烘缸传动齿轮的变位系数调整改进方法

在保证烘缸齿轮传功的传动比、中心距、齿数、模数、齿宽等参数不变的条件下，建立了烘缸齿轮变位系数优化模型。以两齿轮的变位系数之和最大及齿根最大滑动系数之差最小为优化目标，合理选择分配齿轮变位系数，改善齿轮传动性能，并利用遗传算法求解优化问题。优化结果表明它能有效提高齿轮的强度和耐磨性能。     

烘缸传动齿轮可靠性与变位系数优化

在保证烘缸齿轮传动的模数、齿数、中心距、螺旋角等参数不变的条件下,建立了齿轮的变位系数优化模型.以小齿轮弯曲疲劳强度最大和啮合齿轮齿根的最大滑动系数差最小为优化目标,合理选择分配齿轮变位系数,达到改善齿轮传动性能的目的,并利用遗传算法求解优化问题.优化结果表明,它有效提高了小齿轮的弯曲疲劳强度以及耐磨性能.     

等齿根强度变位系数的图解确定

给出了一个确定等齿根强度变位系数的图解法。给制出主动轮和从动轮的几何系灵敏一力，可方便地进行材质相同或不同，定中心距及不定中心距的等强度齿轮传动设计。     

基于变位齿轮的平转浸出器传动系统研究

分析了以齿轮传动为主体的平转浸出器传动方式,采用齿轮变位的方法优化齿轮传动系统.依据设备设计制造实践经验,保证传动系统生产制造安装精度.设计完成的变位齿轮平转浸出器传动系统传动具有设备运行稳定和可靠性好的优点.     

剃齿刀具变位系数的一种确定方法

本文以螺旋齿轮啮合原理为基础，推导出剃齿刀变位系数与重合度的计算公式，编制了相应的计算程序，以解决剃齿中常出现的“中凹”问题。程序中采用了变换搜索范围及步长的方法，缩短了机时，提高了计算精度，大大改进了传统设计方法。     

GA738型剑杆织机卷取机构的分析

介绍了GA738型剑杆织机卷取机构的设计情况，从其传动原理、纬密表的制作、变位齿轮的计算等方面作了分析说明。     

浅谈渐开线少齿差行星传动齿轮副的设计

本文根据我厂为沉降器设计的减速机构－Ｋ－Ｈ－Ｖ渐开线少齿差行星齿轮减速机的体会，对其传动原理、传动特点、齿轮副的主要干涉与避免干涉的途径，变位系数的选择，以及制作和装配提出一些看法和认识。     

对角度变位齿轮传动削顶量的探讨

深入分析了角度变位齿轮传动中，要同时保证无侧隙和标准顶隙，必须将齿顶削减一段，并借助无侧隙啮合方程式和中心距变动系数y的定义，用数学方法系统地证明了削顶量为(x1 x2-y)m的原因。     

渐开线齿轮传动滑动率分析

滑动率是决定齿轮磨损程度的关键因素之一,通过推导渐开线圆柱齿轮副滑动率计算公式,分析齿轮齿数(传动比)、模数、压力角、变位系数、齿顶高系数、中心距变动系数等参数对齿轮副滑动率以及啮合磨损程度的影响,为低速重载齿轮啮合过程中的轮齿磨损程度的研究奠定基础。     

产β-苯丙氨酸变位酶基因工程菌的构建及其发酵条件优化

构建β-苯丙氨酸变位酶基因表达重组质粒pET-28apam,并转化大肠杆菌BL21,获得β-苯丙氨酸变位酶基因重组菌。考察培养基初始pH、摇床转速、种龄、发酵时间以及装液量5个因素对β-苯丙氨酸变位酶基因工程菌产酶活性的影响,确定较佳发酵条件为:培养基初始pH 7.0、摇床转速200r/min、发酵时间24h、装液量50mL/500mL、种龄10h。采用Box-Behnken试验设计,选择了种龄、初始pH、发酵时间3个对β-苯丙氨酸变位酶活力影响较大的因素进行响应面优化。优化结果为:在种龄12.8h、初始pH 6.7、发酵时间25.2h条件下,PAM活力达到11.15 U/mL,比优化前酶活4.87U/mL提高了128.9%。     

斜齿圆桂齿轮在Pro/e中的三维建模

阐述了利用Pro／e软件的建模功能,生成渐开线斜齿圆柱齿轮,包括在Pro／e中渐开线方程式的建立及用扫描方式建立齿轮轮齿的过程,最后生成完整的斜齿圆柱齿轮三雏模型。     

双螺杆磨浆机法面双圆弧齿轮的有限元分析

利用有限元分析软件ANSYS10．0完成了双螺杆磨浆机传动系统中双圆弧齿轮的有限元应力和应变分析,通过与同尺寸的渐开线齿轮对比,表明在同样的工作载荷一双圆弧齿轮的接触强度高于渐开线齿轮。     

新型双压力角渐开线钟表齿轮

在计时仪器中,仪表齿轮性能直接决定了计时准确性.目前计时仪器中广泛采用仪表圆弧齿轮,其加工刀具的刃口为复杂曲线,成形较为困难,不利于刀具制造.文章利用渐开线刀具的齿廓为直线,刃口成形容易的特点,根据钟表齿轮的传动要求,提出了一种双压力角渐开线齿形,即将轮片的齿廓设计为具有拐点的齿形,以减小进啮角,提高进啮点的啮合效率.     

椭圆齿轮插齿机的模拟设计

模拟椭圆齿轮插齿机的工作原理,设计并制造出椭圆齿轮范成仪;论证了椭圆齿轮作行星运动且公转角速度是自转角速度的2倍时,椭圆齿轮可以与绕定轴转动的直齿圆柱齿轮正确啮合传动.     

对钟表齿轮传动问题的探讨

齿轮是机械钟表中不可缺少的重要组成部分,其性能直接决定了钟表计时的准确性。本文介绍了国内外钟表齿轮的现状及研究进展,分析了钟表齿轮传动的要求,探讨了当今钟表齿轮传动存在的主要问题,最后提出了一种新的满足大规模制造、成本较低、性能优越的钟表齿轮齿形—双压力角渐开线齿形。     

基于Pro/E的直齿圆柱齿轮参数化设计

齿轮是多参数驱动的标准机械零件,在Pro/E中由于没有机械零件的标准库,齿轮的设计步骤多、工作量大。本文利用Pro/E2001软件中自动化零件设计程序Program,开发了渐开线变位直齿圆柱齿轮的参数化造型设计方法,并采用该程序进行了实例设计,结果表明该程序可以实现直齿圆柱齿轮的快速设计。     

齿轮传动的模糊可靠优化

通过应用模糊设计理论和可靠性设计理论，建立了摩擦力作用下直齿圆柱齿轮传动的模糊可靠性优化设计的数学模型，并对其进行优化处理。研究表明，该方法在齿轮传动的优化方面，具有很好的应用价值。     

辊式磨粉机长齿齿轮传动的优化设计

提出了一种用于辊式磨粉机辊间传动的长齿渐开线齿轮的优化设计数学模型,并对辊径２５０ｍｍ磨粉机的辊间齿轮传动进行了优化计算。结果表明,采用本方方法所设计的齿轮,与进口辊式磨粉机上所采用的长齿齿轮的实测结果基本一致。     

纺织装备行星齿轮传动系统修形研究

为达到纺织装备用行星减速器高传动效率和低噪音等要求,构建行星减速器三维数字化样机,并以此基础对该减速器第二级行星齿轮传动系统进行接触分析和齿面修形研究。以齿轮传动误差、啮合刚度、齿面法向力为评价指标对行星齿轮进行修形分析,通过改变不同修形参数分析其对修形指标参数的影响,最终确定行星齿轮传动系统的最佳修形方案。研究表明:行星齿轮传动系统的传动误差峰峰值由未修形时的0.68 μm降为修形后的0.25 μm,降低了约63%;齿面法向力和轮齿啮合刚度不同程度减小,改善了行星齿轮啮入、啮出冲击,有效提高了行星齿轮传动系统的传动效率,对行星齿轮传动系统的减振降噪提供了参考。