基于微控制器MCF5213的嵌入式平台设计

介绍了飞思卡尔半导体公司的微处理器MCF5213的特点,同时针对电力系统110kV线路保护系统存在的可扩展性差和开发成本高的问题,设计了一个基于MCF5213微处理器的通用嵌入式硬件平台,并在最后给出了其主程序流程图。工程应用表明,该系统设计是成功的,结构简单,抗干扰强,可靠性高,便于维护和操作。     

基于80C196KC的软开关型脉冲MIG焊机的研究

根据脉冲MIG(Metal Inert Gas)焊工艺特点,设计了基于80C196KC控制的软开关型脉冲MIG焊机。采用单片机80C196KC作为控制系统的核心,主电路采用软开关式全桥逆变结构,功率开关器件为绝缘栅双极晶体管(IGBT),逆变频率为20 kHz。采用PI算法实现恒流外特性,脉冲MIG焊接电源获得了电流频率、电流幅值、峰值基值导通比均可以独立调节的波形。试验表明脉冲MIG焊接电源控制系统运行稳定、可靠。     

基于单片机的逆变交流脉冲MIG弧焊电源设计

介绍了以Intel 80C196KC单片机为控制核心的逆变交流脉冲MIG弧焊电源的构成及工作原理;讨论了应用80C196KC单片机控制的焊接电源的硬件设计和软件设计;重点介绍了一次逆变的驱动电路及过流、过热、过压保护电路。试验证明,该电源工作稳定、可靠,能较好地满足焊接工艺性能的要求。     

基于DSC的数字脉冲MIG弧焊逆变电源设计

介绍了以DSC为控制核心的逆变交流脉冲MIG孤焊电源的构成及工作原理;讨论了应用DSCMC56F8523控制的焊接电源控制系统的硬件设计和软件设计。介绍了模糊控制与专家系统在电源控制系统中的应用。试验证明,该电源工作稳定可靠,能较好地满足焊接工艺性能的要求。     

基于DSP-IPM的缝焊机逆变电源研制

介绍了基于数字信号处理器(DSP)控制和智能功率模块(IPM)的缝焊机用PWM变频电源结构.对系统的构成、控制和保护电路设计等都作了分析和研究.样机测试结果,该电源不仅能够满足不同焊接材料的工艺要求,而且能够简化主电路和控制保护电路的设计,提高焊接电源的稳定性和可靠性.     

基于DSP的软开关逆变CO2焊接电源设计

基于DSP设计了软开关逆变CO2焊接电源,设计中以TMS320F240数字信号处理器作为电源的控制核心,主电路采用基于IGBT的全桥零电压零电流软开关逆变电路.以软件方式实现的小波变换系统用来检测焊接过程中的短路与缩颈信号并进行波形控制.试验结果表明主电路工作有效、稳定、可靠,能实现软开关工作方式;基于DSP的小波变换检测系统能准确地测出短路、缩颈信号.控制系统可靠性高,能满足波控功能的需要.     

基于MCF5213的开关磁阻电机控制系统设计

以MCF5213为数字控制器核心,设计了开关磁阻电机控制系统。该系统充分利用MCF5213的运算能力及其丰富的内部资源,简化了系统的硬件结构,采用角度控制与电压斩波相结合的控制方式。试验结果表明,该系统具有良好的运行特性。     

模块化数字逆变焊接系统的研究

通过模块的组合,可实现手工电弧焊、点焊和碳弧气刨,TIG氩弧焊,CO2／MIG／MAG焊等多种焊接功能,各个单元模块均是独立的微处理器控制系统,单元之间通过通信协议进行信息的传递,通过软件算法使逆变焊接电源单元具有多种外特性,满足了不同焊接工艺的要求。本文给出了系统硬件结构框图和软件流程,以及在强电磁干扰下的可靠性设计。     

基于功率驱动模块LHKF10003T01的无刷直流电机控制系统设计

本文介绍了基于功率驱动模块LHKF10003T01的无刷直流电机控制系统设计。对控制系统的电磁兼容滤波电路、电源变换电路、传感器接口电路、控制及驱动电路进行了详细设计,并对控制系统进行了热分析和可靠性分析,对控制系统进行了电磁兼容试验验证,该控制系统设计能够满足系统产品需求。     

基于FPGA的多通道智能CAN卡设计

针对CAN网络控制系统对实时性和可靠性要求,文中提出了一种基于FPGA的智能多通道CAN卡设计方案。通过FPGA设计了可变字节长度的主模式SPI接口电路,简化硬件结构,设计了双口RAM实现PCI总线和网络数据交换。设计了基于CH365的PCI接口电路可以和ISA模式共享,设计了变压器隔离电路功耗低可靠性更好。板卡设计了微处理器通过板卡配置按照TTCAN协议自动完成CAN数据交换,可以当作普通卡使用,免去了复杂的驱动调用,方便使用。最后设计实验测试板卡在自动传输功能时实时性和可靠性,结果满足要求。