深层气体软氮化工艺试验

一、前言钢在临界温度(AC1)以下, 即在Fe-N共析温度530～570℃对钢件进行C—N共渗,以渗氮为主,渗碳为次的化学热处理方法。软氮化渗层并不软,硬度H V550～1100,因渗层韧性好,习惯上称为软氮化。软氮化与纯氮化比,前者因活性[C]原子起     

气体软氮化工艺及其应用

气体软氮化这名词没有反映出此项工艺的特点，也没有反映出它赋予被处理的零件的性能。其实质是在气体介质中进行低温碳氮共渗或碳、氮、氧共参。经过此项处理后，零件表面硬度很高。由于这一名词术语尚未正式确定，本文暂用气体软氮化──作者。     

加氧气体软氮化与氨水气体软氮化

前言气体软氮化是70年代在液体软氮化基础上发展起来的一种新工艺。国外早在60年代末期就对无公害气体软氮化进行了大量的研究。至今已广泛地应用了。这方面主要有:氧气 氨气,空气 氨气及氨气 水等。国内北京内燃机总厂对加氧气体软氮化进行了系统的研究并应用于生产取得了可喜的成果。江西第二机床厂等单位,以氨水为原料对高速钢刀具进行软氮化处理,收到了显著地效果。我们在他们试验的基础上,结合我们厂的具体情况进行了一些试验和应用,收到了一些效果。     

尿素分解气体软氮化试验小结

对几种典型工、模具进行了尿素分解气体软氮化试验。试验的工件为锻工车间穿孔整形冲头、钢球红压压球模,工件材料二者都是3Cr_2W8,铸铁螺旋导轮,45号钢或40Cr制的轴类及齿轮等。试验在RJT-75气体渗碳炉上进行,炉盖上附加一个尿素输送装置。空炉升温到570℃,保温20—30分钟,炉底放入适量的氯化钠,以防止碳黑附着在工件表面上影响氮化质量。工件装筐吊入炉内,盖上炉盖后立即输入尿素,其流量为2000—2500克/小时,炉内空气排净后保温4小时。保温期间尿素输入量控制在1000—1500克/小时。炉内压力控制在60—150毫米水柱,排气口的火焰高度为50—100毫米保温4小时后,立即打开炉盖,将工件吊出油冷。     

刀具气体软氮化

设备:JT—35气体渗碳炉附加抽风系统氮化剂:50%三乙醇胺+50%酒精氮化温度:560℃保温3小时效果:     

甲酰胺气体软氮化

软氮化是一种新的化学热处理工艺。软氮化温度低,处理时间短,工模具、刀具变形小,表面硬度高,具有良好的耐磨性和抗蚀性,可提高疲劳强度。高速钢刀具经软氮化处理后,使用寿命有不同程度的     

浅谈气缸套的气体软氮化工艺处理

<正>1前言为了提高气缸套制造的经济性和工艺性,使缸套内表面获得耐热、耐磨和耐腐蚀的性能,国内外缸套设计者与制造商们常用的方法是对缸套内表面通过热处理或化学热处理进行强化,包括:盐浴氮化、气体氮化、离子氮化等手段都是提高缸套工作面耐磨性的一些有效方法。其中有着环保与成本优势的气体氮化工艺较其他强化方法被更多的运用。     

气体软氮化工艺的推广与应用

气体软氮化是一项新的化学热处理工艺,它是由液体软氮化发展起来的。这项新工艺试验成功并应用于生产只有四年左右,首先南济南、北京、上海等地在井式电炉中使用尿素、甲酰胺、三乙醇胺等有机化合物做为软氮化渗     

软氮化后淬火复合工艺试验

采用软氮化后重新加淬火的复合热处理工艺，可以提高零件的表面硬度和延伸高硬度层，本次试验验证了这一结论。     

尿素热分解气体软氮化

软氮化是指零件在较低温度下进行碳氮共渗的热处理方法。以前都是采用剧毒氰盐为原料的液体软氮化,后来改为以尿素为原料的液体软氮化。这种方法劳动条件差:尿素熔化时有大量氨气放出;熔化后的盐浴内含有30～40％氰酸盐和氰盐,操作时仍不安全。氮化层薄,原料利用率低,加入的尿素大约有40％成盐,其余都分解成氨气而放入空气中。针对以上情况,我们对气体软氮化进行了试验,最后通过对试验结果的分析,认为用尿素直接加入炉内进行气体软氮化的方法简单,工作条件好,     

接触器铁芯气体软氮化

目前,国产交流接触器的机械寿命(指承受机械破坏的能力。常用无负载情况下的操作次数来表示)很低,一般只有三百万次左右,而国外同类产品的机械寿命均在一千万次以上。寿命低的原因主要是铁芯(如图)的质量差,这样接触器工作时,铁芯在承受多次吸合冲击后极面发生变形,使接触器无法工作。为了提高铁芯的质量,除采用合理的设计外,一般有两     

打印机钢针气体软氮化

气体软氮化技术我厂是由上海学来的。应用实践证明:这种工艺解决了我厂热压模因变形大制造困难的问题,尤其是解决了前线无线电厂打印机钢针的技术关键。打印机是电子计算机不可缺少的附件,钢针又是打印机上的关键部件,     

车床丝杠气体软氮化

丝杠是机床在切削过程中实行均匀进给和精确加工的关键零件。因此改善丝杠的耐磨性和保持精度的持久性是提高机床质量的一个重要方面。我们采用气体软氮化对七级和七级以下精度的丝杠进行了表面强化试验。实践证明,气体软氮化是提高丝杠耐磨性和延长其使用寿命的一项有效工艺措施。而且该工艺操作方便,设备简单,质量稳定,便于推广应用。现将C6150车床的床鞍丝杠进行气体软氮化工艺生产的情况介绍如下;     

压铸模尿素气体软氮化

特点:使用原料为尿素十氨气,使用方法是直接将尿素放入炉内,当炉内 C 势、N 势过低时,再通以氨气以补充,操作方法简单,不须专门的尿素送料机构。使用效果:     

3Cr13钢的气体软氮化试验

我厂有一零件（外径为φ84H9，内孔为φ82H9，宽为22mm）的材料为3Cr13马氏体不锈钢，技术要求气体软氮化处理。本文通过论证3Cr13类马氏体不锈钢可作气体软氮化处理。一、工艺原理气体软氮化是在含有活性碳、氮原子的气氛中进行低温碳、氮共渗，常用的共渗介质有尿素、甲酰胺和三乙醇胺.这些溶液在软氨化温度下发生分解反应，产生活性极强的碳、氮原子。由于活性C、N原子被工件表面吸收，并通过扩散逐步渗入工件表层，从而获得了以氢为主的氨、碳共渗层、气体软氮化采用的温度为560～570℃，氯化时间控制为2～3h，因在此温度和时间下氮…     

新型工模具钢012Al气体软氮化试验

<正> 一、前言由贵钢等单位研制成功的012Al 钢,是以我国丰产元素 Si、Mn、Al 合金化对基体钢加以改型的新型工模具钢,具有很高的强韧性能,综合性能好,通用性大。经过几年来的研制、生产和应用,已取得显著效果。但因钢中含碳量较低,耐磨性则不如 Cr_(12)MoV 和高速钢,经热处理后的硬度只能达到 HRC60～62,不宜用于耐磨性要求较高的模具,因这类模