竹浆AKD施胶的研究

研究了AKD在竹浆中的施胶特牲。当AKD用量小于0．1％时，随AKD用量的增加抄片Cobb值迅速下降，但之后Cobb值的下降比较缓慢。PAE能提高施胶效果，但在AKD用量较大时，PAE对施胶的促进作用则不明显；添加0．5％的硫酸铝能在一定程度上提高AKD在竹浆中的施胶效果，但当硫酸铝用量大于1．0％时，施胶效果明显变差。     

麦草浆抄片AKD表面施胶的研究

研究了麦草浆抄片AKD表面施胶过程中，表面施胶时间、施胶液中AKD浓度、加填以及添加PAE、CS、PAM和硫酸铝对AKD表面施胶效果的影响，还比较了细小纤维无流失的抄片和普通抄片的施胶效果。研究发现：仅需0．077％的AKD而无须任何其他助剂即可使抄片的Cobb值达到26．7g／m2；施胶液中添加一定量的CS、PAE或CPAM能在一定程度上提高AKD的表面施胶效果，但应注意添加顺序；加填GCC或PCC尤其是PCC以及施胶液中添加硫酸铝均会使AKD的表面施胶效果变差。     

化机浆AKD施胶效能的影响因素研究

将AKD应用于化机浆的施胶中，对影响其施胶效能的因素进行了初步研究。结果表明，干燥温度对化机浆AKD中性施胶影响很大，增加PAE的用量提高AKD对化机浆的施胶效能，增加填料GCC添加量，有助于提高化机浆AKD的施胶效能。     

AKD型中（碱）性施胶剂

本文介绍了中（碱）性施胶剂的发展概况，AKD中（碱）性施胶的效益，施胶机理与施胶过程；比较了目前常见的两种中（碱）性施胶剂AKD与ASA的施胶性能。详细讨论了影响AKD型施胶剂施胶效率的各种因素，AKD施胶剂的应用工艺和施胶适应的各种纸张品种。     

机械浆的AKD施胶

研究了AKD在TMP中的施胶和留着性能及不同抄造条件对施胶效果的影响。实验表明,在相近的游离度下,TMP手抄片中AKD留着率比BKP中的留着率低。加入一定量的PAE可明显提高AKD在TMP中的留着,进而改善其施胶效果。用AKD施胶的TMP手抄片在20℃下干燥后无施胶效果,需要经过加热处理才能产生施胶效果。在TMP手抄片中加入一定量的GCC填料,可明显提高AKD的施胶水平,但AKD留着率保持不变。其原因可能是由于吸附在GCC表面的AKD分子较吸附在TMP纤维表面上的AKD能发挥更大的施胶作用。     

高效改性AKD乳液在瓦楞原纸生产中的应用

介绍了高效改性AKD乳液用于抄遣高强瓦楞原纸的生产实践，并对其结果进行了讨论。结果表明：采用高效改性AKD乳液进行的中性施胶，施胶成本低于普通AKD乳液，成纸的各项指标均能达到A级瓦楞原纸的标准，而熟化时间能明显缩短。     

瓜尔胶和阳离子醚化剂对AKD表面施胶增效作用研究

针对AKD施胶熟化时间长的缺点,研究了用瓜尔胶和一种阳离子醚化剂对AKD表面施胶的增效作用。结果表明：瓜尔胶和阳离子醚化剂均能促进AKD的熟化,从而缩短熟化时间,在120℃条件下,同时加入0.02%的瓜尔胶交联体和0.03%的阳离子醚化剂,与单独使用AKD相比,可提高纸页下机施胶率64%,提高最终施胶度44.7%,2h后可达到最终施胶度,缩短了AKD的熟化时间。     

湿部助剂对竹浆AKD中性施胶的作用

在竹浆AKD施胶中加入湿部助剂,通过研究PAC、改性淀粉、CPAM等对AKD施胶效果、浆料Zeta电位及纸页性能的影响,得出几种湿部助剂对AKD施胶的改善效果及最佳加入量。结果表明,加入PAC、阳离子淀粉、两性淀粉、CPAM等均在一定程度上能提高AKD施胶效果。     

新型阳离子AKD施胶剂的制备及应用

研究了一种新型阳离子AKD施胶剂的制备及应用,将该阳离子AKD施胶剂与传统AKD施胶剂分别对阔叶木浆与草浆施胶,结果表明,在同等施胶条件下,阳离子AKD施胶剂的施胶性能均优于传统AKD施胶剂.由于阳离子AKD分子上接枝了具有高阳电荷的阳离子基团,故能更多地留着并定向排列分布在纤维表面上,因此比传统AKD施胶剂具有更好的施胶效果.     

AKD中性施胶剂在胶版纸生产中的应用

１AKD中性施胶AKD即烷基烯酮二聚体，是一种反应型施胶剂。AKD乳液可以在室温下贮存２个月。实践表明，贮存温度超过３０℃或受冻，AKD的用量是正常用量的２倍以上，若加水稀释必须在４８h内用完，否则AKD会水解，失去施胶作用。用AKD对２３℃的浆料进行施胶，从开始取样到４h后取样的测定显示，浆料无任何施胶损失，对于５０℃的浆料，施胶度损失在２h后开始，这是由于AKD水解后产生的烯酮没有施胶作用。水解程度随着pH值和温度的提高而有所增加。对于因纸机水系统的封闭而引起的纸机系统温度的提高，纤维和填料的留着率必须尽可…     

无机盐离子和PCC填料对AKD水解动力学的影响

AKD施胶剂已广泛应用在造纸工业中。抄纸过程中AKD能与纤维素的羟基反应形成β-酮酯键联接，β-酮酯键的形成已通过红外线和固态碳核磁共振、量热法和溶剂抽提法证明，同时也发现其形成对施胶很重要。但对于AKD施胶的机理有着不同的看法。最近有些论文认为，造纸施胶并非必须形成纤维素-β-酮酯键或者其他化学键。不管酯键形成是不是AKD施胶的主要机理，AKD在水中的水解动力学非常重要。这是由于酮比未水解产品更亲水，而这又将引起纸机严重的沉淀问题。AKD水解生成不稳定的β酮酸，然后脱去羟基形成酮，反应如图1所示。     

疏水改性和酸水解淀粉提高ASA施胶效率

在碱性造纸中，烷基烯酮二聚体(AKD)和烯基琥珀酸酐(ASA)是两种广泛应用的施胶剂，AKD与纤维素的反应速度较慢，正是由于这种特性，经AKD施胶的纸张贮存时间长并且比较稳定，但其完成施胶作用的时间较长；ASA完成施胶作用较快，但其贮存时间短且没有AKD稳定。     

一种阳离子AKD熟化促进剂的制备方法

AKD在施胶过程中存在两大缺陷：一方面AKD遇水易降解,从而失去反应活性,使AKD实际利用率下降,因水解而引起的损失约在30％;另一方面AKD施胶速度慢,纸张下机熟化率低,严重影响纸机速度和设备利用率。为解决上述AKD施胶过程中的低效率,江苏飞翔化工公司提供了一种阳离子AKD熟化促进剂的制备方法,用该方法制得的产品,能提高AKD乳液的稳定性,     

内施胶和表面施胶的研究

纸张施胶是显著提高纸张附加值的重要方法之一，尤其适用于印刷书写纸。但是，某些影响纸张质量和纸机运行性的问题也源于施胶工艺和施胶化学品。已经有人对这方面进行了研究。本文介绍了2003年12月在奥地利格拉茨举行的PIRA国际施胶大会上报告的研究题目。在ASA施胶方面，介绍了新型稳定的化合物。在AKD施胶方面，介绍了阴离子AKD乳液和不需有机溶剂的AKD蜡的生产方法和表面施胶的应用。     

相对湿度与未反应的AKD对AKD施胶效果的影响

用14C标记的AKD研究了AKD施胶过程中相对湿度和未反应的AKD对AKD施胶效果的影响。采用溶剂施胶法控制AKD在纸中的留着,并使AKD均匀分布。当相对湿度增至80%,反应的AKD比例和施胶度会随之上升,这是由于在反应中暴露的AKD内酯键更容易反应。若相对湿度继续增大,其会起到反作用,这是AKD与纤维素羟基之间的距离增大所致。未反应的AKD对施胶效率的贡献是基于纸中反应的AKD的量来确定的。当纸中反应的AKD为0.025%时,未反应的AKD才能获得最大施胶效率。     

中（碱）性施胶剂的应用

本文叙述了中（碱）性施胶剂制造、性质和适应品种；影响AKD施胶的因素；提高AKD施胶效果措施；AKD施胶的优缺点。     

AKD在施胶中的铺展现象

该文介绍了AKD的施胶理论,着重介绍了反应性施胶理论。同时,作为中性施胶剂,AKD的应用越来越广泛,研究AKD的施胶特征迫在眉睫,文章介绍了AKD在施胶过程的铺展情况。     

中试纸机抄纸AKD留着的定量分析

在实际生产中,碱性抄纸时使用AKD施胶剂会带来一些问题,如施胶剂过量消耗,填料对施胶剂施胶效果产生不良影响,纸机运行过程中的回水污染、留着率降低和树脂沉积等。此外,某些AKD施胶纸会随时间的延长而丧失施胶性能,引起纸张打滑。为了更好地了解AKD施胶,利用毛细管气相色谱(GC)研究了纸张中AKD的留着和反应机理。在不同的AKD用量下,用中试纸机抄造出若干纸样,抽提后用GC分析了湿纸张和机制干燥纸中AKD的含量。结果表明,加填PCC能够提高AKD的留着率,随干燥的进行,湿纸张中的结合AKD含量明显增加,而结合AKD只占纸张中留着的AKD总量的一小部分。通常认为纸张的施胶度由结合AKD提供,这意味着即使加入少量的AKD,若其能与纤维间形成化学键连接,也能够保证纸张具有足够的施胶度。     

AKD中性施胶剂及其应用

本文论述了AKD中性施胶剂的制备原理、施胶原理、应用条件以及AKD中性施胶的优缺点,以实例说明了AKD中性施胶剂在造纸中的应用,表明。AKD中性施胶技术优于酸性施胶技术。     

AKD纸面喷雾施胶技术的应用

对国内目前造纸企业传统应用的浆内施胶技术、AKD一体化施胶技术和AKD纸面喷雾施胶技术这3种工艺的优缺点进行了分析。介绍了AKD纸面喷雾施胶技术的应用及注意事项。