虹吸式离心机转鼓结构的三维有限元安全分析

针对二维有限元分析对虹吸式离心机转鼓开孔对结构强度影响分析的不足,利用ANSYS有限元软件,采用参数建模的方法建立了三维GKH1250虹吸式离心机转鼓的实体模型,并将其离散化建立计算模型,进行了应力分析和刚度分析,同时,重点考察了过滤转鼓到虹吸室的滤液孔对转鼓结构强度的影响,得到其应力和变形云图,验证了该虹吸式离心机的设计符合刚度和强度的要求,也满足运转安全的要求。通过提供的建模和计算方法可对离心机转鼓设计提供参考。     

离心机转鼓整体三维有限元分析与强度计算

转鼓是离心机的关键部件,其设计正朝着转速更高,直径更大的方向发展,因此鼓壁鼓底等零部件间的相互影响和作用越来越大。这类结构的强度问题更为突出,对强度分析的要求也越来越高。为此,本文提出用三维立体单元对过滤式离心机整个转鼓进行分析。由于此方法对转鼓全部采用三维立体单元进行网格划分,因而可以模拟复杂的局部结构和边界条件。本文对某国产卧式刮刀卸料离心机大直径转鼓的有限元计算结果表明,在转鼓底和拦液板中的应力水平较低;在转筒体中应力水平较高,在开孔周围存在着应力集中现象,最大虚拟弹性应力值远大于材料的屈服限。最后,对该离心机转进行了强度评定     

采用过盈装配双筒离心机转鼓的强度计算

提出一种新型离心机转鼓结构及其设计计算方法。推导了采用过盈配合热压工艺装配的双筒离心机转鼓结构应力和位移的计算公式 ,并通过一离心机转鼓强度计算实例来说明其优越性     

采用过盈装配双简离心机转鼓的强度计算

提出一种新型离心机转鼓结构及其设计计算方法。推导了采用过盈配合热压工艺装配的双筒离心机转鼓结构应力和位移的计算公式，并通过一离心机转鼓强度计算实例来说明其优越性。     

自卸式铁屑甩油离心机转鼓应力分析

依据离心机转鼓强度计算规范JB/T 8051-1996标准中提出的计算方法,计算得出自卸式铁屑甩油离心机转鼓内壁所受的应力,再与ANSYS软件分析得到的转鼓应力作对比,分析得出JB/T 8051-1996标准同样适用于上下开口的转鼓的应力核算。同时,转鼓在满载铁屑的情况下,其承受的最大应力远远小于许用应力,满足强度要求,为转鼓的设计提供了理论依据。     

大长径比卧螺离心机转鼓的有限元分析

利用SolidWorks Simulation有限元分析软件建立了大长径比卧螺离心机转鼓的有限元模型。在高转速下对其正常工作状态下的整体结构进行了模态和静态仿真分析,得到了转鼓的前5阶固有频率、应力分布和径向、轴向变形。结果表明原设计的卧螺离心机转鼓的强度和刚度均满足要求。将有限元分析结果与传统解析解进行比较,结果基本一致。改变转鼓约束面积和约束形式,对转鼓进行优化,寻求了最佳的转鼓轴颈直径;采用柔性支撑消除了主轴承刚度对最高转速的限制性影响,可以将转速提高到3 900 r/min。     

离心机转鼓结构优化设计方法的研究

提出了一种基于有限元分析的离心机转鼓结构优化设计的新方法。通过ANSYS中的参数化建模模块建立了GKH1250虹吸离心机转鼓的计算模型,并在此基础上使用优化设计功能对其进行第一次优化计算,然后根据其优化结果对转鼓进行了刚度和强度分析,并对优化变量的限制条件作相应的调整,最后再通过有限元分析进行了第二次优化设计,实现了总质量最小的优化目标。为应用ANSYS优化设计功能进行离心机转鼓的优化设计提供了一种新的方法。     

离心机转鼓强度计算规范中开孔系数的讨论

运用有限元分析软件ANSYS,对开孔后的离心机转鼓进行应力模拟计算,并与JB/T 8051-1996《离心机转鼓强度计算规范》得到的结果进行了对比分析。结果表明,规范中开孔系数的选取对转鼓应力的计算会带来一定的偏差,需要进一步的修正。     

三足离心机转鼓有限元应力分析与加强箍设计

对三足离心机转鼓采用有限元方法进行了应力分析,并进行了安全性评定。在此基础上,对转鼓加强箍的设置与结构进行了设计。     

有限元法在卧螺离心机转鼓强度分析上的应用

有限元法作为离心机强度计算的数值分析方法,相对于传统的强度计算方法有着显著的优越性。对有限元法在卧螺离心机转鼓强度分析上的应用进行了总结,对用有限元法分析转鼓强度时应重点考虑的问题进行了讨论,并对其在卧螺离心机设计中的更多应用进行了展望。     

有限元方法在离心机转鼓强度分析中的应用

在回顾以往转鼓强度分析的基础上 ,指出了目前转鼓有限元应力分析所存在的问题 ,给出了提高计算精度和保证模拟有效性的注意事项 ,并探讨了转鼓强度评定准则     

虹吸式离心机转鼓的有限元优化计算

本文在有限元应力分析的基础上建立了虹吸离心机转鼓整体优化计算的数学模型，并对实际转鼓进行了优化计算。优化结果表明，在满足强度、刚度的前提下，离心机转鼓质量明显降低     

卧螺离心机生产能力的FCPS理论

针对卧式螺旋卸料沉降离心机∑理论计算生产能力与实际结果偏离较大的问题,提出上浮临界粒度(FCPS)理论,认为离心机转鼓内流体径向流速对沉降分离有显著影响,应用计算流体动力学(CFD)方法和软件FLUENT,分析转鼓内流场,求解出流场轴向速度和径向速度,进一步通过分析颗粒运动来建立生产能力计算模型。初步应用该模型进行了离心机实例计算,显示计算结果与离心机运行结果有较高的吻合度,证明该模型比传统的∑理论更符合实际。FCPS理论有进一步研究价值。     

大长径比卧螺离心机螺旋输送器的有限元分析

应用SolidWorks对大长径比卧螺离心机的转鼓-螺旋输送器系进行了三维建模,采用与SolidWorks无缝衔接的有限元分析插件Simulation对其进行了有限元仿真。通过SolidWorks Simulation对螺旋输送器在正常工况下的整体结构进行了静力分析和模态分析,得到了螺旋输送器前5阶固有频率、应力分布和...     

大型往复压缩机鼓形活塞的优化改造

以6M50-340/320氢氮气压缩机的一级鼓形活塞为例,介绍了大型往复压缩机活塞应力计算与优化改造的过程、方法和效果。经过优化改造后,该活塞的最大应力由123.0 MPa降为52.8MPa,平均使用寿命由2 647 h延长到25 168 h。     

加压转鼓过滤机的设计及有限元分析

基于压力环境可以大幅度提高过滤的推动力,以及在单台过滤机上连续完成悬浮液过滤、滤饼洗涤、滤饼干燥、滤饼卸料和滤网清洗等工序的设计思想,提出新型加压转鼓过滤机的机械设计方案。使用有限元分析法对复杂载荷作用下的过滤机内转鼓、外鼓进行强度和刚度的校核。     

基于分离效率的卧螺离心机CFD分析

从分离效率的角度对卧式螺旋卸料离心机转鼓内的流场进行数值分析.通过剖析推料螺旋与转鼓溢流堰的结构特点可知,转鼓内流体在轴向为薄层流动,在径向由于涡流产生向内流动导致颗粒上浮,这两者对离心机分离效率有决定性的影响.结合CFD数值分析和颗粒的Stokes沉降运动关系,提出将薄层流动与上浮临界粒度应用于离心机分离能力计算的理论和方法.文章通过定义沉降粒度和上浮临界粒度,进一步把分离能力计算与分离效率相关联,使该方法更接近离心机分离工艺的实际情况.通过对工业中典型离心机进行实例计算,证明了该方法的可行性和准确性.