铸铁件用刚玉基水溶性型芯的有关机理探讨

本文报导了一种可用于铸铁件生产的刚玉基水溶性型芯的研究成果。较 详细地介绍了应用差热分析,电镜分析等近代测试手段,探讨制芯材料在烘干时的硬化过程,获得干强度的粘结机理以及水溶性机理的情况。在理论分析的基础上,得出了有关的结论。同时,还就影响型芯水溶性的主要因素,提出了自己的看法。     

膨润土对水溶性型芯性能的影响

以硅砂、碳酸钾和膨润土为原料采用热捣固法制备了水溶性型芯,考察了膨润土加入量对K2CO3水溶性型芯性能的影响。结果表明,膨润土能显著增强型芯强度,略微降低相对吸湿量,但提高了型芯的发气量,而对水溶溃散时间没有明显的影响。此外,对型芯的微观结构及断口形貌进行了SEM观察与分析,探讨了膨润土改善水溶性型芯性能的机理。     

水溶性型芯在60万瓩汽轮机组铸钢汽封体上的应用

本文介绍的以无机水溶性化合物为粘结剂的水溶性型芯,湿压强度为0．022MPa(φ50×50mm试样测得),常温干抗压强度达12．5MPa、抗弯达3．25MPa,高温强度(600~1200℃)1．5MPa以上,型芯发气量为13ml/g,透气性在65以上,具有良好的水溶性。用这种型芯在1620℃浇注的ZG15Cr1Mo汽封体,当铸件冷却至100℃时放入水中,型芯在40分钟内脱除完毕,气路内腔光洁。     

聚乙烯醇纤维增强水溶性型芯的制备与性能

以云母粉、NaHCO₃为填料,聚乙二醇为黏结剂,聚乙烯醇（polyvinyl alcohol, PVA）纤维为增强材料,利用热压注法制备了水溶性型芯,研究了PVA纤维含量对水溶性型芯性能的影响。结果表明：随着PVA纤维含量的增加,水溶性型芯的抗弯强度和水溶速率都呈先增大后减小的趋势;当PVA纤维质量分数为1.0%时,型芯的抗弯强度最高,为17.01 MPa;当PVA纤维质量分数为0.5%时,型芯的水溶速率最大,为1.52×10^-3 g/s。同时,随着纤维含量的增加,型芯的抗吸湿性提高。此外,采用扫描电子显微镜分析了型芯断口的微观形貌,并探究了PVA纤维增强水溶性型芯性能的作用机制。     

C0_2气体硬化水溶性型芯的研究

介绍了铸钢件用CO_2气体硬化水溶性型芯的主要成分、性能和影响因素.试验表明,浇注后的这种型芯,在50℃左右的水中浸泡15分钟即可全都溃溶脱芯,制得的铸件表面光洁无缺陷.     

水溶性陶瓷型芯的制备及性能研究

制备了一种以锆砂、电熔刚玉粉为基体材料,氯化钠为粘结剂,聚乙二醇作为增塑剂混合焙烧而成的水溶性陶瓷型芯.结果表明,水溶性陶瓷型芯的湿压强度可达到0.020 MPa,干抗拉强度可达到1.2 MPa,变形量小,型芯的水溶速率高达51.85 g/(min· m2).同时对影响型芯的湿压强度、干拉强度、水溶性等性能的工艺因素及机理进行了探讨,并利用扫描电镜和能谱仪对型芯进行了EDS能谱微观分析.     

水溶性型芯强度影响因素的研究

系统研究了热捣鼓法制备水溶性型芯的工艺,考察了粘结剂、原砂以及加热时间与加热温度对型芯强度的影响规律,提出了水溶性型芯制备过程中材料的选择方法和工艺参数制定的原则。试验结果表明,溶解度较大、吸湿性较弱的K2CO3作粘结剂时,加热温度为180℃,型芯具有较好的强度。     

热捣鼓法制备水溶芯工艺及配方的研究

研究了一种性能稳定的用于铝合金铸造的水溶性型芯.通过正交实验法提出了混合料的最佳配方,用此配方制得的型芯具有较高的强度,较低的发气量和较小的变形量,具有优良的水溶性能.实验中型芯的制备采用一种新的成型方法-热捣鼓法.用此方法成形的型芯能够快速建立起强度,既可以提高型芯的生产效率又能保证型芯在搬运的过程中不会变形.     

气体硬化水溶性砂芯的性能研究

以电熔刚玉为骨料、氢氧化钡为粘结剂、铝粉为添加剂的型芯混合料在吹入CO_2气体后即可实现硬化。本文研究了这种型芯的硬化工艺和常温特性,并采用X射线衍射分析、失重—示差热分析等方法,结合粘结膜的扫描电镜照片,对型芯的受热物理化学变化、高温强度、水溶性等行为进行了实验研究。     

复杂镁合金铸件的水溶性砂芯材料及高效清理技术研究

为了解决复杂镁合金铸件成形及其清理困难的问题,开展了高性能的水溶性型芯材料和高效的型芯清理技术研究,主要研究了微波加热硬化硫酸镁砂芯的性能和树脂砂芯高效清理工艺。结果表明:微波加热硬化水溶性硫酸镁砂芯,具有良好的常温强度、高温溃散性及水溶性,但抗吸湿性较差,硫酸镁砂芯铸造镁合金铸件时、砂芯铸后可在较短时间内水溶溃散;型芯的清理效率随着Na OH溶液浓度、超声波功率和受热温度的增大而增加,随着激振力的增加先增大后减少,当清理液为清水时,溶解振动清理工艺不能清理覆膜砂试样,而溶解超声波清理工艺仍然具有一定的清理效果。     

Numerical simulation of temperature and strength distributions of mold(core) on heating

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＩｔｉｓａｎｉｍｐｏｒｔａｎｔｄｅｖｅｌｏｐｉｎｇｄｉｒｅｃｔｉｏｎｔｏｐｒｏｄｕｃｅｔｈｉｎ ｗａｌｌａｌｕｍｉｎｕｍａｌｌｏｙｃａｓｔｉｎｇｂｙｕｓｉｎｇｒｅｓｉｎｓａｎｄｍｏｌｄ(ｃｏｒｅ) ,ｗｈｉｃｈｄｅｍａｎｄｓｔｈａｔｔｈｅｒｅｓｉｎｓａｎｄｈａｓａｐｐｒｏｐｒｉａｔｅｈｉｇｈ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｓｔｒｅｎｇｔｈａｎｄｌｏｗｅｒｈｉｇｈ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｒｅｔａｉｎｅｄｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎｓｔｒｅｎｇｔｈ .Ｉｎｒｅｃｅｎｔｙｅａｒｓ ,ａｎｕｍｂｅｒｏ…     

磷酸盐水溶型芯的研究

研究了一种适合于制造内腔细长而复杂，要求湿强度和溃散性都很高的水溶性型芯混合料。提出了该混合料的最佳配方。     

气缸体砂型铸造下芯夹具的优化设计

简单评述了气缸体砂型流水线铸造用下芯夹具这类重要工装在现实设计、制作及应用中的现状,以及尚存在的一些不足之处;较详细地阐述了下芯夹具结构、夹具本体、夹紧结构及砂芯定位结构等的优化设计理念和技巧.     

Wire-woven bulk Kagome truss cores

A new type of periodic cellular metal called wire-woven bulk Kagome (WBK) is devised. For fabricating the WBK truss core, continuous helical wires are systematically assembled in six different directions. Through this method, the unit WBK structure, which guarantees high specific strength, is uniformly formed in the core. Therefore, with this fabrication process, which allows continuous assemblies, robust truss cores can be mass produced. Metal wires are selected for the WBK core because they can be easily hardened by heat treatments and simply handled for fabrication. For characterizing the deformation behavior of the WBK core under compression, the compressive properties, such as the effective elastic modulus and the peak stress, are predicted using force equilibrium and elastic energy conservation of the core, and obtained through experimental measurements using WBK specimens of different sizes. Moreover, the compressive performance of the WBK core is compared with those of well-known cores of different types, and the failure mechanisms are elucidated by finite element analysis about the compressive behavior of the core.     

氧化铝基陶瓷型芯的脱芯工艺研究

氧化铝陶瓷型芯冶金化学稳定性、抗蠕变性能好,是制造高性能航空发动机气冷叶片的关键,但是其脱芯性能很差,影响其广泛应用.文中研究了影响氧化铝型芯脱除的因素(压力和时间),并制定了脱芯工艺.     

基于Cu-Al-Fe合金的粉芯丝材增材制造理论及其温度场分析

目前有关粉芯丝材增材制造的研究较少，其理论尚不成熟.将Cu-Al-Fe合金作为研究对象，系统论述了粉芯丝材电弧增材制造的相关理论(沉积成形理论、梯度传热理论和晶粒细化理论)，并使用Simufact-Welding平台搭建了单道多层数值模型，通过对多组别温度场的分析，获得了试验条件下的最佳工艺窗口，即输入电流140 A和扫描速度0.4 m/min，最后开展了优化工艺窗口下的粉芯丝材沉积成形试验.结果表明，在此工艺窗口下可获得形状较好的薄壁墙，该研究为开展粉芯丝材电弧增材制造提供必要的理论基础与试验依据.     

十字槽型锁芯的超塑性挤压技术研究

对十字槽型锁芯的超塑性挤压技术进行了研究。结果表明：利用超塑成形技术生产十字型槽锁芯型材是可行的，成形的制作符合设计要求，且生产率高，材料利用率高，工艺成本低，是一种行之有效的加工工艺。     

放置过滤器浇注系统的设计

综述了常用的网型、芯型、泡沫陶瓷过滤器的研究和应用情况。指出应根据过滤器类型，确定其在浇注系统中的安放位置并相应改变该处的结构和截面积，以便在使用过滤器净化金属的同时，保证充型速度不变。     

关于芯砂溃散性定量化检测的研究

本文从目前铸造行业对型（芯）砂检测的现状出发，根据生产实际的要求，探讨一种定量化评价芯砂溃散性的实验方法。这种方法的主要过程是在设定的条件下经制样→硬化→称量→烧枯→筛分→再称量六道工序，最后用通过６目标准筛的芯砂的百分率表示芯砂溃散性的优劣。实验表明：此方法可以定量地评价芯砂的溃散性，实验数据与生产实际基本一致，而用干搁浅 强度间接地评价芯砂的溃散性，相关性较差，容易引起错误认识。     

TC4钛合金仿莲房特征芯体热蠕变成形工艺研究

本文提出了一种新的夹层芯体--仿莲房特征芯体结构。以TC4钛合金为对象,采用真空热蠕变成形方法探索了仿莲房特征芯体制备的可行性,并分析了主要工艺参数对仿莲房特征芯体成形高度、显微组织和力学性能的影响。结果表明：采用真空热蠕变成形方法制备仿莲房特征芯体可行,真空热蠕变成形过程中TC4钛合金材料通过发生位错运动和晶界滑移实现芯体孔柱的热成形。真空热蠕变变形后,显微组织由原始细小等轴组织完全转变为再结晶等轴组织。随成形压力和保温时间的增加,芯体高度、平压强度和比平压强度逐渐增加。