＰＦ３树脂溶液及浸胶玻璃布贮存期长、工艺性好;玻璃布层压板性能优良,玻璃化转变温度达２８０℃,常态和１８０℃的弯曲强度为４６３ＭＰａ和３８０ＭＰａ,保留率达８２％。适用于１５５～１８０℃用的耐高温结构材料和电绝缘材料。     

带/纱复合缠绕FRP锥形壳体工艺探讨

采用玻璃窗纱增强醋酸纤维素作脱模剂,解决了浸胶玻璃布缠绕FRP锥壳时下滑、折绉和渗油问题。用浸胶玻璃纤维缠绕粗端对接的两个锥壳,既提高了效率,又节省了原材料。     

高树脂含量预浸料工程应用研究

以双马树脂碳纤维织物预浸料为对象,通过制作试验件,对比分析不同吸胶材料及其工艺组合的吸胶能力,在保证产品性能的前提下,制订了可剥保护层和干玻璃布吸胶的工艺方法,并将此方法应用于典型零件的制造,在质量控制方面取得了明显效果。