磷化工的发展方向及创新平台的建设

分析了中国磷矿的特点和当前磷化工发展中存在的问题,提出发展磷化工的重要性。同时,指出中国磷化工行业未来的发展方向:为低品位磷矿利用提供技术支撑;开发具有自主知识产权的磷化工技术,创立中国高纯磷化工产品的新体系和工程化技术体系;调整产业布局,生产高端的、功能性的磷化工产品;加强磷石膏应用研究,推进循环经济发展与节能减排;建立磷矿国际评价试验研究中心,搭建起磷化工研究及创新平台。     

磷化工：百种关键技术引领高端发展

2012年4月14日,在四川大学召开的先进磷化工技术与装备协同创新联盟启动会上,部分高校、企业和行业协会共同确定了磷化工技术攻关目标。这个目标是：未来10年,我国将在三大方向形成100种磷化工关键技术,引领磷化工产业向高端发展。为解决磷化工相关技术难题,部分高校、企业和行业协会将深化合作,成立先进磷化工技术与装备协同创新联盟。联盟将围绕解决磷化工行业科学发展的基础性、前瞻性和战略性等重大问题,以研究中低品位磷矿及伴生资源利用关键技术、磷酸精制和高纯磷化学品制备关键技术、废弃物资源化利用与循环经济关键技术作为三大主攻方向。     

中国磷化工行业60年发展历程及未来发展趋势

经过60余年的发展,中国磷化工经历了从无到有、从弱到强,中低品位磷矿生产高浓度磷肥、湿法磷酸精制、湿法磷酸生产饲料级磷酸氢钙及工业级磷酸一铵等产品国产化技术为中国磷化工发展奠定了基础,行业出现产能过剩局面。近期开发的聚磷酸铵、磷酸二氢钾、磷系阻燃材料、电池级磷酸二氢铵、磷酸铁锂、六氟磷酸锂等新产品,表明磷化工行业正从粗放的资源环境型产品向附加值高的精细磷化工产品转型。     

湿法磷酸生产工艺优化探讨

磷矿品位的高低直接影响到湿法磷酸生产的经济效益。针对高品位磷矿短缺的问题，通过不断优化湿法磷酸工艺控制，提高磷收率，探索和使用新的辅助剂，开发和推广低品位磷矿制磷酸技术，合理利用磷矿资源等，使磷酸生产创造更好的经济效益。     

窑法磷酸-中低品位磷矿利用新技术

在当前全国大力开展节能减排的热潮中，磷化工行业正在实施多项对行业发展具有重大意义的技术改造措施，窑法磷酸就是其中之一。实践表明，窑法磷酸可利用磷矿的品位比热法磷酸降低57％，能耗降低80％以上；与湿法磷酸工艺相比，利用磷矿的品位也可降低57％，能耗可降低40％，无磷石膏排放。这是磷化工产业的一项重大技术创新。     

中国低品位磷矿利用途径的探讨

针对目前磷资源日渐枯竭的世界性问题,根据中国目前中、低品位磷矿居多的现状,加强利用中、低品位磷矿,扩展磷矿资源可利用范围,是解决磷资源匮乏的当务之急.提出了利用中、低品位磷矿生产优质磷酸,介绍了国内外盐酸法、窑法和循环法磷酸的情况,以及各个方法的基本原理、工艺过程、工艺条件、主要设备;同时,比较了上述3种方法的优缺点,分析了各自的应用范围及优势所在.介绍的这些工艺路线可为中国中、低品位磷矿的利用提供参考和借鉴.     

我国磷化工产业发展面临的形势及发展策略

针对我国磷化工产业发展现状及存在的问题,特别是面临国际硫磷资源价格攀升的严峻形势,提出目前我国磷化工发展的相应策略是:发展精细磷化工;走热法磷酸的技术路线;注意发展磷化工产业的循环经济,节能减排,提高竞争力;开发磷石膏的综合利用;开发利用低品位磷矿、不用硫酸生产磷酸的方法(窑法磷酸)。     

开发利用云南滇东地区中低品位磷矿资源的展望

磷矿石的P2O5品位低是当前磷化工行业遇到的突出问题。根据滇东地区中低品位磷矿的特点,并结合当地磷化工业的格局,探讨开发利用中低品位磷矿资源的途径:一是优化矿种,合理用矿;二是采用磷矿烧结预处理技术,烧结料用作黄磷生产的原料;三是采用含碳还原球团-熔融冶炼等高新技术,提升钙镁磷肥企业的综合经济效益和市场竞争力,将滇东地区建成钙镁磷肥综合冶炼基地。     

宏福总公司生产经营动态

为延长矿山服务年限，节约磷矿资源，宏福总公司根据国内磷化工行业发展需要，年前已启动项目可行性研究，拟开发利用中低品位磷矿，建设50万t／a磷酸项目。瓮福磷矿年产矿石已达400多万t。近年来，随着主体矿山台阶深度延伸，增产难度加大，磷矿石品位下降，大量低品位磷矿被弃用，既浪费了资源，又造成环境污染。     

利用干破、擦洗脱泥联合工艺提升低品位磷矿石价值

随着晋宁磷矿矿层开采深度增加，低品位磷矿石采出量逐年增加。晋宁磷矿利用干破、擦洗脱泥的联合生产方式，先将低品位磷矿原矿进行破碎筛分，生产低磷高硅黄磷矿，再用筛下矿进行擦洗脱泥，提高品质后生产低磷酸法矿。该生产方式共利用低品位磷矿石157.73万t，低品位磷矿石资源得到合理利用，实现了低品位磷矿由原矿到较高价值产品矿的价值提升，还有效减轻了低品位磷矿石库存压力。     

云南磷矿选矿产业化开发利用及发展历程

云南是我国的富磷省份之一,绝大部分磷矿石适于露天开采。先期开采的浅表风化中高品位磷矿石,P2O5品位高、MgO含量低、倍半氧化物高,以1989年云南磷化集团海口磷矿30万t/a擦洗厂的建成投用为标志,采用擦洗分级脱泥的方法,脱除部分泥质,提高矿石品质,使中高品位磷矿石得到了有效利用。随着开采埋藏的加深和风化富矿的不断减少,开采的大量中低品位半风化、原生矿石,以云南磷化集团有限公司研究开发的中低品位磷矿浮选产业化技术为支撑,2007年云南磷化集团海口200万t/a浮选厂的建成投用为标志,采用浮选法,脱除有害杂质,提高矿石品质,使中低品位磷矿石得到了有效利用。云南胶磷矿的选矿产业化开发利用,有力地支撑了云南磷化工支柱产业的可持续发展。     

中国磷化工生产现状及前景展望

介绍了中国磷资源现状和存在的问题，包括中国磷矿资源的储量及分布情况、中国磷矿资源的主要特点、中国磷矿历年产量、中国磷矿资源开发利用中存在的主要问题。同时介绍了中国磷化工生产现状和存在的问题。提出了中国磷化工进一步发展的意见。     

年处理100万t中低品位磷矿高效清洁生产工艺

中低品位磷矿高效清洁综合利用是中国基础磷化工产业发展中遇到的共性瓶颈问题。以中低品位磷矿磷-钙-镁一体化综合利用中试成果为基础,通过创新集成技术对中低品位磷矿直接进行处理,获得高品质磷精矿[w（P₂O₅）≥36%、w（MgO）≤0.5%]可用于任何湿法磷酸及热法黄磷生产工艺,同时回收高附加值的氢氧化镁和轻质碳酸钙。该工艺磷全部回收、无尾矿产生、实现了废水近零排放,项目的实施对推动中国磷化工产业可持续发展及从源头解决“三磷”问题具有重要意义。     

硫酸亚铁还原浸取软锰矿工艺条件研究

以低品位的软锰矿为原料,硫酸亚铁为还原剂,对还原浸取锰的工艺条件进行了研究。试验结果得到硫酸亚铁浸取锰的最佳工艺条件:硫酸亚铁和MnO2物质的量之比为2∶1,液固比4∶1,硫酸初始浓度10%,搅拌速度220 r/min,反应温度90℃,反应时间3 h。在该条件下锰的浸出率可达97.12%。     

内蒙古自治区某大鳞片石墨矿浮选工艺研究

针对内蒙古自治区大鳞片石墨进行了浮选工艺研究,通过原矿性质及多个流程方案对比,确定最佳工艺流程为:快速浮选-两次粗选-尾矿再选,得到三种粗精矿,粗精矿精选后指标为:固定碳含量为91.28%,回收率为93.49%,且大于0.15 mm的各粒级产品固定碳含量均高于94%,大鳞片石墨得到最大程度保护。对该地区大鳞片石墨资源的开发利用提供了有利的技术依据。     

基本有机原料技术发展动向

评述了对国外基本有机原料工业在“低成本”发展战略下的技术特点和发展动向,对发展我国基本有机原料工业提出了几点思考意见。     

以豫南磷矿富集稀土并制饲钙的研究

研究了以豫南磷矿为原料，采用盐酸分解、铁屑还原、草酸沉淀、石灰乳和氨水中和二步法富集稀土元素及用石灰乳继续中和液制饲料级磷酸氢钙的新工艺。对工艺条件选择进行了试验研究，找出了最佳的工艺条件，二次富集物稀土品位达９０％左右，回收率在７０％以上，饲料级磷酸氢钙质量达国家标准，为豫南磷矿资源的开发利用提供了可行性依据。     

中国基础磷化工产业现状与展望

以磷肥、黄磷、热法磷酸、三聚磷酸钠、饲料磷酸氢钙等产品为例,阐述了基础磷化工产业现状,针对基础磷化工产品同质化、技术等同化、市场过剩的局面,分析了产生问题的原因。指出基础磷化工必须淘汰落后产能,必须依靠技术进步降低生产成本,实现产品结构的升级与调整;而技术进步的重点在于实现原子经济效益、能源利用和劳动生产效率三者的最大化以及消耗的最小化,要不断开发满足社会需求的新产品。此外,还对相关的政策法规和规章制度提出建议。     

聚氨酯海绵基体低磷化学镀镍工艺的研究

通过络合剂、还原剂等的筛选，确定了一种低磷含量且适合于聚氨酯海绵基体的低温碱性化学镀镍磷合金工艺，并研究了镀液的工艺性能。