煤矿井下水仓水位检测系统的设计

针对煤矿井下水仓水位判定准确度不高,水泵控制自动化水平较低的不足,设计了基于AT89C52单片机的煤矿井下水仓水位监测系统,介绍了系统的总体设计方案,硬件的选型与设计,主控系统电路与显示部分的设计方法,为提高井下水仓水位监测自动化水平提供借鉴。     

探析井下水位监测系统

煤矿井下透水是煤矿安全生产的灾害之一,一旦发生则需要根据水位变化启动排水系统。排水系统不能准确启动将会影响人员安全。目前排水系统启动大多数靠人员检查来确定,存在一定的安全隐患。为提高煤矿井下排水系统的可靠性,进行水位监测自动化研究。从水位监测系统原理、硬件结构设计、逻辑控制等方面进行探讨。实现实时监测水位,从而根据水位变化启停排水系统。     

井下积水水位监控预警装置设计

针对煤矿井下积水过多造成开采环境恶化,现有人工巡检效率低,设计了一种基于C8051F040单片机且具有红外遥控功能的井下水位监控预警装置,通过对水位、水压、排水泵运行状态等参数的采集、分析,实现了排水泵的自动调度、异常情况报警并经RS485接口进行信号传输,完成了井下积水实时监测、预警及自动排水。试验结果表明,该装置控制精确、工作可靠,提高了煤矿生产的安全水平。     

井下排水系统无人值守的实现

实现泵房根据用电峰、平、谷段和水位来自动判断启停泵和启停几台泵,完全实现无人干预自动运行,将井下工人解放出来是目前煤矿井下排水系统最理想的状态,要实现这一目标需要解决水位监测、淤泥量的监测、流量监测、电流、电压等关键要素监测值的准确度,需要选取合适的射流动能,在PLC程序中科学合理的根据以上提到的要素进行逻辑运算,实现自动排水更科学,更高效。     

基于智能控制的井下排水系统的优化研究

针对现有煤矿井下排水系统自动化程度低、应急性差等缺点,应用优化设计理念对排水系统的控制流程及结构进行优化,提出了新的"避峰填谷"、排水系统轮换工作及积水区域水位监测控制流程优化方案,并以此为基础提出了新的煤矿井下排水自动控制系统。该系统的应用极大提高了井下排水系统运行的自动化、智能化程度,大幅增强了井下排水系统的安全性和可靠性。     

煤矿井下自动排水装置设计

煤矿井下排水系统是煤矿安全生产体系中重要的一部分,但目前煤矿巷道排水系统仍存在积水点广泛、距离远,并且靠人工操作水泵的方式进行启停,难以应对煤矿的自动化和现代化的高速发展需求。通过对自动排水原理与工作模式的分析后,设计一套自动排水装置,并对整个排水系统平台排水管网进行构建,通过对井下易积水点布置传感器,并将控制装置小型化,对自动排水控制器的硬件与软件程序重点设计说明。该系统利用微机系统能实时监测井下水位情况,它的稳定运行实现井下排水的自动控制过程,井下煤矿的安全生产与效益极大提升。     

煤矿井下无人值守变电所技术研究与应用

研究煤矿井下开采问题,完善井下无人值守变电所技术,在煤矿企业中应用无人值守变电所,确保开采工作的顺利进行,提升开采效率。在煤矿井下无人值守变电所改造中采用瓦斯监测、温度监测、烟雾监测、门禁监测以及视频监测等技术,融合预警与联动技术,完善系统功能,更有效的监测井下煤矿的开采情况。改进后的井下无人值守变电所应用在煤矿实际开采工作中,有效确保了煤矿开采工作的顺利进行,提升了开采效率,为企业赢得了更多的经济效益。     

CAN总线在煤矿安全监测系统中的应用研究

根据CAN总线自身的特点,结合煤矿井下监测系统的要求,提出了将CAN总线应用于煤矿井下监测系统的设计方案。介绍了该监测系统总体结构和软硬件设计,并对CAN通信进行了试验。试验表明其性能可靠、稳定,是煤矿井下监测系统的最佳选择。     

煤矿井下水情监测系统硬件设计

阐述了井下水情监控的重要性,介绍了井下水情监测系统的功能及硬件系统设计,实现了对煤矿井下水情的在线监测,以此保证煤矿井下的生产安全。     

基于PLC的煤矿井下主排水泵房自动化控制

在煤炭开采行业普遍应用PLC可编程控制器取代继电器的背景下,从数据采集、自动轮换、自动控制、动态显示等方面介绍了PLC在煤矿井下主排水控制系统中的应用。结果表明,应用PLC进行煤矿井下水仓水位等参数自动检测,并结合实际水位和矿井用电量进行水泵运行数量、时间等的合理调度,可达到避峰填谷、节能降耗的控制目的。     

矿山用大型主排水泵站节能目标与对策

排水是矿山安全生产的重要保证,矿山排水系统用电量占矿山生产总能耗的30%以上。本文基于煤矿用大型主排水泵电机系统的节能目标,从5个方面进行节能技术改造,提出了在现有泵站基础上实施的5个节能对策,实施后使大型主排水泵系统节能达到15%以上。     

浅谈煤炭采空区的危害与科学治理

煤炭是基础能源和重要原料,在国民经济中占据重要地位,是我国能源安全的基石。但持续的开采却也带来了不容忽视的负面效应,比如水质污染、水土流失等,严重破坏了生态环境,而煤矿采空区生态环境遭受破坏的重要表征之一,必须引起足够的重视。本文在探讨煤矿开采引起的采空塌陷问题的基础上,提出了煤矸石回填采空区的工艺方法,并提出了一些建议。     

煤矿机电事故原因分析及预防措施

煤矿机电设备是组成矿山企业的重要部分,机电是煤矿生产所用的主要动力源。由于煤矿生产环境十分恶化,作业环境复杂,煤矿机电设备受到各种不安全因素的威胁,很容易出现机械故障,对煤矿正常生产带来阻碍,同时也对煤矿工作人员带来安全威胁,因此,需要对煤矿机电事故的原因进行认真分析,并有针对性的提出预防措施和建议。     

高压磨料射流防突技术浅析

分析研究高压摆振磨料射流防治瓦斯煤尘突出技术对煤矿安全生产具有的重要意义、分析了目前国内外的研究现状,指出了高压磨料射流防突技术的应用前景。     

煤矿管理对于信息化技术的运用探讨

随着煤矿行业的不断发展,其对煤矿生产技术的要求也越来越高,根据我国煤矿安全生产的现状,分析了现象产生的原因,对煤矿管理的信息化技术做了基本介绍,并提出了相关优化措施。     

试析煤矿机械设备安装故障处理探索

煤矿设备是矿上最重要的生产设备之一,随着煤矿事业的发展,煤矿开采过程中的机械化水平越来越高,但是近年来,煤矿安全事故的发生频率越来越高,很多煤矿事故都是因为人为因素造成。正确的煤矿机械设备的安装与故障处理,能够有效的避免很多不必要的安全事故发生,根据煤矿机械设备的特点及技术要求,对煤矿机械设备安装过程中的常见故障进行分析。     

煤矿井下主排水泵自动控制系统的应用与研究

煤矿井下主排水泵自动控制系统是通过自动检测水仓水位及相关参数,能够自动控制水泵适时启动、停止,合理调度轮换工作.该系统的成功应用实现了煤矿主排水泵的自动化控制,最终达到减人提效、无人值守的目的.     

皮带运输机防跑偏装置的设计与应用

在煤矿生产过程中煤矿运输系统会对煤矿的生产效率产生直接影响,从而直接影响到煤矿的经济效益和社会效益。煤矿皮带机是一种煤矿运输设备,它正常运行对保障煤矿运输安全起到至关重要的作用。因此,有效的分析及解决皮带运输机故障,是保障煤矿安全生产及正常运输的必要条件。     

煤矿井下车辆空压机故障原因解析

在煤矿井下作业过程中机械设备性能优劣直接影响到煤矿井下作业人员的安全。因此,为了能够保障煤矿井下作业人员的安全需要做好煤矿井下设备的生产管理和故障维修工作。煤矿井下车辆主要用于辅助材料、人员的运输,是煤矿运输的重要组成部分,空压机是重要零部件。文章以此为基本研究对象,在阐述煤矿井下车辆空压机故障和故障出现原因的基础上,就如何防范煤矿井下车辆空压机故障问题进行探究。     

一种可调式水仓煤泥清挖机的设计与研究

通过设计一种移动可调式煤泥清挖装置,实现井下水仓煤泥自动清理.本机构主要由传动装置、张装置、工作位置调节装置组成.该机构移动方便,工作角度可调,利于在各种复杂环境下工作,应用范围广,可广泛用于煤矿、冶金开采、建筑、仓库及工程道路等各种工作场合.该机构结构简单,制造成本低,有较高的推广、应用价值.