新型对辊复混肥造粒机投放市场

目前我国复混肥生产大多采用转鼓式、圆盘式造粒设备,存在机械性能低、投资大、成本高等问题。在中国机械科学研究院等科研单位大力协作下,河北武邑县化肥设备厂研发出对辊式复混肥造粒机。该设备具有投资小、功效高、性能优越、使用方便等特点。该设备在常温下可直接将干粉物料压成颗粒,不但能生产以碳铵、尿素、氯化铵、磷铵、氯化钾等为基料的多元素复合肥、单一肥,     

合成熔融料浆造粒设备（喷浆造粒）

荆沙化工机械厂是中国化工装备总公司生产复混肥造粒设备的定点企业。其主要生产 1～ 3吨直立碾压式复混肥造粒机、对辊式造粒机、圆盘造粒机、ＦＢＭ型系列涂色、包膜机和年产 1～ 2 0万吨转鼓式造粒机。而今又向全国复肥造粒行业推出最新产品———合成熔融料浆造粒设备。该设备通过 2年多研制 ,1年多的使用 ,近日已在山东、河南、陕西等地通过验收。该设备综合目前国内普遍采用的转鼓造粒设备和喷浆造粒设备的优势 ,既能够满足高、中、低等各种养分含量肥料的要求 ,又可生产液体叶面肥、结晶肥等新型肥料 ,同时解决了传统转鼓造粒设备不…     

对辊冷压造粒生产碳铵系复混肥

对辊冷压造粒生产碳铵系复混肥樊伟樊汉涛唐国昌（河南内乡县化肥厂４７４３５０）中图分类号ＴＱ４４４．５我厂经过调研，选择江苏省扬中市博爱化工机械厂生产的对辊冷压造粒复混肥全套设备，生产以碳铵为基础肥料的三元复混肥，产品质量达到国家标准。１生产情况从１９...     

高性能复混肥造粒机投放市场

一种应用于复混肥生产的高性能对辊造粒机,日前在河北衡水隆晶肥料造粒机械有限公司研制成功,并已投放市场。目前,我国复混肥生产大多采用转鼓式、圆盘式造粒设备,机械性能差、投资大、成本高。衡水     

对辊式造粒机在小化肥调整产品结构中的应用

对辊式造粒机生产复混肥料，采用无干燥工艺流程，常温生产，产品一次成形，既可生产低，中，高浓度复混肥料，又可生产单质颗粒磷肥及大颗粒碳铵等多种肥料。     

对辊式造粒机的设计与应用

对辊式造粒机用来生产复混肥 ,采用无干燥工艺流程 ,常温生产 ,产品一次成型 ,工艺设计合理、技术可行。既可生产低、中、高浓度复混肥料 ,也可生产单质颗粒磷肥 ,大颗粒碳铵等多品种肥料     

采用对辊冷压造粒设备生产碳铵复肥

介绍以碳铵为中心的复混肥在造粒设备上的选择。对对辊冷压造粒设备的设计原理及技术作了阐述。     

对辊式造粒机在复混肥生产中的应用

对辊式造粒机生产粒状 ( 5 .5 m m)复混肥的原理及特点 :过程无温升 ,不需干燥 ,故采用原料广泛 ;该机可用含硝态氮的氮肥生产喜硝态氮的的作物专用肥 ;还可生产颗粒磷肥及颗粒碳铵。该机的主要消耗为对辊外壳 ,一对对辊外壳价值 80 0 0元 ,可生产 30 0 0 t肥料 ,每吨肥料的设备机物料损耗约 3元     

化工造粒概况及对辊式碳铵造粒机

本文概要介绍了粉粒状物料造粒的目的意义,目前常用的造粒方法及国内外化工造粒概况,并一般介绍了对辊式造粒机的工作原理及成型过程。文章重点结合对辊式碳铵造粒机的研制工作就机器的主要参数的确定、轧辊径向力的计算、轧辊设计及影响脱模的因素等问题作了初步的分析和讨论。最后就造粒技术的研究动向作了大致介绍。     

影响圆盘造粒的因素

影响圆盘造粒的因素马慕尚（泰兴磷肥厂）圆盘造粒机具有产品颗粒园整均匀、可自动分级、成球率高、返料比小、生产强度大、操作直观、设备简单、价格低廉、维修方便等优点，故在中小型复混肥企业得到广泛应用。造粒设备是复混肥料生产的心脏。园盘造粒机性能的好坏及其技...     

肥料挤压造粒机的现状和发展

本文阐述了当今三大类造粒设备，造粒过程的基本原理及其优缺点和适用性，重点介绍了挤压造粒设备的机械结构，性能及肥料挤压造粒的影响参数等。并指出挤压造粒机尤其适合于以碳铵（热敏性物料）为基础肥料的复混肥，专用肥的造粒，在我国具有推广应用前景。     

以重钙作磷源 用对辊冷压造粒工艺生产复混肥

以重钙作磷源，用对辊冷压造粒工艺生产复混肥，可降低复混肥成本，增加产品中水溶性Ｐ２Ｏ５含量。重钙中的游离酸可用碳铵（用量为重钙的８％～１０％）预中和，以改善物性。此外，介绍了高浓度（４０％养分）和低浓度（２５％养分）复混肥的配方。     

钙镁磷肥在复混肥生产中的应用

1995年 ,我厂建成以碳铵为基础原料的复混肥生产线。采用对辊式冷压造粒设备。以钙镁磷肥作调理剂 ,因钙镁磷肥有利于对辊脱模 ,并能吸收碳铵一部分水分。钙镁磷肥是枸溶性磷肥 ,除含有 P2 O5 1 2 %～1 8% (质量分数 ,下同 )外 ,还含有 Ca O 2 5%～30 % ,Mg O1 0 %～ 1 8%和 Si     

对辊冷压造粒工艺在复混肥生产中的应用

本文介绍了对辊冷压造粒工艺流程和原理，及其在生产氮素复混肥中的应用和产品的性能。     

提高转鼓造粒复混肥料成球率和圆整度的探讨

转鼓蒸汽造粒生产复混肥料是一个实现热造粒的过程，通过提高物料的温度、增大造粒水系物料盐类的溶解度，从而实现低水分含量下获得满足物料成粒需要的液相数量，降低干燥过程的热能耗，提高设备的生产能力。所以造粒性能的优劣是决定转鼓造粒生产复混肥料产量和质量的关键之一。本文就如何提高造粒性能问题结合生产实践进行探讨。     

挤压造粒法生产复混肥的优点及其推广价值

介绍挤压造粒法生产复混肥的技术关键及优点，并对对辊挤压造粒机与滚轮模板挤压造粒机进行对比，认为挤压造粒法生产复混肥具有投资少、建设期短的优点，有推广价值。     

转鼓造粒机的结构改型设计

转鼓造粒机是复合（混）肥生产的关键设备之一,它的作用是使粉状物料在筒体内进行预造粒,形成粒径1—2mm的微小颗粒。转鼓造粒机的造粒效果将直接影响成球率和产品质量。     

中小型转鼓造粒复混肥装置运行总结

近年来,国内尿素、钾盐、磷肥等价格持续低迷,各煤化工企业积极寻找出路,国内复合肥、复混肥发展呈稳步上升趋势。转鼓复合肥装置克服了传统圆盘造粒的瓶颈和不利因素,且投资较低,成为高浓度复混肥企业发展的首选装置。转鼓氨酸造粒技术易成粒、颗粒强度高、适用配方多,成为复混肥生产的重点工艺之一。通过改造1套15万t/a蒸汽转鼓复混肥装置与设计1套5万t/a氨酸造粒复混肥装置的对比,经过摸索实际生产运行经验,简单总结了设计及生产工艺存在的优势与不足。     

复混肥转鼓造粒机的改造

介绍巴陵分公司100 k t/a复混肥装置2台转鼓造粒机,内衬改为氯丁橡胶后,如何解决了粘壁问题。安装挡圈滑轨调节挡圈位置后,可灵活改变造粒区与抛光区的长度,从而使造粒机能适应高、中、低浓度复肥的生产,使造粒机生产能力提高20%,清理时间从2~3 h减为0.5 h,成球率从65%提高到85%,产品外观改善、质量提高。     

一种新型肥料造粒方法的应用

圆盘、转鼓、喷浆、高塔等肥料造粒方式不适用于高纯度原料搭配造粒。新型强混合造粒机通过挤压和团粒共同作用,原料细粉之间相互结合,形成高强度肥料颗粒,适用于高纯度、低黏性原料搭配造粒。通过实例介绍利用强混合造粒机生产高养分含量的全水溶颗粒复合肥的方法,该方法混合、造粒、干燥合一,造粒一次成品率达到67%,完全达到设备造粒需求,并实现工业生产自动化。