减少毛巾品种经纱断头的几项措施

近期,我们发现喷气织机织造的涂料印花浴巾品种存在着C 29.2 tex地经纱和C 18.2 tex毛经纱易断经、毛经起圈不齐和边疵多等质量问题。C 29.2 tex地经纱5 400根(轴宽215 cm),经密较高。如果上浆偏大、被覆过量易磨断纬纱,并出     

布机经纱断头粘接技术

在织造生产中,轧梭在有梭织机上是一种常见的故障。轧梭会造成大量经纱断头,不仅操作麻烦,若处理不当,会造成严重的破损性织疵坏布,既严重影响坯布质量,又造成较大浪费。为了提高产品质量,降低挡车工的劳动强度。我厂织一车间在40~3×40~3 13372棉府绸区应用了断头粘接新技术,改变了原手工结头对     

浅谈经纱织造断头机理

分析经纱断头的形态与机理,说明经向断头对织造效率的影响远大于纬向停台,而且经纱断头主要是由于经纱内纤维滑移、纱线上的薄弱环节、反复负荷应力的加卸载作用引起疲劳、接头不良等原因造成;认为纺织企业应提高捻接质量,增强浆纱效果,加强对综丝、停经片、钢筘等器材的选型和管理,降低器材消耗,提高织机效率     

织机经纱断头的信息分析

本文在数理统计分析的基础上，依据信息论对织机上经纱断头的随机性即不确定性进行信息分析，剖析信息结构模型，揭示了经纱张力对断经的因果联系。     

织机经纱断头信息的统计处理

本文根据织机经纱断头的正态分布理论,提出了利用实测织机经纱断头资料来判断工厂生产情况的统计推断方法。为减少弃真和纳伪两类错误的产生,本文就实测和统计工作提了一些建议。     

织造中经纱断头原因的分析

引言对织造过程中经纱断头原因的研究表明:大多数的断头是因为不时在单纱上出现的、由于某种障碍而导致的异常张力所引起的。这类障碍往往是由纱上的各种纱疵所引起的,诸如结头纱尾、粗节、棉结或其他     

经编机经纱断头原因和消除方法

经编机上纱线断头将导致生产率下降并出现象横条这样的坯布织疵。造成断头有许多原因,需要及时消除断头的原因或者防止它们的出现。经纱张力是引起纱线断头的原因之一。有些人认为断头随着张力的增加而增加,但是事情并不总是这样。有关研究表明,在低张力条件下断头反而会增加,而提高经纱张     

经纱在织造中断头的原因

一、序言经纱在织造时断头的原因,经调查表明,大部份断头是由于某种障碍物使单纱有时产生异常张力而引起的.障碍由于纱疵如打结纱尾、粗节、棉结和其他凸出的块节,在织口运动时影响其邻近纱线运动所造成.倘若这种障碍持续到织口开口时,就会因经纱发生纠结缠绕增加张力而导致     

阔幅布机经纱断头自停机构改造

目前,我国大量使用的1515型织机的经纱断头自停机构均为机械式经纱断头自停机构。主要存在问题是,机构灵敏度较低,维修量较大。在近几年,上海中国纺织机械厂制造的阔幅布机上,经纱断头自停机构,从机械结构上,虽然进行了一定的改进,但机械式经纱断头自停装置的通病,并未从根本上克服,有些使用厂针对国产机械式经纱断头自停机构的问题,将经停机构改为电气自停式。     

细纱断头成因与减少断头的实践

本文分析了细纱成纱前及成纱后断头的原因，并指出了减少细纱断头的办法。     

怎样减少经丝断头

1.根据不同原料,使车间保持适当的温湿度。温度:夏季保持在30℃左右,冬季保持在20℃左右。相对湿度:厂丝织物为75～80%,人丝织物为70～75%。如车间湿度过低,不但会使开口过小,梭子进出梭口与经丝摩擦增大,增加断头,还会使经丝相互摩擦而产生的静电现象加重,致使经毛断头。 2.要保养好钢筘、钢综和梭子,防锈、防破、防毛糙。 3.要有好的幅撑。竹幅撑的长短要适当,齿要尖而尖直,要勤上。自动     

浆纱时的纱线拉伸决定织造的经纱断头

通常纺织厂的生产能力由织机开口的效率决定,而开口效率取决于上浆织轴的质量。对原纱进行上浆加工时,纱线会受到拉伸,这是生产高质量上浆织轴需考虑的重要因素之一。张力引起的拉伸导致纱线伸长,以及纱线和纤维横截面减小,从而影响纤维强度。较高织造水平所需的高质量浆纱要求具有较高的断裂伸长率。如果断裂伸长率低于一定限度,织机上的经纱断头就将增加。为得到较高的断裂伸长率,浆纱时纱线拉伸率应尽可能小,特别是湿区的纱线拉伸率应越小越好。对不同线密度的棉纱、聚酯/棉混纺纱的纱线拉伸率、浆纱拉伸率和原纱伸长率的控制进行了研究,以降低织机上的经纱断头。     

减少细纱断头的工艺技术措施

探讨减少细纱断头的工艺技术措施.通过生产实践,总结分析了细纱工序产生断头的原因,对细纱专件、细纱工艺与细纱断头、纺纱质量的关系进行了纺纱试验.结果表明:减少细纱断头要与改善成纱条干、减少粗细节和毛羽相结合,通过增大粗纱捻系数、增加胶辊压力、放大细纱后区隔距、适当缩小钳口隔距、采用大直径胶辊并适当前冲、选用新型的纺纱器材、锭速采用变频控制以及加强生产管理等,可以减少细纱断头,提高成纱质量.     

减少络筒脱圈断头措施

络筒机速度提高时,常因脱圈而造成断头增加。由生产实践证明:脱圈断头发生的位置多数在管纱的底部,而绝大部分为束纱层。由于退绕的纱线与管纱上的纱圈发生摩擦,将其余的纱圈带下来。这时管纱上形成单气圈退绕,纱圈在卷装上的卷绕点A与退绕点C之间有差距AC,如图1所示,自退绕点C到B点,纱线和卷装锥形表面紧贴在AB纱段退解移动时的方向上。纱线与卷装锥面上的纱层发生摩擦,从而增加了退绕张力。同时随着退绕过程的进行,气圈高度不断增加,则CB纱段对空管的包围角亦逐渐     

经编双针床短绒生产中经纱结头与断头的关系

近五年来,我国一些针织厂先后引进了经编双针床短绒生产线。由于设备和技术先进,产品较高档,经济效益一般都比较显著,还填补了国内此类产品的空白,节约了一定量的外汇。但还存在着工艺流程中设备配置不协调,原料供不应求,整经和编织运行率过低,与国外同类产品相比其质量和档次不高等种种问题。其根源除我国目前化纤     

减少落纱后开车断头的措施

细纱机落纱后开车瞬间,钢领板处于纺纱阶段的最低位置,此时气圈的长度最长,纺纱张力最大,而且开车瞬间张力是由无张力突然增至最大,这样就造成开车的瞬间发生较多的断头,增加了落纱工的劳动强度。在一些老式的细纱机,为了减少落纱后开     

我们是怎样发动群众减少人为断头的

我们车间有运转工202名,其中青年工人191名,占95.55％,老工人11名,占4.45％。在毛主席革命路线的指引下,和在上级几次质量会议的推动下,围绕提高产品质量,我们狠抓了路线斗争这个纲,逐步扭转了重产量轻质量的片面认识,认真推广了郝建秀工作法和省轻工局六月份总结的新工作法,充分发动群众,广泛开展了消灭人为     

减少涤棉牛津布经纱粘并的措施

分析了白织涤棉牛津布在织造过程中易产生经纱粘连和并绞的原因，指出选择合理的穿综工艺和梭口形式，有效地减少经纱粘并现象的方法。